CN107141080A - 一种高效有机复合肥的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种高效有机复合肥的制备方法，包括以下步骤：(1)杀菌消毒,(2)曝气发酵,(3)减压脱水,(4)制粒包膜,本发明采用了新的有机肥沤肥技术，采用间歇循环曝气发酵的方法，缩短了沤肥时间，比原有沤肥技术缩短3～5天，另外，本发明还公开了一种新的肥料包膜剂，该包膜剂，造价低廉，制造简单，生产过程无有毒气体，绿色环保，有很好的推广前景。

Description

一种高效有机复合肥的制备方法
【技术领域】
本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种高效有机复合肥的制备方法。
【背景技术】
随着农业生产的发展，肥料的施用量将日益增加。目前，我国已成为世界第一的肥料生产、使用和进口大国，我国每年的化肥消耗量已超过3000万吨，但长期施用化肥，也给人类带来了一些负面影响，由于无机化肥中没有机质，缺少碳源，随着无机化肥的持续使用，土壤的碳氮平衡被破坏，从而使土壤出现了板结沙化，肥力下降，作物减产等严峻的问题。
有机肥中含有丰富的有机质，可以改善因长期使用无机肥引起的土壤问题，但是有机肥的必须经过沤肥腐熟，不经腐熟的有机肥施用后会二次腐熟而引起烧苗。有机肥的腐熟一般需要5～15天，甚至更长，制约了有机肥的大规模生产。
肥料的好坏决定了作物的产量，为了延长肥效，提高肥料的利用率，人们在原来的肥料外包裹一层或多层半透性或不透性薄膜物质，但目前的化肥成膜物质一般是塑料、树脂、石蜡、聚乙烯和元素硫等。这些成膜物质成本高、制造工艺复杂，部分在制造和生产过程过程中还会出现有害气体。
【发明内容】
本发明的发明目的在于提供一种高效有机复合肥的制备方法，本发明采用新的沤肥工艺，利用间歇循环曝气发酵手段缩短了有机肥腐熟时间比原有的腐熟时间缩短了3～5天，通过采用新的包膜剂降低包膜成本，减少生产污染，本发明一种高效有机复合肥的制备方法，工艺简单，工艺成本低，产生污染小，产出的有机肥，效果明显，肥效长。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种高效有机复合肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将100～130份鸡粪、50～75份猪粪、350～550份水和35～50份石灰粉混合后，在搅拌速度为200～350r/min的搅拌速度下，搅拌20～30min，同时利用波长为240～265nm的紫外线杀菌消毒40～60min，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将350～500份除菌粪液、50～75份活性污泥、35～58份鸡毛粉、45～77份螺旋藻、115～160份稻杆粉、43～85份花生麸和25～37份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，利用出气孔的孔径为0.05～0.1mm的纳米曝气管将发酵用气以0.002～0.006m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式，共发酵3～7d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将100～150发酵基肥、15～20份木醋、9～15份促进剂和35～50份草木灰混合，在搅拌速度为200～350r/min的搅拌速度下，搅拌20～30min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将100～125份干燥发酵基肥和4～7份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为200～350r/min的搅拌速度下，搅拌5～10min后，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将10～15份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的包膜剂由下述方法制备：按重量份数计，将20～25份淀粉和120～150份水混合，在搅拌速度为200～500r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到75～80℃，保持30～40min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入55～75份粘土粉、5～9份氯化钙和1～2份甘油，在搅拌速度为200～300r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(2)所述的发酵用气由按体积比为：15～20:70～85:3～5的二氧化碳、空气和二氧化硫混合而成。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(2)所述的纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用2～3m纳米曝气管。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(2)所述的发酵菌由按重量比为18～23:5～11：10～15:15～20的浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合而成。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(3)所述的促进剂由按重量比为15～19:11～17的废糖蜜和甘油混合而成。
在本发明中，作为进一步说明，步骤(4)所述的菌肥制剂由按重量比为：4～9:15～19:3～7:5～12:4～7的浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、浓度为1×1010cfu/m的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、浓度为1×1010cfu/m的耐木醋放线菌菌悬液、浓度为1×1010cfu/m的耐木醋蓝细菌菌悬液和浓度为1×1010cfu/m的耐木醋磷细菌菌悬液混合而成。
部分原料的功能介绍如下：
石灰粉，在本发明中石灰粉的作用首先是用作消毒剂，其次用于调节体系的pH值。
鸡毛粉，在本发明中鸡毛粉主要是作为一种长效的有机底肥。
螺旋藻，在本发明中螺旋藻的作用是作为一种有机绿肥，提供磷元素。
稻杆粉，在本发明中稻杆粉的作用是沤肥辅助剂和土壤改良剂。
花生麸，在本发明中花生麸的作用是作为一种有机底肥提供氮素。
发酵菌，在本发明中发酵菌的作用是用来发酵分解发酵底料，促进发酵底料腐熟。
菌肥制剂，在本发明中菌肥制剂的作用是作为一种微生物土地改良剂，用于改善土壤结构，将不容被植物利用的物质转化成作物容易吸收的盐增加土壤的肥力，同时改善土壤是含氧量，促进作物的更呼吸，有利作物的生长。
