CN210765292U - 一种发酵装置 - Google Patents

Abstract

一种发酵装置，属于发酵设备技术领域。其特征在于：包括发酵袋（1）以及设置在发酵袋（1）底部的加热板和承载板（15），发酵袋（1）内设置有布风装置，布风装置的输入端连接有输氧管（5），布风装置的输出端连接有排气管（6），发酵袋（1）的顶部还设置有进料管（10）和排料管（12），进料管（10）和排料管（12）上，进料管（10）上设置有进料阀（11），排料管（12）上设置有排料阀（13），承载板（15）设置在加热板的下侧并与加热板相连，承载板（15）的下侧设置有万向轮（16）。本发酵装置提高了动植物尸体的分解速度，且实现了动植物尸体的集中处理。

Description

一种发酵装置

技术领域

一种发酵装置，属于发酵设备技术领域。

背景技术

发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。动植物尸体均是依靠生物菌进行分解，生物菌在有氧条件下进行生命活动，从而对动植物尸体进行分解。但是，目前动植物尸体的分解只能露天进行，或者掩埋后再依靠生物菌分解，但是这种分解方式存在如下问题：1）分解无法实现集中化处理，而且动植物尸体分解过程中产生的废弃物直接排放到环境中，很容易对环境造成污染；2）由于空气中或掩埋后生物菌分解所需要的氧气浓度有限，因此分解效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对动植物尸体集中处理，且处理速度快的发酵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该发酵装置，其特征在于：包括发酵袋以及设置在发酵袋底部的加热板和承载板，发酵袋内设置有布风装置，布风装置的输入端连接有输氧管，布风装置的输出端连接有排气管，发酵袋的顶部还设置有进料管和排料管，进料管和排料管上，进料管上设置有进料阀，排料管上设置有排料阀，承载板设置在加热板的下侧并与加热板相连，承载板的下侧设置有万向轮。

优选的，所述的发酵袋有至少两层，每相邻的两层发酵袋之间均充有温室气体。

优选的，所述的发酵袋包括外袋和内袋，外袋和内袋之间充有温室气体，且外袋内侧或外侧设置有保温层。

优选的，所述的布风装置包括设置在发酵袋内的分布主管以及分布支管，分布主管一端与输氧管相连通，另一端与排气管相连通，分布支管间隔设置有多根，分布支管一端与分布主管相连通，另一端封闭设置，分布支管上间隔设置有多个布气孔。

优选的，所述的分布支管包括内管和外管，内管同轴设置在外管内，并与外管间隔设置，外管一端与分布主管相连通，另一端封闭设置，内管一端与分布主管相连通，另一端敞口设置，内管远离分布主管的一端与外管的封闭端间隔设置，布气孔设置在外管上。

优选的，所述的输氧管上设置有输氧阀，排气管上设置有排气阀。

优选的，还包括换热器、吸附箱、活性炭吸附罐以及风机，输氧管的输入端连接换热器的管程出口，换热器的管程入口连接有氧气输入管，排气管的输出端与吸附箱的底部的进气口相连通，吸附箱顶部的出气口串联活性炭吸附罐后与风机的进气口相连通。

优选的，所述的换热器包括一级换热器和二级换热器，输氧管的输入端与二级换热器的管程出口相连通，二级换热器的管程入口与一级换热器的管程出口相连通，氧气输入管与一级换热器的管程入口相连通，排气管的输出端与一级换热器的壳程入口相连通，一级换热器的壳程出口与吸附箱底部的进气口相连通，二级换热器的壳程内充有流动的热水。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本发酵装置的发酵袋内中填充培养基，生物菌在培养基内，使用时将动植物尸体埋在发酵袋的培养基内，然后通过输氧管将氧气送入到布风装置，并通过布风装置将氧气均匀输送至发酵袋的每一处，加热板用于使发酵袋维持恒温，从而提高了动植物尸体的分解速度，且实现了动植物尸体的集中处理，承载板底部设置有万向轮，方便了发酵袋的移动，使用方便，发酵袋可重复使用，降低了使用成本。

2、发酵袋包括内袋和外袋，内袋和外袋之间设置有温室气体，温室气体既能够将发酵袋撑开，又能够与保温层相配合，实现对发酵袋的保温作用，且不使用时可以将温室气体放出，方便发酵袋的储存和携带。

3、输氧管将氧气送入分布主管，氧气进入分布支管内，并经布气孔分部至发酵袋的各处，保证发酵袋内的氧气分布均匀，进而保证了生物菌代谢旺盛，整体提高了发酵袋的发酵效率。

