CN212435264U - 一种梯式镀锌电缆桥架 - Google Patents

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马常财
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Zhengzhou Hengshenghui Line Bridge Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种梯式镀锌电缆桥架,包括桥架,所述桥架的外侧壁均设置有固定套筒,且固定套筒的内侧设置有转轴,同时转轴与固定杆配合安装,所述固定杆的外侧开设有固定孔,所述桥架的外侧均开设有安装槽,且安装槽的内侧壁均设置有限位孔,所述安装槽的内侧设置有固定板,且固定板的内侧均设置有套管,所述套管的内侧设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一侧设置有限位杆,所述伸缩弹簧的另一侧设置有拉杆,所述固定板的外侧均开设有束线孔,且束线孔的内侧设置有复位弹簧。该梯式镀锌电缆桥架,通过安装槽和固定杆,这样可以对桥架进行安装和拆卸,从而节约了运输空间,节省了运输成本,提高了该装置的实用性。

Description

一种梯式镀锌电缆桥架
技术领域
本实用新型涉及电缆相关技术领域,具体为一种梯式镀锌电缆桥架。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,因此在对不同的电缆安装时,需要用到不同的电缆支架,故此我们需要用到一种梯式镀锌电缆桥架。
但是目前使用的电缆桥架,不易进行拼接安装和拆除、不具备束线功能等问题,使得我们在使用该装置进行安装时,因不易进行拼接,从而增加了安装时间,同时也增加了安装人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梯式镀锌电缆桥架,以解决上述背景技术中提出的目前使用的电缆桥架,不易进行拼接安装和拆除、不具备束线功能等问题,使得我们在使用该装置进行安装时,因不易进行拼接,从而增加了安装时间,同时也增加了安装人员的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梯式镀锌电缆桥架,包括桥架,所述桥架的外侧壁均设置有固定套筒,且固定套筒的内侧设置有转轴,同时转轴与固定杆配合安装,所述固定杆的外侧开设有固定孔,所述桥架的外侧均开设有安装槽,且安装槽的内侧壁均设置有限位孔,所述安装槽的内侧设置有固定板,且固定板的内侧均设置有套管,所述套管的内侧设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一侧设置有限位杆,所述伸缩弹簧的另一侧设置有拉杆,所述固定板的外侧均开设有束线孔,且束线孔的内侧设置有复位弹簧,同时复位弹簧与夹具配合安装。
优选的,所述固定杆通过转轴与桥架旋转连接,且固定杆以桥架中轴线对称设置。
优选的,所述安装槽的内侧与固定板的外侧活动连接,且安装槽的内侧为凹槽状设置,所述固定板的外侧为凸出状设置。
优选的,所述限位杆通过伸缩弹簧与套管伸缩连接,且伸缩弹簧在套管的内侧活动连接。
优选的,所述限位杆与限位孔卡合连接,且限位杆以固定板中轴线对称设置。
优选的,所述束线孔在固定板的外侧呈等间距设置,且夹具的外径小于束线孔的内径。
优选的,所述束线孔的底端与复位弹簧的顶端之间为焊接,且复位弹簧在束线孔的外侧呈等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该梯式镀锌电缆桥架,通过安装槽和固定杆,这样可以对桥架进行安装和拆卸,从而节约了运输空间,节省了运输成本,提高了该装置的实用性;
2、该梯式镀锌电缆桥架,通过转轴、固定套筒、固定杆和固定孔,这样可以根据安装需要,将转轴进行旋转,再将旋转完成后的固定杆和固定孔与相邻装置进行安装,提高了安装效率;
3、该梯式镀锌电缆桥架,通过复位弹簧和夹具,可以对束线孔内部的不同大小的电缆进行固定,提高了该装置的实用性,同时也避免了束线孔内部的电缆出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型伸缩弹簧连接结构示意图;
