CN210763707U - 一种用于收纳管线的管线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于收纳管线的管线固定装置,所述管线包括线材部、设置在所述线材部至少一端的连接头;所述管线固定装置包括供所述管线的所述线材部绕设的绕线部、以及设置在所述绕线部的两端且沿所述绕线部的轴向间隔设置以阻挡所述线材部脱出的两个阻挡部;所述阻挡部的侧壁上开设有收容槽,以收容固定所述管线的所述连接头。该用于收纳管线的管线固定装置可收容固定管线,避免管线脱出,避免放置管线的桌面或者柜体看起来混乱,且可避免该管线的连接头因暴露在外而受到污染,避免管线卡在清洗机的旋转架而造成损坏,同时避免管线因变形对管腔中的内部结构造成损坏。该管线固定装置具有结构简单、操作简便、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械,更具体地说,涉及一种用于收纳管线的管线固定装置。
背景技术
在护理或者手术过程中,管线用完一般都是通过手工缠绕成线捆以便于收起放置。通过手工缠绕形成线捆,管线容易脱出,容易导致放置管线的桌面或者柜子看起来比较混乱,而且也容易导致其连接头受到污染。管线在清洗、消毒和包装等多个环节都需要重复缠绕,在清洗过程中管线容易卡在清洗机旋转架上,造成管线损坏。盘好的管线在灭菌抽真空期间容易变形,灭菌后管腔无法自行恢复原有形状,容易对管腔内部结构造成破坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种可用于固定管线避免管线脱出以及避免连接头受污染的用于收纳管线的管线固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于收纳管线的管线固定装置,所述管线包括线材部、设置在所述线材部至少一端的连接头;所述管线固定装置包括供所述管线的所述线材部绕设的绕线部、以及设置在所述绕线部的两端且沿所述绕线部的轴向间隔设置以阻挡所述线材部脱出的两个阻挡部;
所述阻挡部的侧壁上开设有收容槽,以收容固定所述管线的所述连接头。
优选地,所述绕线部呈柱状。
优选地,所述阻挡部呈平板状,且沿所述绕线部的外周设置,且凸出所述绕线部的外侧壁设置。
优选地,所述绕线部和所述阻挡部一体成型。
优选地,所述收容槽沿所述绕线部的径向延伸设置在所述阻挡部远离所述绕线部一侧上。
优选地,所述收容槽的形状以及尺寸与所述连接头的形状以及尺寸相当。
优选地,所述管线固定装置还包括设置在所述绕线部上且与所述两个阻挡部分别连接以固定所述管线的固定组件。
优选地,所述固定组件包括搭扣或者固定夹。
优选地,所述绕线部为耐高温且耐腐蚀的筒体。
优选地,所述阻挡部为耐高温且耐腐蚀的挡板。
实施本实用新型的用于收纳管线的管线固定装置,具有以下有益效果:该用于可通过将管线的线材部绕设于该管线固定装置的绕线部,并将该连接头收容于位于该阻挡板侧壁上的收容槽中,从而可收容固定管线,避免管线脱出,避免放置管线的桌面或者柜体看起来混乱,且可避免该管线的连接头因暴露在外而受到污染,避免管线卡在清洗机的旋转架而造成损坏,同时避免管线因变形对管腔中的内部结构造成损坏。该管线固定装置具有结构简单、操作简便、使用寿命长,便于清洗机清洗的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型用于收纳管线的管线固定装置一些实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1示出了本实用新型用于收纳管线的管线固定装置的一些优选实施例。该用于收纳管线的管线固定装置,其可用于收纳医用的管线,该管线20可包括线材部21以及设置在该线材部至少一端的连接头。通过该管线固定装置,可便于管线的放置,并且可避免管线的连接头暴露在外而受污染,避免管线卡在清洗机的旋转架而造成损坏,同时避免管线因变形对管腔中的内部结构造成损坏。该管线固定装置具有结构简单、操作简便、使用寿命长,便于清洗机清洗的优点。
进一步地,在一些实施例中,该管线固定装置可包括绕线部11以及两个阻挡部12;该绕线部11可供该线材部21绕设,该两个阻挡部12可设置在该绕线部11的两端,其可沿该绕线部11的轴向间隔设置,其可用于阻挡该线材部21脱出。
进一步地,在一些实施例中,该绕线部11可呈柱状,具体地,其可以为圆柱状。可以理解地,在其他一些实施例中,该绕线部11可不限于圆柱状。在一些实施例中,该绕线部11可采用耐高温且耐腐蚀的筒体,通过采用耐高温耐腐蚀材质可便于对其进行高温以及药剂消毒,在一些实施例中,其可采用金属材质制成,在一些实施例中,其可采用不锈钢制成,可以理解地,在其他一些实施例中,其可不限于采用不锈钢材质制成。在其他一些实施例中,该绕线部11可包括基材以及涂覆在该基材上的耐高温耐腐蚀的涂层,该基材可以为金属材质,该涂层可覆盖在该基材的内外表面。
进一步地,在一些实施例中,该两个阻挡部12可与该绕线部11通过注塑一体成型,且分别位于该绕线部11的两端。可以理解地,在其他一些实施例中,该两个阻挡部12可与该绕线部11可拆卸连接。具体地,该阻挡部12可开设通孔,该绕线部11的两端分别可穿设于该两个阻挡部12的通孔中。
