CN210763575U - 一种电缆放线用拉紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆放线用拉紧机构,属于电缆领域,包括底座,所述底座上表面对称焊接有支柱,两根支柱之间转动安装有放线辊,放线辊的两侧壁上均阵列设置有固定孔,放线辊的两侧壁上均活动安装有限位齿一,底座上表面对称焊接有支撑杆,支撑杆的顶端焊接有支撑环,支撑环的内壁上焊接有多个限位齿二,两根支柱相远离的侧壁上对称焊接有安装杆,两根安装杆的一端固定有同一个竖直设置的安装板,安装板上对称开设有通孔一,通孔一内活动设置有固定杆;本实用新型设计新颖,在电缆放线时,通过对放线辊进行限位而使得电缆不会松动,对电缆进行拉紧,防止电缆回线,且减轻了工作负担,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,具体涉及一种电缆放线用拉紧机构。
背景技术
电缆在铺设过程中,需要拉扯电缆进线安装,现有大部分的电缆铺设装置,在铺设过程中,电缆不容易拉扯,在拉扯过程中,电缆容易松动,缠绕在一起,且容易造成电缆回线,需要施工人员一直拉紧电线,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆放线用拉紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆放线用拉紧机构,包括底座,所述底座上表面对称焊接有支柱,两根支柱之间转动安装有放线辊,放线辊的两侧壁上均阵列设置有固定孔,放线辊的两侧壁上均活动安装有限位齿一,底座上表面对称焊接有支撑杆,支撑杆的顶端焊接有支撑环,支撑环的内壁上焊接有多个限位齿二,两根支柱相远离的侧壁上对称焊接有安装杆,两根安装杆的一端固定有同一个竖直设置的安装板,安装板上对称开设有通孔一,通孔一内活动设置有固定杆,两根固定杆的一端固定有同一个竖直设置的拉杆,且固定杆的另一端贯穿支柱,拉杆靠近安装板的侧壁上焊接有活动杆,活动杆的一端过程安装板,且活动杆的一端对称开设有固定槽,安装板靠近支柱的侧壁上焊接有定位筒,定位筒上对称开设有通孔二,通孔二内活动连接有固定销,固定销上连接有拉簧,且拉簧的一端连接在定位筒上。
优选的,所述底座的下表面对称安装有移动轮,且移动轮上安装有刹车装置。
优选的,所述支撑环为环形结构,且支撑环位于放线辊的外部,多个限位齿二呈圆周阵列分布在支撑环的内部。
优选的,所述固定杆与固定孔尺寸相匹配。
优选的,所述固定销为T型结构,且固定销与固定槽尺寸相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种电缆放线用拉紧机构通过设置底座、支柱、放线辊、限位齿一、支撑杆、支撑环和限位齿二等结构,在拉线的时候,在限位齿一和限位齿二的作用下,防止电缆回线,不需要施工人员一直拉紧电缆,节省了人力资源;
该一种电缆放线用拉紧机构通过设置安装杆、安装板、固定杆、拉杆、活动杆、定位筒、固定销和拉簧等可以,可以方便的将放线辊固定住,在不使用时,防止放线辊转动,避免电缆松动,防止电缆缠绕在一起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处的放大图;
图3为本实用新型中的侧视图。
图中:1、底座;2、支柱;3、放线辊;4、固定孔;5、限位齿一;6、支撑杆;7、支撑环;8、限位齿二;9、安装杆;10、拉杆;11、固定杆;12、拉杆;13、活动杆;14、固定槽;15、定位筒;16、固定销;17、拉簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种电缆放线用拉紧机构,包括底座1,底座1上表面对称焊接有支柱2,两根支柱2之间转动安装有放线辊3,放线辊3的两侧壁上均阵列设置有固定孔4,放线辊3的两侧壁上均活动安装有限位齿一5,底座1上表面对称焊接有支撑杆6,支撑杆6的顶端焊接有支撑环7,支撑环7的内壁上焊接有多个限位齿二8,两根支柱2相远离的侧壁上对称焊接有安装杆9,两根安装杆9的一端固定有同一个竖直设置的安装板10,安装板10上对称开设有通孔一,通孔一内活动设置有固定杆11,两根固定杆11的一端固定有同一个竖直设置的拉杆12,且固定杆11的另一端贯穿支柱2,拉杆12靠近安装板10的侧壁上焊接有活动杆13,活动杆13的一端过程安装板10,且活动杆13的一端对称开设有固定槽14,安装板10靠近支柱2的侧壁上焊接有定位筒15,定位筒15上对称开设有通孔二,通孔二内活动连接有固定销16,固定销16上连接有拉簧17,且拉簧17的一端连接在定位筒15上。
具体的,底座1的下表面对称安装有移动轮,且移动轮上安装有刹车装置;通过移动轮可以方便的将整个装置移动到施工地点,便于携带。
具体的,支撑环7为环形结构,且支撑环7位于放线辊3的外部,多个限位齿二8呈圆周阵列分布在支撑环7的内部;支撑环7位于放线辊3的外部,通过限位齿一5和限位齿二8之间的配合,使得放线辊3只能朝一个方向。
