CN114319442B - 工作井装配式圈梁结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工作井的技术领域，公开了工作井装配式圈梁结构，包括多个抵接在井壁上的圈梁片，多个圈梁片依序首尾夹合固定呈环状；圈梁片的顶部设有朝外水平延伸的外延片，多个圈梁片的外延片依序首尾夹合固定呈环状；外延片的两端分别朝外延伸有外延夹合片，外延片两端的外延夹合片呈上下错位布置，相邻的外延片的外延夹合片之间呈上下夹合固定；相邻的外延片的两个上下夹合的外延夹合片穿设有纵向布置的第一螺钉，第一螺钉的上端抵压在外延夹合片上，第一螺钉的下端嵌入井口外侧的土方内；利用预制的多个圈梁片在井口依序首尾夹合固定并抵接在工作井的井壁上，圈梁片顶部的外延片朝外延伸并依序首尾夹合固定，形成整体的圈梁结构，施工步骤简单。
Description
技术领域
本发明专利涉及工作井的技术领域，具体而言，涉及工作井装配式圈梁结构。
背景技术
近些年来，随着城市基础设施建设的高速发展，顶管技术成了城市地下管线及其他重大基础设施施工的宠儿，工作井是城市地下管线及其他重大基础设施施工的重要组成部分，其是用顶管、盾构、浅埋暗挖等不开槽施工法施工时，从地面竖直开挖至管道底部的辅助通道。
工作井包括有圈梁结构以及井壁结构，圈梁结构设置在井口上，井壁结构设置在井壁上，在工作井的底部设置底板结构，从而形成了整个工作井的外层结构。
现有技术中，工作井的圈梁结构一般都是支模浇筑混凝土，待混凝土达到固定强度后，拆除模板，凝固的混凝土形成圈梁结构，但是，这样的圈梁结构存在施工繁琐以及成本高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供工作井装配式圈梁结构，旨在解决现有技术中，工作井圈梁结构存在施工繁琐的问题。
本发明是这样实现的，工作井装配式圈梁结构，设置在井口上，包括多个抵接在井壁上的圈梁片，多个所述圈梁片依序首尾夹合固定呈环状；所述圈梁片的顶部设有朝外水平延伸且井口外侧的土方上的外延片，多个所述圈梁片的外延片依序首尾夹合固定呈环状，相邻的外延片的端部之间呈上下夹合固定；
所述外延片的两端分别朝外延伸有水平布置的外延夹合片，所述外延片两端的外延夹合片呈上下错位布置，相邻的外延片的外延夹合片之间呈上下夹合固定；相邻的外延片的两个上下夹合的外延夹合片穿设有纵向布置的第一螺钉，所述第一螺钉的上端抵压在外延夹合片上，所述第一螺钉的下端嵌入井口外侧的土方内。
进一步的，所述圈梁片的两端分别朝外延伸有圈梁夹合片，所述圈梁片两端的圈梁夹合片呈内外错位布置，相邻的圈梁片的圈梁夹合片之间呈内外夹合固定。
进一步的，相邻的圈梁片的两个内外夹合的圈梁夹合片穿设有水平布置的第二螺钉，所述第二螺钉的内端抵压在圈梁夹合片上，所述第二螺钉的外端嵌入井壁外侧的土方内。
进一步的，所述圈梁夹合片具有朝向圈梁结构的径向的夹合侧面，所述夹合侧面上凸设有挡水条；相邻的两个圈梁夹合片的夹合侧面相对夹合固定，两个所述夹合侧面上的挡水条间隔布置。
进一步的，所述圈梁片的端部具有朝向相邻的圈梁夹合片的对接端面，所述对接端面上凸设有密封条；所述圈梁夹合片的端部对接在相邻的圈梁片的对接端面上，且抵压着密封条。
进一步的，相邻的圈梁夹合片之间夹合固定形成纵向布置的圈梁对接缝；两个相邻的所述圈梁片的外侧壁之间固定有固定片，所述固定片贴合在两个相邻的圈梁片的外侧壁上，且覆盖所述圈梁对接缝；所述固定片的顶部朝外延伸有插入在井壁外侧的土方中上水平片，所述第一螺钉自上而下穿过上水平片，且与上水平片固定连接，所述第二螺钉自内而外穿过固定片，且与所述固定片固定连接。