木醋，在本发明中木醋的作用是抑制有害病菌和虫害，促进作物根部发育有利于对肥料的吸收。
促进剂，在本发明中促进剂的作用是促进有益微生物的繁殖，同时为土壤增加碳素，改善土壤的碳氮平恒。
草木灰，在本发明中草木灰的作用是吸收多余水分，也是主要的有机钾肥。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明一种高效有机肥的制备方法中，通过利用新的沤肥方法，采用间歇循环曝气发酵的方法进行沤肥，缩短沤肥时间，首先，本发明中先是将鸡粪、猪粪等有机份底肥加入水中搅拌，使之解体均匀，然后进行灭菌，再利用发酵菌发酵使有机底肥中的氨和硫化氢等转化为可被植物利用的盐类溶于水减少了肥效流失，在发酵过程中利用间歇循环曝气发酵的手段，这样的好处是，首先发酵同时在发酵体系中进行，另外通过曝气的手段，将发酵菌所需的气体养分供给发酵体系，有利于发酵菌的繁殖，加快了发酵速度，由于采用间歇循环的方式，不会使体系中的温度太低而影响沤肥速度，反而能防止局部温度过高而抑制微生物的生长繁殖，因此通过利用间歇循环曝气的发酵工艺后，能够加快有机肥腐熟，比原有的沤肥方法缩短了3～5天，有利于扩大生产。
2.本发明的包膜剂造价低廉，节能方便，安全环保，首先，本发明的包膜剂采用了大量的可再生原料，这些原材料来源广价格低廉，其次，本发明的包膜剂使用方便，在使用过程可以直接包涂，无需再次加热融化，相比目前技术的塑料、树脂、石蜡、聚乙烯和元素硫等需再次加热使用的包膜剂，使用更加节能。另外，本发明的包膜剂不可燃、在生产过程无污染，制造和使用相比塑料、树脂和硫等可燃且、有有毒气体排放的包膜剂更加安全环保。
3.本发明一种高效有机肥的制备方法中采用了有机肥包膜，通过包膜手段延长肥效，减少了肥力流失，大大提高了肥料的利用率。
【具体实施方式】
实施例1：
1.准备
包膜剂的制备：按重量份数计，将20份淀粉和120份水混合，在搅拌速度为200r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到75℃，保持30min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入55份粘土粉、5份氯化钙和1份甘油，在搅拌速度为200r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
发酵用气的制备：按体积份数计，将15份二氧化碳、70份空气和3份二氧化硫混合，得到发酵用气。
发酵菌的制备：按重量份数计，将18份浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、5份浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、10份浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和15份浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合，得到发酵菌。
促进剂的制备：按重量份数计，将15份废糖蜜和11份甘油混合，得到促进剂。
菌肥制剂的制备：将4份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、15份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、3份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋放线菌菌悬液、5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋蓝细菌菌悬液和4份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋磷细菌菌悬液混合，得到菌肥制剂。
将上述前期制备而得的物质用于下述一种高效有机复合肥的制备方法上。
2.一种高效有机复合肥的制备，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将100份鸡粪、50份猪粪、350份水和35份石灰粉混合后，在搅拌速度为200r/min的搅拌速度下，搅拌20min，停止搅拌，并利用波长为240nm的紫外线照射40min进行杀菌消毒，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将350份除菌粪液、50份活性污泥、35份鸡毛粉、45份螺旋藻、115份稻杆粉、43份花生麸和25份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，然后利用出气孔的孔径为0.05mm的纳米曝气管将发酵用气以0.002m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用2m纳米曝气管，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式，共发酵3d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将100发酵基肥、15份木醋、9份促进剂和35份草木灰混合，在搅拌速度为200r/min的搅拌速度下，搅拌20min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将100份干燥发酵基肥和4份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为200r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将10份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
实施例2：
1.准备
包膜剂的制备：按重量份数计，将25份淀粉和150份水混合，在搅拌速度为500r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到80℃，保持40min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入75份粘土粉、9份氯化钙和2份甘油，在搅拌速度为300r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
发酵用气的制备：按体积份数计，将20份二氧化碳、85份空气和5份二氧化硫混合，得到发酵用气。
发酵菌的制备：将23份浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、11份浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、15份浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和20份浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合，得到发酵菌。
