CN210765061U - 一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，包括壳体，壳体内设置有搅拌轴、搅拌桨叶、刮板、过滤板及过滤板支架，刮板设置于搅拌桨叶的底部，过滤板支架设置于壳体内部下端，过滤板架设于过滤板支架的上方，刮板与过滤板旋转相切设置；壳体外部设置有加热夹套，加热夹套左下端设置有热介质进口，右上端设置有热介质出口；壳体顶部设置电机、减速机、进料口及废气排出口；壳体底部设置有出料口及进气管，进气管设置有多个出气管口；壳体右下端设置有排渣口。本实用新型可实现物料发酵过滤一体化，避免管路堵塞，同时可截留部分功能菌及残余未完全发酵的物料继续发酵生产，从而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置。
背景技术
液体氨基酸水溶肥料是一种新型的多功能性肥料，其含有的氨基酸以及中微量元素，可促进植物生长，改善作物品质，提高产量，同时还兼具改良土壤的作用。其中液体氨基酸水溶肥料中的氨基酸成分的来源主要有两种途径：一是直接添加氨基酸原料；二是由食物或下脚料等经过微生物发酵而来。通过直接添加氨基酸原料的方式获得的氨基酸成分存在氨基酸种类单一、活性低等缺点，而经微生物发酵方式获得的氨基酸成分，其种类多样，并具有天然活性等优点，因此，液体氨基酸水溶肥料在生产上逐步趋向于发酵式生产工艺方式进行生产制备。
目前国内液体氨基酸水溶肥料的生产工艺设备中，常见的发酵装置与过滤固液分离装置分开，工艺设备繁多，操作复杂，易造成原料发酵不完全而损失，生产成本增加，或在发酵装置出料管口设置过滤，易造成出料管口堵塞等问题。针对上述现状问题，开发一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，实现发酵过滤一体化，避免管路堵塞，使原料发酵完全，降低生产成本具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，实现物料发酵过滤一体化，避免管路堵塞，同时可截留部分功能菌及残余未完全发酵的物料继续发酵生产，从而降低生产成本。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，包括壳体，所述壳体内设置有搅拌轴、搅拌桨叶、刮板、过滤板及过滤板支架，所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上，所述刮板设置于搅拌桨叶的底部，所述过滤板支架设置于壳体内部下端，所述过滤板架设于过滤板支架的上方，所述刮板与所述过滤板旋转相切设置；所述壳体外部设置有加热夹套，所述加热夹套左下端设置有热介质进口，右上端设置有热介质出口；所述壳体顶部设置电机、减速机、进料口及废气排出口，所述电机与减速机相连接，所述减速机与搅拌轴相连接；所述壳体底部设置有出料口及进气管，所述进气管设置有多个出气管口；壳体右下端设置有排渣口。
较佳地，所述壳体为圆柱形中心对称结构。
较佳地，所述搅拌桨叶为弧形轴对称结构。
较佳地，所述过滤板为蜂窝式微孔结构，材质为聚丙烯。
较佳地，所述进气管包括横向管及竖向管，所述竖向管一端设置于壳体外，竖向管的另一端与横向管连接，所述横向管与所述过滤板平行设置，所述出气管口设置于横向管上。
较佳地，所述出气管口为圆形口，方向朝上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在壳体内下端设置过滤板，实现发酵过滤一体化，同时可以过滤截留未反应的大颗粒物料，保留功能菌，避免管路堵塞，降低生产成本的投入。
(2)本实用新型采用的过滤板为微孔蜂窝式结构，结合底部进气管口的布气作用，可起到过滤板微孔防堵塞，同时可达到破碎气泡的作用，提高气液传质效率，达到高效发酵反应的效果；本实用新型内部将刮板与过滤板旋转相切设置，可以将过滤板上残留的固渣收刮集中，有利于固渣排出装置。
(3)本实用新型可实现物料发酵过滤一体化，避免管路堵塞，同时可截留部分功能菌及残余未完全发酵的物料继续发酵生产，从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型过滤板的结构示意图。
