CN210766885U

CN210766885U - 一种预制综合管廊相邻管节的承接机构

Info

Publication number: CN210766885U
Application number: CN201921663223.0U
Authority: CN
Inventors: 娄永忠; 程娅
Original assignee: Shenzhen Zhongrongyu Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Shenzhen Zhongrongyu Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，包括管道和设置于两管道端部之间的连接密封套，环绕所述连接密封套的两端面分别开设有插槽，两管道的端部分别为插块，一所述管道端部的插块嵌设于一所述插槽内，另一所述管道端部的插块嵌设于另一插槽内。通过连接密封套的设置，增加了两管道之间的连接接触面积，从而提高两管道之间的接触面积，进而提高两管道之间的密封性，减小雨水的渗透量；同时，两管道连接处的受力主要由连接密封套承担，因此，对比于现有技术的连接方式，本方案中两管道连接处的承受更具有良好的承担力，延长了管廊的使用寿命。

Description

一种预制综合管廊相邻管节的承接机构

技术领域

本实用新型涉及综合管廊承接结构的技术领域，尤其是涉及一种预制综合管廊相邻管节的承接机构。

背景技术

城市综合管廊是将排水、电力、燃气、通信等市政管线汇集并容纳于综合管廊中，不仅有利于利用地下空间而节约了地上空间，而且避免了由于埋设或者维修管线需要将路面重复开挖导致道路不畅以及维修费用较高的情况。综合管廊安装制作方法的不同可以分为现场浇筑式综合管廊和装配式综合管廊，其中装配式预制综合管廊因主体结构在工厂生产完成、现成装配而具有施工周期缩短，经济环保，对道路交通的影响低等的优点。

现有技术中，相邻管接之间通过相应的承接机构相连接，承接机构包括设置于管道一端的插块和设置于第二管道一端的插槽，管道端的端部通过插块插接于第二管道端部的插槽内，从而将两管道进行连接。

然而通过此种连接方式，第一管道于第二管道通过此种连接方式，管廊内容易渗透较大量的雨水，影响连廊的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制综合管廊相邻管节的承接机构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，包括管道和设置于两管道端部之间的连接密封套，环绕所述连接密封套的两端面分别开设有插槽，两管道的端部分别为插块，一所述管道端部的插块嵌设于一所述插槽内，另一所述管道端部的插块嵌设于另一插槽内。

通过采用上述方案，通过连接密封套的设置，增加了两管道之间的连接接触面积，从而提高两管道之间的接触面积，进而提高两管道之间的密封性，减小雨水的渗透量；同时，两管道连接处的受力主要由连接密封套承担，因此，对比于现有技术的连接方式，本方案中两管道连接处的承受更具有良好的承担力，延长了管廊的使用寿命。

作为优选，所述插槽的两侧壁为对所述插块进行导向的第一导向斜面，所述插块的两侧壁为分别与两所述第一导向斜面相贴合的第二导向斜面。

通过采用上述方案，通过第一斜面与第二斜面的设置，工作人员在安装连接密封套与管道时，通过第一斜面与第二斜面的相对滑动，从而将插块嵌设于插槽内。

第一斜面与第二斜面增加了插块与插槽之间的接触面积，从而提高连接密封管与管道之间的密封性，进而提高相邻管道之间的密封性。

作为优选，环绕两所述第一导向斜面上分别固定有橡胶密封垫，且两所述橡胶密封垫分别抵接于两所述第二导向斜面上。

通过采用上述方案，通过橡胶密封垫的设置，橡胶密封垫抵接于第一导向斜面与第二导向斜面之间，进一步提高插块与插槽之间的密封性，从而进一步提高连接密封套与管道之间的密封性。

作为优选，所述插槽的底部水平穿设有加强钢筋，所述加强钢筋的一端部穿设于一管道内，所述加强钢筋的另一端部穿设于另一管道内。

通过采用上述方案，通过加强钢筋的设置，加强钢筋穿设于两管道内及连接密封套内，从而提高两管道与连接密封套之间的连接强度，从而延长管廊的使用寿命。

作为优选，所述插槽内竖直固定有提高所述插槽内壁弯折处强度的加强筋，所述加强筋嵌设于插块内。

通过采用上述方案，通过加强筋的设置，加强筋提高连接密封套内侧的强度，进而提高相邻管道之间的连接强度，延长管廊的使用寿命。

作为优选，环绕所述连接密封套的端面于所述插槽的四周向外凸起有凸沿，所述凸沿内壁抵接于管道的外壁。

通过采用上述方案，通过凸沿的设置，凸沿覆盖于管道的外壁，通过支撑，进一步增加了管道之间的密封性。同时，管道与连接密封套之间间隙开口水平朝向设置，更好的防止了雨水的浸透。

作为优选，所述凸沿的内壁与管道之间设置有定位组件，所述定位组件包括定位块及定位槽，所述定位块水平固定于凸沿的内侧，所述定位槽开设于插块及管道的侧壁上，所述定位块通过定位槽的一端滑入所述定位槽内。

通过采用上述方案，用户定位组件的设置，工作人员在连接管道与连接密封套时，工作人员通过对准定位槽及定位块，且相对滑动，从而使钢筋的端部刚好滑至管道内。

作为优选，所述第一导向斜面开设有供橡胶密封垫嵌设的第一凹槽，所述第二导向斜面开设有供橡胶密封垫的嵌设的第二凹槽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过连接密封套的设置，增加了两管道之间的连接接触面积，从而提高两管道之间的接触面积，进而提高两管道之间的密封性，减小雨水的渗透量；同时，两管道连接处的受力主要由连接密封套承担，因此，对比于现有技术的连接方式，本方案中两管道连接处的承受更具有良好的承担力，延长了管廊的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是两管道与连接密封套连接处的竖直剖视图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