促进剂的制备：按重量份数计，将19份废糖蜜和17份甘油混合，得到促进剂。
菌肥制剂的制备：将9份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、19份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、7份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋放线菌菌悬液、12份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋蓝细菌菌悬液和7份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋磷细菌菌悬液混合，得到菌肥制剂。
将上述前期制备而得的物质用于下述一种高效有机复合肥的制备方法上。
2.一种高效有机复合肥的制备，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将130份鸡粪、75份猪粪、550份水和50份石灰粉混合后，在搅拌速度为350r/min的搅拌速度下，搅拌30min，停止搅拌，并利用波长为265nm的紫外线照射60min进行杀菌消毒，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将500份除菌粪液、75份活性污泥、58份鸡毛粉、77份螺旋藻、160份稻杆粉、85份花生麸和37份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，然后利用出气孔的孔径为0.1mm的纳米曝气管将发酵用气以0.006m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用3m纳米曝气管，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式，共发酵7d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将150发酵基肥、20份木醋、15份促进剂和50份草木灰混合，在搅拌速度为350r/min的搅拌速度下，搅拌30min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将125份干燥发酵基肥和7份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为350r/min的搅拌速度下，搅拌10min后，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将15份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
实施例3：
1.准备
包膜剂的制备：按重量份数计，将22.5份淀粉和135份水混合，在搅拌速度为350r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到77.5℃，保持35min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入65份粘土粉、7份氯化钙和1.5份甘油，在搅拌速度为250r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
发酵用气的制备：按体积份数计，将17.5份二氧化碳、77.5份空气和4份二氧化硫混合，得到发酵用气。
发酵菌的制备：将20.5份浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、8份浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、12.5份浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和17.5份浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合，得到发酵菌。
促进剂的制备：按重量份数计，将17份废糖蜜和14份甘油混合，得到促进剂。
菌肥制剂的制备：将6.5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、17份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋放线菌菌悬液、5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋蓝细菌菌悬液和8.5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋磷细菌菌悬液混合，得到菌肥制剂。
将上述前期制备而得的物质用于下述一种高效有机复合肥的制备方法上。
2.一种高效有机复合肥的制备，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将115份鸡粪、62.5份猪粪、450份水和42.5份石灰粉混合后，在搅拌速度为275r/min的搅拌速度下，搅拌25min，停止搅拌，并利用波长为253nm的紫外线照射50min进行杀菌消毒，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将425份除菌粪液、62.5份活性污泥、46.5份鸡毛粉、61份螺旋藻、137.5份稻杆粉、64份花生麸和31份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，然后利用出气孔的孔径为0.075mm的纳米曝气管将发酵用气以0.004m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用2.5m纳米曝气管，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式，共发酵5d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将125发酵基肥、17.5份木醋、12份促进剂和42.5份草木灰混合，在搅拌速度为275r/min的搅拌速度下，搅拌25min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将112.5份干燥发酵基肥和5.5份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为275r/min的搅拌速度下，搅拌7.5min后，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将12.5份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