4、内管将氧气输送至外管的封闭端，使外管两端的压力相等，保证每根分布支管布气均匀。

5、通过输氧阀和排气阀，能够调节进入到发酵袋内的氧气的速度，还能够单独向发酵袋内送入氧气，或单独将发酵袋内的气体排出，使用方便。

6、换热器能够对氧气进行加热，并通过氧气对发酵袋辅助加热，使整个发酵袋内的温度均匀，发酵效率高，吸附箱内盛有氢氧化钠溶液，能够吸附排出的气体中的酸性气体，活性炭吸附罐能够除去排出的气体中的异味，避免污染环境。

7、一级换热器能够对排出的气体中的余热进行回收，二级换热器通过热水对氧气加热，进而控制发酵袋内的温度，提高了能量的利用率。

附图说明

图1为气囊的主视剖视示意图。

图2为分布主管与分布支管的连接示意图。

图3为发酵装置的结构示意图。

图中：1、发酵袋 2、外袋 3、内袋 4、分布支管 5、输氧管 6、排气管 7、排气阀 8、输氧阀 9、分布主管 10、进料管 11、进料阀 12、排料管 13、排料阀 14、电热板 15、承载板 16、万向轮 17、外管 1701、布气孔 18、内管 19、支撑杆 20、二级换热器 21、一级换热器 22、吸附箱 23、活性炭吸附罐 24、风机 25、氧气输入管。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

一种发酵装置，包括发酵袋1以及设置在发酵袋1底部的加热板和承载板15，发酵袋1内设置有布风装置，布风装置的输入端连接有输氧管5，布风装置的输出端连接有排气管6，发酵袋1的顶部还设置有进料管10和排料管12，进料管10和排料管12上，进料管10上设置有进料阀11，排料管12上设置有排料阀13，承载板15设置在加热板的下侧并与加热板相连，承载板15的下侧设置有万向轮16。本发酵装置的发酵袋1内中填充培养基，生物菌在培养基内，使用时将动植物尸体埋在发酵袋的培养基内，然后通过输氧管5将氧气送入到布风装置，并通过布风装置将氧气均匀输送至发酵袋1的每一处，加热板用于使发酵袋1维持恒温，从而提高了动植物尸体的分解速度，且实现了动植物尸体的集中处理，承载板15底部设置有万向轮16，方便了发酵袋1的移动，使用方便，发酵袋1可重复使用，降低了使用成本。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：加热板设置在发酵袋1的底部，并对发酵袋1进行加热，发酵袋1与加热板相连，在本实施例中，加热板为电热板14，承载板15设置在电热板14上，承载板15与电热板14，承载板15的底部设置有多个万向轮16，从而方便了发酵袋1的移动。

发酵袋1的底部右侧设置有输氧管5，输氧管5上设置有输氧阀8，输氧管5的输出端与发酵袋1内的布风装置的输入端相连通，发酵袋1的上侧中部设置有排气管6，排气管6上设置有排气阀7，排气管6与布风装置的输出端相连通，从而既能够向发酵袋1内充入氧气，又能够将发酵袋1内的废气排出。

发酵袋1的顶部设置有进料管10和排料管12，进料管10和排料管12对称设置在排气管6的两侧，进料管10和排料管12均与发酵袋1内腔相连通，进料管10上设置有进料阀11，排料管12上设置有排料阀13，方便使发酵袋1内维持封闭的环境。

布风装置包括分布主管9以及分布支管4，分布主管9的输入端与输氧管5的输出端相连通，分布主管9的输出端与排气管6的输入端相连通。分布支管4沿分布主管9的高度方向间隔设置有多组，每组分布支管4均包括环绕分布主管9间隔均布的多根。分布支管4的一端与分布主管9相连通，另一端封闭设置，分布支管4上设置有多个布气孔1701，分布主管9的直径大于分布支管4的直径，从而保证每根分布支管4内都有充足的氧气送出，保证发酵袋1内的氧气分布均匀。

发酵袋1包括内袋3和外袋2，外袋2罩设在内袋3外部，且内袋3和外袋2之间充有温室气体，以使发酵袋1展开，温室气体能够起到保温效果，以维持发酵袋1内的温度。外袋2的内侧或外侧设置有保温层，从而进一步提高了保温效果。当将内袋3与外袋2之间的气体排出时，可将发酵袋1折叠，方便了发酵袋1的储存和携带，当使用时，只需要向外袋2和内袋3之间冲入温室气体，即可使发酵袋1展开，使用方便。发酵袋1还可以设置三层或更多层，发酵袋1也可以仅设置一层。温室气体为甲烷或二氧化碳，在本实施例中，温室气体为二氧化碳，不存在安全隐患。

