CN210764098U - 一种木塑板材搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种木塑板材搬运装置，包括底板，底板左半部设置有配重滑槽，底板右半部设置有承重平台，配重滑槽和承重平台之间设置有竖直支撑杆，竖直支撑杆的顶端连接有水平横杆，水平横杆位于承重平台的正上方，水平横杆的下端面设置有承重滑槽，承重滑槽内滑动设置有承重滑座，承重滑座连接有吊起装置，吊起装置包括由若干滑轮组成的滑轮组和滑轮组驱动组件，滑轮组的下端设置有拉钩，滑轮组驱动组件包括设置于承重滑座上的卷盘，卷盘的转轴上连接有电机，卷盘上缠绕设置有钢丝拉绳，钢丝拉绳穿绕过滑轮组并与拉钩相连，设备的起吊和放下无需人力搬运，设备的搬运过程操作简便，单人即可实现，降低工人的劳动强度，降低人力成本。

Description

一种木塑板材搬运装置

技术领域

本实用新型实施例涉及板材搬运技术领域，具体涉及一种木塑板材搬运装置。

背景技术

在拆卸合流芯、更换定型台和水箱时，都需要两个或三个人员开人力搬运，由于设备较重，在从上搬下、搬移以及从下搬上的过程中，一旦操作不当，会造成很大的工伤事故，而且费时费力，即使使用搬运小车，仍然需要人力将设备搬运至小车上，通过小车运送一段至目的地后，还需要将设备从小车上取下，同样需要从上搬下及从下搬上过程，存在安全隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种木塑板材搬运装置，设备的起吊和放下无需人力搬运，设备的搬运过程操作简便，单人即可实现，降低工人的劳动强度，降低人力成本，以解决现有技术中由于设备的搬运较为困难，需要多人操作，人工成本高，工人劳作强度大，且存在一定危险性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种木塑板材搬运装置，包括底板，所述底板左半部设置有配重滑槽，所述底板右半部设置有承重平台，所述配重滑槽和承重平台之间设置有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的顶端连接有水平横杆，所述水平横杆位于承重平台的正上方，所述水平横杆的下端面设置有承重滑槽，所述承重滑槽内滑动设置有承重滑座，所述承重滑座连接有吊起装置；

所述吊起装置包括由若干滑轮组成的滑轮组和用于驱动所述滑轮组运作的滑轮组驱动组件，所述滑轮组的下端设置有拉钩，所述滑轮组驱动组件包括设置于所述承重滑座上的卷盘，所述卷盘的转轴上连接有电机，所述卷盘上缠绕设置有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳穿绕过所述滑轮组并与所述拉钩相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板下端设置有带有刹车的万向轮，所述底板的左侧设置有拉杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水平横杆的长度大于所述底板长度的1/2。

作为本实用新型的一种优选方案，所述配重滑槽上可滑动设置有配重滑座，所述配重滑座上设置有配重安置槽，所述配重安置槽内放置有配重块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述水平横杆与竖直支撑杆之间设置有斜拉杆。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

在使用本实用新型时，设备的起吊和放下无需人力搬运，只需要将设备通过绳索与吊起装置相连，再运行吊起装置即可，整个过程操作简便，单人即可实现，降低工人的劳动强度，同时降低人力成本，保证设备搬运过程中工作人员和设备的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中吊起装置的结构示意图。

图中：

1-底板；2-配重滑槽；3-承重平台；4-竖直支撑杆；5-水平横杆；6- 承重滑槽；7-承重滑座；8-吊起装置；9-滑轮组；10-拉钩；11-卷盘；12- 转轴；13-电机；14-钢丝拉绳；15-万向轮；16-拉杆；17-配重滑座；18- 配重安置槽；19-配重块；20-斜拉杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种木塑板材搬运装置，包括底板1，所述底板1右半部设置有承重平台3，承重平台3可以用来放置合流芯、定型台及水箱等设备，所述底板1下端设置有带有刹车的万向轮15，所述底板1的左侧设置有拉杆16，便于本木塑板材搬运装置的移动，所述底板1 的中部设置有竖直支撑杆4，所述竖直支撑杆4的顶端连接有水平横杆5，所述水平横杆5与竖直支撑杆4之间设置有斜拉杆20，所述水平横杆5位于承重平台3的正上方，所述水平横杆5的下端面设置有承重滑槽6，所述承重滑槽6内滑动设置有承重滑座7，所述承重滑座7连接有用于吊起放置在承重平台3上设备的吊起装置8。