实施例4：
1.准备
包膜剂的制备：按重量份数计，将21份淀粉和127.5份水混合，在搅拌速度为275r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到76℃，保持32.5min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入60份粘土粉、6份氯化钙和1份甘油，在搅拌速度为225r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
发酵用气的制备：按体积份数计，将16份二氧化碳、95份空气和3.5份二氧化硫混合，得到发酵用气。
发酵菌的制备：将19份浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、6.5份浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、11份浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和16份浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合，得到发酵菌。
促进剂的制备：将5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、16份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、4份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋放线菌菌悬液、7份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋蓝细菌菌悬液和5份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋磷细菌菌悬液混合，得到菌肥制剂。
将上述前期制备而得的物质用于下述一种高效有机复合肥的制备方法上。
2.一种高效有机复合肥的制备，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将108份鸡粪、56份猪粪、400份水和39份石灰粉混合后，在搅拌速度为238r/min的搅拌速度下，搅拌23min，停止搅拌，并利用波长为246nm的紫外线照射45min进行杀菌消毒，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将388份除菌粪液、56份活性污泥、41份鸡毛粉、53份螺旋藻、126份稻杆粉、53.5份花生麸和28份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，然后利用出气孔的孔径为0.06mm的纳米曝气管将发酵用气以0.003m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用2.2m纳米曝气管，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式，共发酵4d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将113发酵基肥、16份木醋、11份促进剂和39份草木灰混合，在搅拌速度为238r/min的搅拌速度下，搅拌23min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将106份干燥发酵基肥和7.5份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为238r/min的搅拌速度下，搅拌6min后，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将11份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
实施例5：
1.准备
包膜剂的制备：按重量份数计，将24份淀粉和142.5份水混合，在搅拌速度为425r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到79℃，保持38min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入70份粘土粉、8份氯化钙和2份甘油，在搅拌速度为275r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
发酵用气的制备：按体积份数计，将19份二氧化碳、81份空气和4.5份二氧化硫混合，得到发酵用气。
发酵菌的制备：将22份浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、9.5份浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、14份浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和19份浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合，得到发酵菌。
促进剂的制备：按重量份数计，将18份废糖蜜和15.5份甘油混合，得到促进剂。
菌肥制剂的制备：按重量份数计，将8份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、18份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、6份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋放线菌菌悬液、10份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋蓝细菌菌悬液和6份浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋磷细菌菌悬液混合，得到菌肥制剂。
将上述前期制备而得的物质用于下述一种高效有机复合肥的制备方法上。
