CN210765359U - 一种皮革裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革裁剪装置，包括底座，底座上设有机架，所述机架上固定有上箱体，上箱体上设有升降机构，所述升降机构的输出端连接有支撑架，支撑架上安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑架连接有刀具，刀具在液压缸的驱动下具有用于待机的第一位置以及用于切割皮革的第二位置，所述支撑架的底部设有用于刀具导向作用的导向槽；所述支撑架的底部还设有围在刀具外部的防护层，刀具在第一位置时刀具底部位于防护层内，刀具在第二位置时刀具底部伸出防护层；所述底座上设有耐压板，耐压板上开设有用于刀具穿过的刀槽，并且刀槽与刀具过盈配合。本实用新型不仅使用方便，具有省时省力的优点，而且本实用新型能够保护操作人员的生命安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革加工设备，特别是一种皮革裁剪装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
传统的皮革剪裁方式是预先将皮革上通过刻度尺进行划线，再用剪裁刀进行剪裁，这种采用手工裁剪皮革的方式，费时费力；而现有的自动化皮革裁剪设备需要先手动将皮革进行定位，然后启动切割机构进行皮革的裁剪工序，其中，在定位的过程中，若不慎触碰到切割机构的启动开关或机器发生故障导致切割机构开启，操作人员的手便会被刀具割伤，影响操作人员的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革裁剪装置，本实用新型不仅使用方便，具有省时省力的优点，而且本实用新型能够保护操作人员的生命安全。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革裁剪装置，包括底座，底座上设有机架，所述机架上固定有上箱体，上箱体上设有升降机构，所述升降机构的输出端连接有支撑架，支撑架上安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿支撑架连接有刀具，刀具在液压缸的驱动下具有用于待机的第一位置以及用于切割皮革的第二位置，所述支撑架的底部设有用于刀具导向作用的导向槽；所述支撑架的底部还设有围在刀具外部的防护层，刀具在第一位置时刀具底部位于防护层内，刀具在第二位置时刀具底部伸出防护层；所述底座上设有耐压板，耐压板上开设有用于刀具穿过的刀槽，并且刀槽与刀具过盈配合。
优选的，所述升降机构包括设置在上箱体上的安装座，安装座上转动连接有横轴，上箱体的前部贯穿设置有第一转轴，第一转轴的外端联动设置有手轮，第一转轴的内端固定连接有第一伞齿轮，所述上箱体的上部穿设有第二转轴，第二转轴的中部设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，第二转轴的上端固定连接有涡轮，所述横轴的中部设有与涡轮相啮合的蜗杆；所述横轴的两端分别设有一个正齿轮，所述安装座的外侧转动连接有滚轮，滚轮与对应的正齿轮之间夹设有齿条，且齿条与正齿轮相啮合，齿条的底部与支撑架固定连接。
优选的，所述手轮可滑动设置在第一转轴上，且第一转轴的外端设有用于限制手轮的限位环；所述上箱体的前部设有固定块，固定块上设有多个呈圆周分布的卡槽，所述手轮相对固定块的一侧设有多个呈圆周分布且与所述卡槽相适配的卡块。
优选的，所述上箱体与支撑架之间设有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆包括上管套、下杆及弹簧，所述下杆可轴向滑动地穿设在上管套底部，所述弹簧套设在下杆外侧，下杆的上端设有卡环，弹簧的底端固定于上管套的内下部，弹簧的顶端固定于卡环上。
优选的，所述防护层为透明材质。
优选的，所述防护层的底部嵌设有缓冲层。
优选的，所述耐压板的边缘处设有刻度线。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在机架上设置上箱体，上箱体上设置升降机构，升降机构的输出端与支撑架相连，支撑架上安装液压缸，液压缸的输出端连接刀具，并且在支撑架底部设置围在刀具外侧的防护层。通过升降机构驱动支撑架下降使防护层压在皮革上对皮革进行锁定，再通过液压缸驱动刀具下降对皮革进行切割，方便且快速，在刀具下降的过程中，防护层进行全面的隔绝，能避免发生意外刀具伤到工作人员。因此，本实用新型不仅使用方便，具有省时省力的优点，而且本实用新型能够保护操作人员的生命安全。
2、本实用新型的升降机构通过转动手轮，带动第一转轴转动，进而带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动进而使第二转轴发生转动，第二转轴通过蜗轮蜗杆配合的方式驱动横轴转动，横轴末端转动的正齿轮带动齿条上下移动，进而带动支撑架上下移动。
3、本实用新型的手轮可滑动设置在第一转轴上并通过限位环进行限位，初始位置时，通过向内推动手轮将手轮上的卡块嵌入固定块上的卡槽中将手轮锁死，防止支撑架过重自动下降；使用时只需向外拔出手轮即可正常转动手轮，十分方便。