进一步的，多个所述外延片的外周套设有朝下纵向延伸插入在土方中的下插环片，所述下插环片自外而内抵压着外延片的外周，且覆盖了相邻的外延夹合片结合对接处；所述下插环片的顶部设有水平布置的弯折环片，所述弯折环片与下插环片呈弯折布置，所述弯折环片自上而下抵压在多个外延片的顶部。
进一步的，所述下插环片上连接有多个自上而下抵压在井口外侧的土方上的承压片，多个所述承压片沿着下插环片的外周间隔环绕布置，所述承压片的内端固定连接在下插环片的外周；所述下插环片的外周设置抵压在井口外侧的土方上的环形压板，所述环形压板沿着下插环片的周向封闭环绕，且自外而内抵压着所述下插环片，所述环形压板自上而下抵压着承压片，所述承压片的外端绕过所述环形压板的外边缘固定连接在环形压板的顶部。
进一步的，所述圈梁片与井壁之间具有配合间隙，所述圈梁片中设有水平贯穿圈梁片且用于往配合间隙内注浆的注浆孔，所述圈梁片中设有多个水平贯穿圈梁片的透气孔；通过注浆孔往所述配合间隙内注浆后，所述配合间隙通过透气孔以及注浆孔填充满浆体。
进一步的，所述圈梁片的外侧壁设有多个导向槽，多个所述导向槽分离布置；多个所述导向槽的内端分别贯通至注浆孔，多个所述导向槽的外端贯通至圈梁片的边缘，相邻的圈梁片的导向槽的外端对齐连通。
与现有技术相比，本发明提供的工作井装配式圈梁结构，利用预制的多个圈梁片在井口依序首尾夹合固定，并抵接在工作井的井壁上，圈梁片顶部的外延片朝外延伸并依序首尾夹合固定，形成整体的圈梁结构，施工步骤简单，易操作。
附图说明
图1是本发明提供的工作井装配式圈梁结构的立体示意图；
图2是本发明提供的圈梁片的立体示意图；
图3是本发明提供的圈梁夹合片的俯视示意图；
图4是本发明提供的外延片的立体示意图；
图5是本发明提供的固定片的立面示意图；
图6是本发明提供的圈梁片上的导流槽的立面示意图；
图7是本发明提供的外延片、下插环片以及环形压板之间配合的剖切示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1至图7所示，为本发明提供的较佳实施例。
工作井装配式圈梁结构，设置在井口上，包括多个抵接在井壁上的圈梁片100，多个圈梁片100依序首尾夹合固定呈环状；圈梁片100的顶部设有朝外水平延伸且井口外侧的土方上的外延片200，多个圈梁片100的外延片200依序首尾夹合固定呈环状，相邻的外延片200的端部之间呈上下夹合固定；
外延片200的两端分别朝外延伸有水平布置的外延夹合片210，外延片200两端的外延夹合片210呈上下错位布置，相邻的外延片200的外延夹合片210之间呈上下夹合固定；相邻的外延片200的两个上下夹合的外延夹合片210穿设有纵向布置的第一螺钉211，第一螺钉211用于将相邻的外延片200固定，第一螺钉211的上端抵压在外延夹合片210上，第一螺钉211的下端嵌入井口外侧的土方内，加强外延片200与工作井的结合。
上述提供的工作井装配式圈梁结构，利用预制的多个圈梁片100在井口依序首尾夹合固定，并抵接在工作井的井壁上，圈梁片100顶部的外延片200朝外延伸并依序首尾夹合固定，形成整体的圈梁结构，施工步骤简单，易操作。
其中，圈梁片100的两端分别朝外延伸有圈梁夹合片110，圈梁夹合片110沿着圈梁结构100的周向延伸布置，圈梁片100两端的圈梁夹合片110呈内外错位布置，并且两端的圈梁夹合片110相对的侧面处于同一面内，这样，相邻的圈梁片100的圈梁夹合片110之间呈内外夹合固定，而不会留有空隙。