进一步地,在一些实施例中,该阻挡部12可呈平板状,具体地,其可为圆形的平板状,去可沿该绕线部11的外周设置,其直径可大于该绕线部11的直径,以凸出该绕线部11的外侧壁设置,进而可阻挡该线材部21从该绕线部11的两端脱出。可以理解地,在其他一些实施例中,该阻挡部12可不限于圆形的平板状,其可为长方形或者正方形或者其他形状。
进一步地,在一些实施例中,该阻挡部12可采用耐高温且耐腐蚀的挡板,通过采用耐高温耐腐蚀材质可便于对其进行高温以及药剂消毒,在一些实施例中,其可采用金属材质制成,在一些实施例中,其可采用不锈钢制成,可以理解地,在其他一些实施例中,其可不限于采用不锈钢材质制成。在其他一些实施例中,该阻挡部12可包括基材以及涂覆在该基材上的耐高温耐腐蚀的涂层,该基材可以为金属材质,该涂层可覆盖在该基材的内外表面。
进一步地,在一些实施例中,该阻挡部12的侧壁上可开设收容槽121;该收容槽121可设置在该阻挡部12远离该绕线部11一侧侧壁上,且该收容槽121可沿该绕线部11的径向设置,具体地,其可沿该阻挡部12的径向延伸设置。该收容槽121的形状以及尺寸可与该连接头的形状以及尺寸相当,以便于收容固定该连接头,避免该连接头暴露在外而受污染。在一些实施例中,该收容槽121的深度可小于该阻挡部12的厚度,且其宽度以及长度可与该连接头的宽度以及长度相当。
进一步地,在一些实施例中,该管线固定装置还可包括固定组件13;该固定组件13可设置在该绕线部11上,且其可与该两个阻挡部12分别连接。具体地,在一些实施例中,其一端可固定在其中的一个阻挡部12上,另一端可与另一阻挡部12可拆卸连接,其可用于固定管线20避免管线脱出。
在一些实施例中,该固定组件13可以为搭扣;其可包括搭扣本体131以及扣环132;该搭扣本体131可固定在其中一个阻挡部12上,该扣环132可朝另一阻挡部12延伸,其可扣设在另一阻挡部12上设置的卡扣14上。该搭扣可以为一个或者多个,在一些实施例中,优选地,其可为两个,其可分别设置在该绕线部11的两相对侧。可以理解地,在其他一些实施例中,该固定组件可不限于搭扣,其可以为固定夹,其可夹持在两个阻挡部12上。可以理解地,在其他一些实施例中,该固定组件13也可以省去。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种用于收纳管线的管线固定装置,所述管线(20)包括线材部(21)、设置在所述线材部(21)至少一端的连接头;其特征在于,所述管线固定装置包括供所述管线(20)的所述线材部(21)绕设的绕线部(11)、以及设置在所述绕线部(11)的两端且沿所述绕线部(11)的轴向间隔设置以阻挡所述线材部(21)脱出的两个阻挡部(12);
所述阻挡部(12)的侧壁上开设有收容槽(121),以收容固定所述管线(20)的所述连接头。
2.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述绕线部(11)呈柱状。
3.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述阻挡部(12)呈平板状,且沿所述绕线部(11)的外周设置,且凸出所述绕线部(11)的外侧壁设置。
4.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述绕线部(11)和所述阻挡部(12)一体成型。
5.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述收容槽(121)沿所述绕线部(11)的径向延伸设置在所述阻挡部(12)远离所述绕线部(11)一侧上。
6.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述收容槽(121)的形状以及尺寸与所述连接头的形状以及尺寸相当。
7.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述管线固定装置还包括设置在所述绕线部(11)上且与所述两个阻挡部(12)分别连接以固定所述管线(20)的固定组件(13)。
8.根据权利要求7所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述固定组件(13)包括搭扣或者固定夹。
9.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述绕线部(11)为耐高温且耐腐蚀的筒体。
10.根据权利要求1所述的用于收纳管线的管线固定装置,其特征在于,所述阻挡部(12)为耐高温且耐腐蚀的挡板。
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Family Applications (1)
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