4、本实用新型在上箱体与支撑架之间设置了阻尼伸缩杆，支撑架下降时，通过阻尼伸缩杆对支撑架的向上的拉力，能使支撑架缓慢下降，减小冲击，支撑架上升时，通过阻尼伸缩杆向上的回复力，能使辅助支撑架上升，使转动手轮更加省力。
5、本实用新型的防护层为透明材质，方便操作人员观察裁剪情况。
6、本实用新型的防护层的底部嵌设有缓冲层，缓冲层减小防护层与耐压板之间的冲击，起到保护防护层的作用。
7、本实用新型耐压板的边缘处设有刻度线，方便操作人员安放皮革并进行定位。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型升降机构的结构示意图；
图3为本实用新型的手轮与第一转轴的连接结构示意图；
图4为本实用新型阻尼伸缩杆的结构示意图；
图5为本实用新型刀具的安装结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、上箱体；4、升降机构；5、手轮；6、支撑架；7、液压缸；8、阻尼伸缩杆；9、防护层；10、耐压板；11、刀槽；12、刻度线；13、第一转轴；14、第一伞齿轮；15、第二转轴；16、第二伞齿轮；17、涡轮；18、安装座；19、横轴；20、蜗杆；21、正齿轮；22、滚轮；23、齿条；24、限位环；25、固定块；26、卡槽；27、卡块；28、上管套；29、下杆；30、弹簧；31、卡环；32、刀具；33、导向槽；34、缓冲层；35、第一位置；36、第二位置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如附图1-5所示的一种皮革裁剪装置，包括底座1，底座1上设有机架2，所述机架2上固定有上箱体3，上箱体3上设有升降机构4，所述升降机构4的输出端连接有支撑架6，支撑架6上安装有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿支撑架6连接有刀具32，刀具32在液压缸7的驱动下具有用于待机的第一位置35以及用于切割皮革的第二位置36，所述支撑架6的底部设有用于刀具32导向作用的导向槽33，导向槽33保证刀具32平稳地上下移动；所述支撑架6的底部还设有围在刀具32外部的防护层9，所述防护层9为透明材质，具体可选用亚克力板材质，其具有透明度高及强度高的特点，透过防护层9方便操作人员观察裁剪情况。刀具32在第一位置35时刀具32底部位于防护层9内，刀具32在第二位置36时刀具32底部伸出防护层9；所述底座1上设有耐压板10，耐压板10为锰钢材质，耐压板10的边缘处设有刻度线12，方便操作人员安放皮革并进行定位。耐压板10上开设有用于刀具32穿过的刀槽11，并且刀槽11与刀具32过盈配合。所述防护层9的底部嵌设有缓冲层34，缓冲层34为硅胶材质，缓冲层34减小防护层9与耐压板10之间的冲击，起到保护防护层9的作用。
如附图2所示，所述升降机构4包括设置在上箱体3上的安装座18，安装座18即安装有轴承的轴承座，安装座18上转动连接有横轴19，上箱体3的前部贯穿设置有第一转轴13，第一转轴13的外端联动设置有手轮5，第一转轴13的内端固定连接有第一伞齿轮14，所述上箱体3的上部穿设有第二转轴15，第二转轴15的中部设有与第一伞齿轮14相啮合的第二伞齿轮16，第二转轴15的上端固定连接有涡轮17，所述横轴19的中部设有与涡轮17相啮合的蜗杆20；所述横轴19的两端分别设有一个正齿轮21，所述安装座18的外侧转动连接有滚轮22，滚轮22与对应的正齿轮21之间夹设有齿条23，且齿条23与正齿轮21相啮合，齿条23的底部经L形连接件与支撑架6固定连接。升降机构4通过转动手轮5，带动第一转轴13转动，进而带动第一伞齿轮14转动，第一伞齿轮14带动第二伞齿轮16转动进而使第二转轴15发生转动，第二转轴15通过蜗轮蜗杆20配合的方式驱动横轴19转动，横轴19末端转动的正齿轮21带动齿条23上下移动，进而带动支撑架6上下移动。
如附图3所示，所述手轮5可滑动设置在第一转轴13上，且第一转轴13的外端设有用于限制手轮5的限位环24，可在第一转轴13外侧设置滑条，手轮5与第一转轴13配合的部位开设滑槽，使手轮5能沿着第一转轴13轴向滑动，同时也实现了手轮5与第一转轴13的联动；所述上箱体3的前部设有固定块25，固定块25上设有多个呈圆周分布的卡槽26，所述手轮5相对固定块25的一侧设有多个呈圆周分布且与所述卡槽26相适配的卡块27。初始位置时，通过向内推动手轮5将手轮5上的卡块27嵌入固定块25上的卡槽26中将手轮5锁死，防止支撑架6过重自动下降；使用时只需向外拔出手轮5即可正常转动手轮5，十分方便。
所述上箱体3与支撑架6之间设有阻尼伸缩杆8，所述阻尼伸缩杆8包括上管套28、下杆29及弹簧30，所述下杆29可轴向滑动地穿设在上管套28底部，所述弹簧30套设在下杆29外侧，下杆29的上端设有卡环31，弹簧30的底端通过焊接固定于上管套28的内下部，弹簧30的顶端通过焊接固定于卡环31上。支撑架6下降时，通过阻尼伸缩杆8对支撑架6的向上的拉力，能使支撑架6缓慢下降，减小冲击，支撑架6上升时，通过阻尼伸缩杆8向上的回复力，能使辅助支撑架6上升，使转动手轮5更加省力。