2.一种高效有机复合肥的制备，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将125份鸡粪、68份猪粪、500份水和46份石灰粉混合后，在搅拌速度为313r/min的搅拌速度下，搅拌28min，停止搅拌，并利用波长为259nm的紫外线照射55min进行杀菌消毒，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将463份除菌粪液、69份活性污泥、52份鸡毛粉、69份螺旋藻、149份稻杆粉、75份花生麸和34份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，然后利用出气孔的孔径为0.09mm的纳米曝气管将发酵用气以0.005m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用3m纳米曝气管，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气发酵方式，共发酵6d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将140发酵基肥、19份木醋、14份促进剂和46份草木灰混合，在搅拌速度为313r/min的搅拌速度下，搅拌28min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将119份干燥发酵基肥和6份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为313r/min的搅拌速度下，搅拌9min后，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将14份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
对比例1：一种高效有机复合肥的制备方法的具体步骤、原料与实施例1基本相同，不同点在于：步骤(2)采用的是普通发酵沤肥没有使用间歇循环曝气发酵沤肥。
对比例2：一种高效有机复合肥的制备方法的具体步骤、原料与实施例1基本相同，不同点在于：步骤(4)没有使用包膜剂。
对比试验1：将对比例1-2和实施例1-5的方法制备的有机复合肥各500g,分别放进7各统一规格的密封的保温杯中，然后分别加入200ml水，并测量温度，2天后，再次分别测量温度，计算出温度差，即为发酵产热。
对比实验2：按照对比例1-2和实施例1-5的制备方法各制备100g，分别各分成A和B两组，每组50g，用然后把B组各样品分别放在7个表面皿后，放置相同的自然环境外，三个月后，用肥力分析仪测定各B组各样品的氮素，计算出氮素损失率。
将对比实验1-2的实验结果进行计算检测，全部结果见表1。
表1：
组别 发酵产热 氮素损失率
对比例1 25 25.6％
对比例2 3.0 66.2％
实施例1 2.1 23.0％
实施例2 2.2 23.6％
实施例3 2.0 21.3％
实施例4 2.2 23.5％
实施例5 2.3 23.4％
表1的结果表明：发酵产热是未完全腐熟的有机肥二次腐熟过程中产生的热量，发酵产热越低说明该有机肥的腐熟程度越高，施用烧苗越少，实施例3的发酵产热最低，对比例1的发酵产热最高，说明通过施用间歇循环曝气发酵可以达到加快有机肥腐熟，缩短沤肥时间的目的。
氮素损失率，表示肥料肥力是持续性，氮损失越小说明肥料的肥力保持能力越强，肥效越长，肥料的利用率相应会有所增加，实施例3的损失率最小，对比例2的损失率最大，说明通过使用包膜剂可以达到延缓肥力流失，延长肥效的效果。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种高效有机复合肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)杀菌消毒：按重量份数计，将100～130份鸡粪、50～75份猪粪、350～550份水和35～50份石灰粉混合后，在搅拌速度为200～350r/min的搅拌速度下，搅拌20～30min，同时利用波长为240～265nm的紫外线杀菌消毒40～60min，静置8h，得到除菌粪液；
(2)曝气发酵：按重量份数计，将350～500份除菌粪液、50～75份活性污泥、35～58份鸡毛粉、45～77份螺旋藻、115～160份稻杆粉、43～85份花生麸和25～37份发酵菌混合，得到发酵底料，把发酵底料放进曝气发酵池中，然后利用出气孔的孔径为0.05～0.1mm的纳米曝气管将发酵用气以0.002～0.006m3/min的速度从曝气池底部充入发酵池，发酵采用曝气发酵1d、停止曝气发酵0.5d的间歇循环曝气的发酵方式，共发酵3～7d，得到发酵基肥；
(3)减压脱水：按重量份数计，将100～150发酵基肥、15～20份木醋、9～15份促进剂和35～50份草木灰混合，在搅拌速度为200～350r/min的搅拌速度下，搅拌20～30min后，放进减压蒸发罐，在压强为-0.1MPa、温度为60℃条件下，除去多余水分，控制含水量在8％以下，得到干燥发酵基肥；
(4)制粒包膜：按重量份数计，将100～125份干燥发酵基肥和4～7份菌肥制剂混合后，在搅拌速度为200～350r/min的搅拌速度下，搅拌5～10min，用制粒机压制成直径为1mm的球形颗粒，得到无膜有机肥颗粒，最后将10～15份包膜剂用包膜机包裹至无膜有机肥颗粒表面，得到一种高效复合肥。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤(4)所述的包膜剂由下述方法制备：按重量份数计，将20～25份淀粉和120～150份水混合，在搅拌速度为200～500r/min的搅拌速度下，搅拌5min后，加热到75～80℃，保持30～40min，得到淀粉浆，最后往淀粉浆中加入55～75份粘土粉、5～9份氯化钙和1～2份甘油，在搅拌速度为200～300r/min的搅拌速度下，搅拌15min，得到包膜剂。
3.根据权利要求1所述的一种高效有机复合肥，其特征在于：步骤(2)所述的发酵用气由按体积比为：15～20:70～85:3～5的二氧化碳、空气和二氧化硫混合而成。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)所述的纳米曝气管的使用长度为每立方米发酵底料使用2～3m纳米曝气管。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)所述的发酵菌由按重量比为18～23:5～11:10～15:15～20的浓度为1×108cfu/ml的硝化细菌菌悬液、浓度为1×108cfu/ml的硫细菌菌悬液、浓度为1×108cfu/ml的枯草芽孢杆菌菌悬液和浓度为1×108cfu/ml的光合细菌菌悬液混合而成。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的促进剂由按重量比为15～19:11～17的废糖蜜和甘油混合而成。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)所述的菌肥制剂由按重量比为：4～9:15～19:3～7:5～12:4～7的浓度为1×1010cfu/ml的耐木醋硅酸盐细菌菌悬液、浓度为1×1010cfu/m的耐木醋自生固氮细菌菌悬液、浓度为1×1010cfu/m的耐木醋放线菌菌悬液、浓度为1×1010cfu/m的耐木醋蓝细菌菌悬液和浓度为1×1010cfu/m的耐木醋磷细菌菌悬液混合而成。
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