在使用本实用新型中，将底板1移动至设备旁边，底板1的右侧紧靠设备，水平横杆5的长度大于所述底板1长度的1/2，所以水平横杆5的右侧位于设备的上方，将承重滑座7移动至承重滑槽6的右侧合适位置，使承重滑座7和吊起装置8移动至设备的正上方，利用吊起装置8将设备吊起，再推动承重滑座7左移，使设备移动至承重平台3上方，然后通过吊起装置8将设备放下，使之落在承重平台3上，便可通过木塑板材搬运装置来搬运设备。

在本实施方式中，设备的起吊和放下无需人力搬运，只需要将设备通过绳索与吊起装置8相连，再运行吊起装置8即可，整个过程操作简便，单人即可实现，降低工人的劳动强度，同时降低人力成本，保证设备搬运过程中工作人员和设备的安全，同时，设备在搬运时停放在承重平台3 上，而不是悬挂在空中，所以在设备搬运的过程中，设备停放的十分稳固。

如图1所示，在本实施方式中，所述底板1左半部设置有配重滑槽2，所述配重滑槽2上可滑动设置有配重滑座17，所述配重滑座17上设置有配重安置槽18，所述配重安置槽18内放置有配重块19，通过设置配重块19，可以平衡搬运装置的重力分布，防止搬运装置倾覆，而通过设置配重滑槽2和配重滑座17，配重滑座17可在配重滑槽2上滑动，从而可以改变配重块19的位置，进而改变其配重平衡效果，在吊起设备刚刚吊起时，配重块19位于最左侧，加大其配重平衡的效果，随着承重滑座7的左移，配重块19可随之向右移动，也不不移动，但不论如何操作均不会导致搬运装置倾覆，而当设备放置在承重平台3上上，配重块19可以继续放置在配重滑座17上，用以对搬运装置的重力分布进行平衡调节，也可将其取出，防止搬运装置过重难以搬运。同时根据吊起设备重量的不同，可以选用不同重量乃至不同数目的配重块19，从而保证其配重能力。

如图2所示，在本实施方式中，所述吊起装置8包括由若干滑轮组成的滑轮组9和用于驱动所述滑轮组9运作的滑轮组驱动组件，所述滑轮组9 的下端设置有拉钩10，所述滑轮组驱动组件包括设置于所述承重滑座7上的卷盘11，所述卷盘11的转轴12上连接有电机13，所述卷盘11上缠绕设置有钢丝拉绳14，所述钢丝拉绳14穿绕过所述滑轮组9并与所述拉钩10相连。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种木塑板材搬运装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)左半部设置有配重滑槽(2)，所述底板(1)右半部设置有承重平台(3)，所述配重滑槽(2)和承重平台(3)之间设置有竖直支撑杆(4)，所述竖直支撑杆(4)的顶端连接有水平横杆(5)，所述水平横杆(5)位于承重平台(3)的正上方，所述水平横杆(5)的下端面设置有承重滑槽(6)，所述承重滑槽(6)内滑动设置有承重滑座(7)，所述承重滑座(7)连接有吊起装置(8)；

所述吊起装置(8)包括由若干滑轮组成的滑轮组(9)和用于驱动所述滑轮组(9)运作的滑轮组驱动组件，所述滑轮组(9)的下端设置有拉钩(10)，所述滑轮组驱动组件包括设置于所述承重滑座(7)上的卷盘(11)，所述卷盘(11)的转轴(12)上连接有电机(13)，所述卷盘(11)上缠绕设置有钢丝拉绳(14)，所述钢丝拉绳(14)穿绕过所述滑轮组(9)并与所述拉钩(10)相连。

2.根据权利要求1所述的一种木塑板材搬运装置，其特征在于，所述底板(1)下端设置有带有刹车的万向轮(15)，所述底板(1)的左侧设置有拉杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种木塑板材搬运装置，其特征在于，所述水平横杆(5)的长度大于所述底板(1)长度的1/2。

4.根据权利要求1所述的一种木塑板材搬运装置，其特征在于，所述配重滑槽(2)上可滑动设置有配重滑座(17)，所述配重滑座(17)上设置有配重安置槽(18)，所述配重安置槽(18)内放置有配重块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种木塑板材搬运装置，其特征在于，所述水平横杆(5)与竖直支撑杆(4)之间设置有斜拉杆(20)。

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