工作原理：本实用新型在机架2上设置上箱体3，上箱体3上设置升降机构4，升降机构4的输出端与支撑架6相连，支撑架6上安装液压缸7，液压缸7的输出端连接刀具32，并且在支撑架6底部设置围在刀具32外侧的防护层9。通过升降机构4驱动支撑架6下降使防护层9压在皮革上对皮革进行锁定，再通过液压缸7驱动刀具32下降对皮革进行切割，方便且快速，在刀具32下降的过程中，防护层9进行全面的隔绝，能避免发生意外刀具32伤到工作人员。因此，本实用新型不仅使用方便，具有省时省力的优点，而且本实用新型能够保护操作人员的生命安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种皮革裁剪装置，包括底座(1)，底座(1)上设有机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上固定有上箱体(3)，上箱体(3)上设有升降机构(4)，所述升降机构(4)的输出端连接有支撑架(6)，支撑架(6)上安装有液压缸(7)，液压缸(7)的输出端贯穿支撑架(6)连接有刀具(32)，刀具(32)在液压缸(7)的驱动下具有用于待机的第一位置(35)以及用于切割皮革的第二位置(36)，所述支撑架(6)的底部设有用于刀具(32)导向作用的导向槽(33)；所述支撑架(6)的底部还设有围在刀具(32)外部的防护层(9)，刀具(32)在第一位置(35)时刀具(32)底部位于防护层(9)内，刀具(32)在第二位置(36)时刀具(32)底部伸出防护层(9)；所述底座(1)上设有耐压板(10)，耐压板(10)上开设有用于刀具(32)穿过的刀槽(11)，并且刀槽(11)与刀具(32)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种皮革裁剪装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括设置在上箱体(3)上的安装座(18)，安装座(18)上转动连接有横轴(19)，上箱体(3)的前部贯穿设置有第一转轴(13)，第一转轴(13)的外端联动设置有手轮(5)，第一转轴(13)的内端固定连接有第一伞齿轮(14)，所述上箱体(3)的上部穿设有第二转轴(15)，第二转轴(15)的中部设有与第一伞齿轮(14)相啮合的第二伞齿轮(16)，第二转轴(15)的上端固定连接有涡轮(17)，所述横轴(19)的中部设有与涡轮(17)相啮合的蜗杆(20)；所述横轴(19)的两端分别设有一个正齿轮(21)，所述安装座(18)的外侧转动连接有滚轮(22)，滚轮(22)与对应的正齿轮(21)之间夹设有齿条(23)，且齿条(23)与正齿轮(21)相啮合，齿条(23)的底部与支撑架(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮革裁剪装置，其特征在于：所述手轮(5)可滑动设置在第一转轴(13)上，且第一转轴(13)的外端设有用于限制手轮(5)的限位环(24)；所述上箱体(3)的前部设有固定块(25)，固定块(25)上设有多个呈圆周分布的卡槽(26)，所述手轮(5)相对固定块(25)的一侧设有多个呈圆周分布且与所述卡槽(26)相适配的卡块(27)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革裁剪装置，其特征在于：所述上箱体(3)与支撑架(6)之间设有阻尼伸缩杆(8)，所述阻尼伸缩杆(8)包括上管套(28)、下杆(29)及弹簧(30)，所述下杆(29)可轴向滑动地穿设在上管套(28)底部，所述弹簧(30)套设在下杆(29)外侧，下杆(29)的上端设有卡环(31)，弹簧(30)的底端固定于上管套(28)的内下部，弹簧(30)的顶端固定于卡环(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种皮革裁剪装置，其特征在于：所述防护层(9)为透明材质。
6.根据权利要求1所述的一种皮革裁剪装置，其特征在于：所述防护层(9)的底部嵌设有缓冲层(34)。
7.根据权利要求1所述的一种皮革裁剪装置，其特征在于：所述耐压板(10)的边缘处设有刻度线(12)。
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| CN201921635895.0U CN210765359U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种皮革裁剪装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112080593A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-15 | 方条英 | 一种用于箱包生产的皮革切割装置 |
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