图中，壳体1，电机2，减速机3，搅拌轴4，搅拌桨叶5，刮板6，过滤板7，过滤板支架8，进气管9，出气管口10，进料口11，出料口12，加热夹套13，热介质进口14，热介质出口15，废气排出口16，排渣口17，蜂窝式微孔701。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型的一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，包括壳体1，电机2，减速机3，搅拌轴4，搅拌桨叶5，刮板6，过滤板7，过滤板支架8，进气管9，出气管口10，进料口11，出料口12，加热夹套13，热介质进口14，热介质出口15，废气排出口16及排渣口17，其中，所述壳体1为圆柱形中心对称结构，其顶部设置有电机2，电机2与减速机3相连接，减速机3与搅拌轴4相连接；所述搅拌桨叶5设置在搅拌轴4上，所述刮板6设置于搅拌桨叶5的底部，所述过滤板支架8设置于壳体1内部下端，所述过滤板7架设于过滤板支架8的上方，所述刮板6与所述过滤板7旋转相切设置；所述搅拌桨叶5为弧形轴对称结构；所述过滤板7的结构为聚丙烯材质的蜂窝式微孔结构701，其底部设置有过滤板支架8；壳体1外部设置有加热夹套13，所述加热夹套13左下端设置有热介质进口14，右上端设置有热介质出口15；壳体1底部设置有出料口12和进气管9，所述进气管9设置有多个出气管口10，所述进气管9包括横向管及竖向管，所述竖向管一端设置于壳体1外，竖向管的另一端与横向管连接，所述横向管与所述过滤板7平行设置，所述出气管口10设置于横向管上；所述出气管口10为圆形口，方向朝上；所述进料口11和废气排出口16设置在壳体1顶部；所述排渣口17设置在壳体1右下端。
本实用新型在工作运行时，反应物料从进料口11进入壳体1后，无菌气体通过壳体1底部的进气管9进入，并经过滤板7进一步分散布气，提高气液传质效率；同时启动电机2搅拌物料进行发酵反应；反应过程中，剩余的废气从废气排出口16排出；同时热介质从热介质进口14进入，从热介质出口15排出，保证壳体1内物料在一定温度下稳定进行反应；反应结束后，物料经过过滤板7过滤出固体残渣和残留的在固体残渣内的部分功能菌，避免出料管道堵塞，滤液则从出料口12排出。经过多次反应后，过滤出来的固体残渣达到一定程度可以通过排渣口17排出部分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有搅拌轴、搅拌桨叶、刮板、过滤板及过滤板支架，所述搅拌桨叶设置在搅拌轴上，所述刮板设置于搅拌桨叶的底部，所述过滤板支架设置于壳体内部下端，所述过滤板架设于过滤板支架的上方，所述刮板与所述过滤板旋转相切设置；所述壳体外部设置有加热夹套，所述加热夹套左下端设置有热介质进口，右上端设置有热介质出口；所述壳体顶部设置电机、减速机、进料口及废气排出口，所述电机与减速机相连接，所述减速机与搅拌轴相连接；所述壳体底部设置有出料口及进气管，所述进气管设置有多个出气管口；壳体右下端设置有排渣口。
2.根据权利要求1所述的一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，其特征在于：所述壳体为圆柱形中心对称结构。
3.根据权利要求1所述的一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，其特征在于：所述搅拌桨叶为弧形轴对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，其特征在于：所述过滤板为蜂窝式微孔结构，材质为聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，其特征在于：所述进气管包括横向管及竖向管，所述竖向管一端设置于壳体外，竖向管的另一端与横向管连接，所述横向管与所述过滤板平行设置，所述出气管口设置于横向管上。
6.根据权利要求5所述的一种液体氨基酸水溶肥料发酵过滤多功能装置，其特征在于：所述出气管口为圆形口，方向朝上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112707617A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-27 | 江苏迪飞生物技术有限公司 | 一种具有干湿分离功能的禽畜粪便处理装置 |
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921050869.1U patent/CN210765061U/zh active Active
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