相邻的圈梁片100的两个内外夹合的圈梁夹合片110穿设有水平布置的第二螺钉111，第二螺钉111用于将相邻的圈梁片100固定，第二螺钉111的内端抵压在圈梁夹合片110上，第二螺钉111的外端嵌入井壁外侧的土方内，加强圈梁片100与工作井的结合。
此外，圈梁夹合片110具有朝向圈梁结构的径向的夹合侧面，夹合侧面上凸设有挡水条300，相邻的两个圈梁夹合片110的夹合侧面相对结合固定，两个夹合侧面上的挡水条300间隔布置；挡水条300可防止工作井外周的水通过夹合部位的空隙渗入工作井的内部。
另外，圈梁片100的端部具有朝向相邻圈梁夹合片110的对接端面，对接端面上凸设有密封条400，圈梁夹合片110的端部对接在相邻圈梁片100的对接端面上，且抵压着密封条400；密封条400用于封闭相邻圈梁片100之间夹合固定处的间隙，密封条400可为弹性材质，这样便可适应间隙的不同大小，并且利于收缩和膨胀。
相邻的圈梁夹合片110之间夹合固定形成圈梁对接缝112，圈梁对接缝112呈纵向布置；两个相邻的圈梁片100的外侧壁之间固定有固定片500，固定片500贴合在两个相邻的圈梁片100的外侧壁上，并且覆盖圈梁对接缝112；固定片500的顶部朝外延伸有插入在井壁外侧的土方中的上水平片510，第一螺钉211自上而下穿过上水平片510，并且与上水平片510固定连接，第二螺钉111自内而外穿过固定片500，并且与固定片500固定连接；固定片500将相邻的圈梁片100连接在一起，增强了圈梁片100之间的固定。
多个外延片200的外周套设有下插环片600，下插环片600朝下纵向延伸插入在土方中，下插环片600自外而内抵压着外延片200的外周，且覆盖了相邻的外延夹合片210结合对接处；下插环片600的顶部设有水平布置的弯折环片610，弯折环片610与下插环片600呈弯折布置，弯折环片610自上而下抵压在多个外延片200的顶部；下插环片600将相邻的外延片200连接在一起，增强了外延片200之间的固定。
下插环片600上连接有多个自上而下抵压在井口外侧的土方上的承压片700，多个承压片700沿着下插环片600的外周间隔环绕布置，承压片700的内端固定连接在下插环片600的外周；下插环片600的外周设置抵压在井口外侧的土方上的环形压板800，环形压板800沿着下插环片600的周向封闭环绕，且自外而内抵压着下插环片600，环形压板800自上而下抵压着承压片700，承压片700的外端绕过环形压板800的外边缘固定连接在环形压板800的顶部；承压片700与环形压板800配合下插环片600，增强圈梁结构的整体稳定性。
圈梁片100与井壁之间具有配合间隙，圈梁片100中设有水平贯穿圈梁片100且用于往配合间隙内注浆的注浆孔120，圈梁片100中设有多个水平贯穿圈梁片100的透气孔130；通过注浆孔120往配合间隙内注浆后，配合间隙通过透气孔130以及注浆孔120填充满浆体。
圈梁片100的外侧壁设有多个导向槽140，多个导向槽140分离布置；多个导向槽140的内端分别贯通至注浆孔120，多个导向槽140的外端贯通至圈梁片100的边缘，相邻的圈梁片100的导向槽140的外端对齐连通；