如图2所示：分布支管4包括内管18和外管17，内管18同轴设置在外管17内，且内管18与外管17间隔设置，外管17的一端与分布主管9相连通，另一端封闭设置，内管18的一端与分布主管9相连通，另一端敞口设置，且内管18远离分布主管9的一端与外管17的封闭端间隔设置，布气孔1701间隔均布在外管17上，从而使氧气在发酵袋1内的分布更加均匀。在内管18和外管17之间设置有支撑杆19，从而使内管18和外管17维持稳定。

如图3所示：发酵装置还包括换热器、吸附箱22、活性炭吸附罐23以及风机24，在本实施例中，换热器包括一级换热器21和二级换热器20，输氧管5的输入端与二级换热器20的管程出口相连通，二级换热器20的管程入口与一级换热器21的管程出口相连通，一级换热器21的管程入口连接有氧气输入管25，二级换热器20的壳程内设置有流动的热水，从而通过热水对氧气加热，使氧气达到所需的温度。一级换热器21的壳程入口与排气管6的输出端相连通，一级换热器21的壳程出口与吸附箱22底部的进气口相连通，吸附箱22顶部的出气口串联活性炭吸附罐23后与风机24的进气口相连通。

一级换热器21能够回收排出的气体的余热，并对氧气进行预热，提高了能量利用率，吸附箱22内的盛装有氢氧化钠溶液，能够除去废气中的酸性气体，活性炭吸附罐23能够吸附气体中的异味，避免对环境造成污染。由于布风装置的存在，能够使整个发酵袋1内的温度更加均匀。布风装置还可以整体替换为搅拌桨，搅拌桨安装在承载板15上，搅拌桨连接有搅拌电机，从而实现了对培养基的搅拌，使培养基与氧气充分接触，发酵袋1内放置支撑架，以避免对搅拌桨造成妨碍。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种发酵装置，其特征在于：包括发酵袋（1）以及设置在发酵袋（1）底部的加热板和承载板（15），发酵袋（1）内设置有布风装置，布风装置的输入端连接有输氧管（5），布风装置的输出端连接有排气管（6），发酵袋（1）的顶部还设置有进料管（10）和排料管（12），进料管（10）和排料管（12）上，进料管（10）上设置有进料阀（11），排料管（12）上设置有排料阀（13），承载板（15）设置在加热板的下侧并与加热板相连，承载板（15）的下侧设置有万向轮（16）。

2.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于：所述的发酵袋（1）有至少两层，每相邻的两层发酵袋之间均充有温室气体。

3.根据权利要求1或2所述的发酵装置，其特征在于：所述的发酵袋（1）包括外袋（2）和内袋（3），外袋（2）和内袋（3）之间充有温室气体，且外袋（2）内侧或外侧设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于：所述的布风装置包括设置在发酵袋（1）内的分布主管（9）以及分布支管（4），分布主管（9）一端与输氧管（5）相连通，另一端与排气管（6）相连通，分布支管（4）间隔设置有多根，分布支管（4）一端与分布主管（9）相连通，另一端封闭设置，分布支管（4）上间隔设置有多个布气孔（1701）。

5.根据权利要求4所述的发酵装置，其特征在于：所述的分布支管（4）包括内管（18）和外管（17），内管（18）同轴设置在外管（17）内，并与外管（17）间隔设置，外管（17）一端与分布主管（9）相连通，另一端封闭设置，内管（18）一端与分布主管（9）相连通，另一端敞口设置，内管（18）远离分布主管（9）的一端与外管（17）的封闭端间隔设置，布气孔（1701）设置在外管（17）上。

6.根据权利要求1或4所述的发酵装置，其特征在于：所述的输氧管（5）上设置有输氧阀（8），排气管（6）上设置有排气阀（7）。

7.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于：还包括换热器、吸附箱（22）、活性炭吸附罐（23）以及风机（24），输氧管（5）的输入端连接换热器的管程出口，换热器的管程入口连接有氧气输入管（25），排气管（6）的输出端与吸附箱（22）的底部的进气口相连通，吸附箱顶部的出气口串联活性炭吸附罐（23）后与风机（24）的进气口相连通。

8.根据权利要求7所述的发酵装置，其特征在于：所述的换热器包括一级换热器（21）和二级换热器（20），输氧管（5）的输入端与二级换热器（20）的管程出口相连通，二级换热器（20）的管程入口与一级换热器（21）的管程出口相连通，氧气输入管（25）与一级换热器（21）的管程入口相连通，排气管（6）的输出端与一级换热器（21）的壳程入口相连通，一级换热器（21）的壳程出口与吸附箱（22）底部的进气口相连通，二级换热器（20）的壳程内充有流动的热水。

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