具体的,固定杆11与固定孔4尺寸相匹配;利用固定杆11插入固定孔4内,从而防止放线辊3转动,避免电缆回线。
具体的,固定销16为T型结构,且固定销16与固定槽14尺寸相匹配;固定销16在拉簧17的作用下,可以自动的卡入固定槽14内,从而将活动杆13的位置固定,使固定杆11不会影响放线辊3的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作时,先将整个装置移动到指定的地点,在移动的过程中,固定杆11是卡在放线辊3的固定孔4内的,从而使得在移动过程中放线辊3不会转动,防止电缆松动,移动到指定的地点后,分别拉动两根拉杆12,将固定杆11从固定孔4内抽出,在拉动拉杆12时,会带动活动杆13移动,在活动杆13移动的过程中,当活动杆13上的固定槽14刚好移动到与固定销16同一位置时,在拉簧17弹力的作用,固定销16插入固定槽16内,从而将活动杆13固定,即可将固定杆11固定,防止固定杆11影响放线辊3的转动,然后施工人员可以将电缆拉出,放线辊3的外部设置有支撑环7,放线辊3两侧的限位齿一5与支撑环7内壁的限位齿二8相配合,使得放线辊3只能沿着一个方向转动,避免电缆回线,减少了电缆因为送达而缠绕在一起的可能性,且不需要施工人员一直拉紧电缆,减轻了工作负担,值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电缆放线用拉紧机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面对称焊接有支柱(2),两根支柱(2)之间转动安装有放线辊(3),放线辊(3)的两侧壁上均阵列设置有固定孔(4),放线辊(3)的两侧壁上均活动安装有限位齿一(5),底座(1)上表面对称焊接有支撑杆(6),支撑杆(6)的顶端焊接有支撑环(7),支撑环(7)的内壁上焊接有多个限位齿二(8),两根支柱(2)相远离的侧壁上对称焊接有安装杆(9),两根安装杆(9)的一端固定有同一个竖直设置的安装板(10),安装板(10)上对称开设有通孔一,通孔一内活动设置有固定杆(11),两根固定杆(11)的一端固定有同一个竖直设置的拉杆(12),且固定杆(11)的另一端贯穿支柱(2),拉杆(12)靠近安装板(10)的侧壁上焊接有活动杆(13),活动杆(13)的一端过程安装板(10),且活动杆(13)的一端对称开设有固定槽(14),安装板(10)靠近支柱(2)的侧壁上焊接有定位筒(15),定位筒(15)上对称开设有通孔二,通孔二内活动连接有固定销(16),固定销(16)上连接有拉簧(17),且拉簧(17)的一端连接在定位筒(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆放线用拉紧机构,其特征在于:所述底座(1)的下表面对称安装有移动轮,且移动轮上安装有刹车装置。
3.根据权利要求1所述的一种电缆放线用拉紧机构,其特征在于:所述支撑环(7)为环形结构,且支撑环(7)位于放线辊(3)的外部,多个限位齿二(8)呈圆周阵列分布在支撑环(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆放线用拉紧机构,其特征在于:所述固定杆(11)与固定孔(4)尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种电缆放线用拉紧机构,其特征在于:所述固定销(16)为T型结构,且固定销(16)与固定槽(14)尺寸相匹配。
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CN201921302305.2U CN210763575U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种电缆放线用拉紧机构 |
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Cited By (2)
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CN112053807A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-08 | 鹰潭市众鑫成铜业有限公司 | 一种高效绞线机 |
CN113460803A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-01 | 北京建工一建工程建设有限公司 | 一种电缆架设装置 |
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2019
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