图中：1管道；11、插块；111、第二导向斜面；112、第二凹槽；113、固定槽；114、插孔；2、连接密封套；21、插槽；211、第一导向斜面；212、第一凹槽；22、凸沿；23、加强筋；3、橡胶密封垫；4、加强钢筋；5、定位组件；51、定位块；52、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，包括设置于两管道1之间连接密封套2，连接密封套2呈圆环形，连接密封套2的两端面分别开设有环形的插槽21，且两管道1的端部分别为插块11，一管道1通过插块11嵌设于连接密封套2的一插槽21内并连接于连接密封套2的一端，另一管道1通过插块11嵌设于连接密封套2的另一插槽21内并连接于连接密封套的另一端。此时，连接密封套2密封住两管道1连接处的间隙，防止雨水的渗透。

参照图2和3，进一步提高连接密封套2与两管道1之间的密封性，连接密封套2的两端面上于插槽21的四周分别凸起有环形的凸沿22，两凸沿22的内壁分别抵接于相应管道1的外壁上。

进一步方便将第一插块11嵌设于第一密封插槽21内，插槽21的两侧壁为对插块11进行导向的第一导向斜面211，且两第一导向斜面211之间的尺寸自插槽21的底部到插槽21开口处的尺寸逐渐增大。插块11的内侧及外侧为与两第一导向斜面211配合使用的两第二导向斜面111。因此，插块11通过第一导向斜面211与第二导向斜面111之间的相对滑动从而滑至插槽21内。

进一步提高插块11与插槽21之间的密封性，两第一导向斜面211上均开设有环形的第一凹槽212，第一凹槽212内嵌设有橡胶密封垫3；同时，两第二导向斜面111上开设有环形的第二凹槽112，橡胶密封垫3嵌部分设于第二凹槽112内。

参照图2和图4，进一步提高插槽21内壁弯折处的强度，插槽21的内壁竖直固定有片状体的加强筋23，加强筋23的上侧及下侧分别焊接于两第一导向斜面211上，加强筋23的竖直一侧焊接于插槽21的底部，且插块11上开设有供加强筋23嵌设的固定槽113。

进一步提高连接密封套2与两管道1的连接强度，连接密封套2的端面上水平穿设有多个加强钢筋4，且加强钢筋4穿设于两插槽21的底部。环绕插块11的竖直端面上开设有与加强钢筋4相匹配的插孔114。当两管道1装在连接密封套2上时，加强钢筋4的一端部嵌设于一插块11上的插孔114内，加强钢筋4的另一端嵌设于另一插块11上的插孔114内。

进一步对两管道1与连接密封套2进行定位，从而方便将加强钢筋4的两端部刚好分别嵌设于两插孔114内，连接密封套2与两管道1之间设置有定位组件5。定位组件5包括定位块51及定位槽52，定位块51水平焊接于凸沿22的内侧，定位块51的一侧与连接密封套2的端面齐平。定位槽52水平开设于管道1的侧壁上及第二导向斜面111上。工作人员将定位槽52及定位块51对齐并相对滑动，从而将使强钢筋4刚好滑入插孔114内及加强筋23刚好嵌设于固定槽113内。

本实施例的实施原理为：当两管道1保持连接时，一管道1连接于连接密封套2的一端，另一管道1连接于连接密封套2的另一端，且两管道1端部通过插块11嵌设于插槽21内，因此连接密封套2保证两管道1之间的密封性。

橡胶密封垫3抵接于第一导向斜面211与第二导向斜面111之间，从而进一步提高连接密封套2与两管道1之间的密封性。

加强钢筋4同时穿设于两管道1于连接密封套2上，从而提高两管道1与连接密封套2之间的连接强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，包括管道（1），其特征在于：还包括设置于两管道（1）端部之间的连接密封套（2），环绕所述连接密封套（2）的两端面分别开设有插槽（21），两管道（1）的端部分别为插块（11），一所述管道（1）端部的插块（11）嵌设于一所述插槽（21）内，另一所述管道（1）端部的插块（11）嵌设于另一插槽（21）内。

2.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：所述插槽（21）的两侧壁为对所述插块（11）进行导向的第一导向斜面（211），所述插块（11）的两侧壁为分别与两所述第一导向斜面（211）相贴合的第二导向斜面（111）。

3.根据权利要求2所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：环绕两所述第一导向斜面（211）上分别固定有橡胶密封垫（3），且两所述橡胶密封垫（3）分别抵接于两所述第二导向斜面（111）上。

4.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：所述插槽（21）的底部水平穿设有加强钢筋（4），所述加强钢筋（4）的一端部穿设于一管道（1）内，所述加强钢筋（4）的另一端部穿设于另一管道（1）内。

5.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：所述插槽（21）内竖直固定有提高所述插槽（21）内壁弯折处强度的加强筋（23），所述加强筋（23）嵌设于插块（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：环绕所述连接密封套（2）的端面于所述插槽（21）的四周向外凸起有凸沿（22），所述凸沿（22）内壁抵接于管道（1）的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：所述凸沿（22）的内壁与管道（1）之间设置有定位组件（5），所述定位组件（5）包括定位块（51）及定位槽（52），所述定位块（51）水平固定于凸沿（22）的内侧，所述定位槽（52）开设于插块（11）及管道（1）的侧壁上，所述定位块（51）通过定位槽（52）的一端滑入所述定位槽（52）内。

8.根据权利要求3所述的一种预制综合管廊相邻管节的承接机构，其特征在于：所述第一导向斜面（211）开设有供橡胶密封垫（3）嵌设的第一凹槽（212），所述第二导向斜面（111）开设有供橡胶密封垫（3）的嵌设的第二凹槽（112）。