注浆孔120的设置有利于向圈梁片100与周边的土体之间注入胶凝材料，增强工作井结构、工作井周边土体的稳定性和防水性，导向槽140作为流体通道，可用于将胶凝材料从工作井外部导入配合间隙内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.工作井装配式圈梁结构，其特征在于，设置在井口上，包括多个抵接在井壁上的圈梁片，多个所述圈梁片依序首尾夹合固定呈环状；所述圈梁片的顶部设有朝外水平延伸且井口外侧的土方上的外延片，多个所述圈梁片的外延片依序首尾夹合固定呈环状，相邻的外延片的端部之间呈上下夹合固定；
所述外延片的两端分别朝外延伸有水平布置的外延夹合片，所述外延片两端的外延夹合片呈上下错位布置，相邻的外延片的外延夹合片之间呈上下夹合固定；相邻的外延片的两个上下夹合的外延夹合片穿设有纵向布置的第一螺钉，所述第一螺钉的上端抵压在外延夹合片上，所述第一螺钉的下端嵌入井口外侧的土方内；
所述圈梁片的两端分别朝外延伸有圈梁夹合片，所述圈梁片两端的圈梁夹合片呈内外错位布置，相邻的圈梁片的圈梁夹合片之间呈内外夹合固定；
所述圈梁夹合片具有朝向圈梁结构的径向的夹合侧面，所述夹合侧面上凸设有挡水条；相邻的两个圈梁夹合片的夹合侧面相对夹合固定，两个所述夹合侧面上的挡水条间隔布置；
所述圈梁片的端部具有朝向相邻的圈梁夹合片的对接端面，所述对接端面上凸设有密封条；所述圈梁夹合片的端部对接在相邻的圈梁片的对接端面上，且抵压着密封条；
所述圈梁片与井壁之间具有配合间隙，所述圈梁片中设有水平贯穿圈梁片且用于往配合间隙内注浆的注浆孔，所述圈梁片中设有多个水平贯穿圈梁片的透气孔；通过注浆孔往所述配合间隙内注浆后，所述配合间隙通过透气孔以及注浆孔填充满浆体；
所述圈梁片的外侧壁设有多个导向槽，多个所述导向槽分离布置；多个所述导向槽的内端分别贯通至注浆孔，多个所述导向槽的外端贯通至圈梁片的边缘，相邻的圈梁片的导向槽的外端对齐连通。
2.如权利要求1所述的工作井装配式圈梁结构，其特征在于，相邻的圈梁片的两个内外夹合的圈梁夹合片穿设有水平布置的第二螺钉，所述第二螺钉的内端抵压在圈梁夹合片上，所述第二螺钉的外端嵌入井壁外侧的土方内。
3.如权利要求2所述的工作井装配式圈梁结构，其特征在于，相邻的圈梁夹合片之间夹合固定形成纵向布置的圈梁对接缝；两个相邻的所述圈梁片的外侧壁之间固定有固定片，所述固定片贴合在两个相邻的圈梁片的外侧壁上，且覆盖所述圈梁对接缝；所述固定片的顶部朝外延伸有插入在井壁外侧的土方中上水平片，所述第一螺钉自上而下穿过上水平片，且与上水平片固定连接，所述第二螺钉自内而外穿过固定片，且与所述固定片固定连接。
4.如权利要求1或2所述的工作井装配式圈梁结构，其特征在于，多个所述外延片的外周套设有朝下纵向延伸插入在土方中的下插环片，所述下插环片自外而内抵压着外延片的外周，且覆盖了相邻的外延夹合片结合对接处；所述下插环片的顶部设有水平布置的弯折环片，所述弯折环片与下插环片呈弯折布置，所述弯折环片自上而下抵压在多个外延片的顶部。
5.如权利要求4所述的工作井装配式圈梁结构，其特征在于，所述下插环片上连接有多个自上而下抵压在井口外侧的土方上的承压片，多个所述承压片沿着下插环片的外周间隔环绕布置，所述承压片的内端固定连接在下插环片的外周；所述下插环片的外周设置抵压在井口外侧的土方上的环形压板，所述环形压板沿着下插环片的周向封闭环绕，且自外而内抵压着所述下插环片，所述环形压板自上而下抵压着承压片，所述承压片的外端绕过所述环形压板的外边缘固定连接在环形压板的顶部。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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