图3为本实用新型夹具连接结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、桥架;2、固定套筒;3、转轴;4、固定杆;5、固定孔;6、安装槽;7、限位孔;8、固定板;9、套管;10、伸缩弹簧;11、限位杆; 12、拉杆;13、束线孔;14、复位弹簧;15、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种梯式镀锌电缆桥架,包括桥架1,桥架1的外侧壁均设置有固定套筒2,且固定套筒2的内侧设置有转轴3,同时转轴3与固定杆4配合安装,固定杆4的外侧开设有固定孔5,桥架1的外侧均开设有安装槽6,且安装槽6的内侧壁均设置有限位孔7,安装槽6的内侧设置有固定板8,且固定板8的内侧均设置有套管9,套管9的内侧设置有伸缩弹簧10,且伸缩弹簧10的一侧设置有限位杆11,伸缩弹簧10的另一侧设置有拉杆12,固定板8的外侧均开设有束线孔13,且束线孔13的内侧设置有复位弹簧14,同时复位弹簧14与夹具15配合安装。
固定杆4通过转轴3与桥架1旋转连接,且固定杆4以桥架1中轴线对称设置,通过转轴3、固定套筒2、固定杆4和固定孔5,这样可以根据安装需要,将转轴3进行旋转,再将旋转完成后的固定杆4和固定孔5与相邻装置进行安装,提高了安装效率。
安装槽6的内侧与固定板8的外侧活动连接,且安装槽6的内侧为凹槽状设置,固定板8的外侧为凸出状设置,通过安装槽6和固定板8,这样可以对桥架1进行安装和拆卸,从而节约了运输空间,节省了运输成本,提高了该装置的实用性。
限位杆11通过伸缩弹簧10与套管9伸缩连接,且伸缩弹簧10在套管9 的内侧活动连接,通过伸缩弹簧10,再需要对固定板8进行拆卸时,拉动拉杆12从而带动伸缩弹簧10进行伸缩,再将限位杆11拉离限位孔7的内部。
限位杆11与限位孔7卡合连接,且限位杆11以固定板8中轴线对称设置,通过限位杆11和限位孔7,便于对卡合连接之后的固定板8与桥架1 进行加固。
束线孔13在固定板8的外侧呈等间距设置,且夹具15的外径小于束线孔13的内径,通过束线孔13可以将电缆进行分隔,避免了电缆相邻在一起容易出现缠绕的情况发生。
束线孔13的底端与复位弹簧14的顶端之间为焊接,且复位弹簧14在束线孔13的外侧呈等间距设置,通过复位弹簧14和夹具15,可以对束线孔 13内部的不同大小的电缆进行固定,提高了该装置的实用性,同时也避免了束线孔13内部的电缆出现松动的情况。
工作原理:对于这类梯式镀锌电缆桥架,首先在将该装置进行运输时,通过安装槽6将桥架1与固定板8进行拆除,这样可以对桥架1进行安装和拆卸,从而节约了运输空间,节省了运输成本,提高了该装置的实用性,然后再将该装置移动至指定位置时,再通过安装槽6将桥架1与固定板8进行拼接,其次再根据安装需求,将转轴3和固定套筒2对固定杆4和固定孔5,再将旋转完成后的固定杆4和固定孔5与相邻装置进行安装,提高了安装效率,最后再将需要进行固定的电缆穿入束线孔13的内部,通过束线孔13可以将电缆进行分隔,避免了电缆相邻在一起容易出现缠绕的情况发生,再通过设置在束线孔13内侧的复位弹簧14和夹具15,可以对束线孔13内部的不同大小的电缆进行固定,提高了该装置的实用性,同时也避免了束线孔13 内部的电缆出现松动的情况,这样一种梯式镀锌电缆桥架使用就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种梯式镀锌电缆桥架,包括桥架(1),其特征在于:所述桥架(1)的外侧壁均设置有固定套筒(2),且固定套筒(2)的内侧设置有转轴(3),同时转轴(3)与固定杆(4)配合安装,所述固定杆(4)的外侧开设有固定孔(5),所述桥架(1)的外侧均开设有安装槽(6),且安装槽(6)的内侧壁均设置有限位孔(7),所述安装槽(6)的内侧设置有固定板(8),且固定板(8)的内侧均设置有套管(9),所述套管(9)的内侧设置有伸缩弹簧(10),且伸缩弹簧(10)的一侧设置有限位杆(11),所述伸缩弹簧(10)的另一侧设置有拉杆(12),所述固定板(8)的外侧均开设有束线孔(13),且束线孔(13)的内侧设置有复位弹簧(14),同时复位弹簧(14)与夹具(15)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种梯式镀锌电缆桥架,其特征在于:所述固定杆(4)通过转轴(3)与桥架(1)旋转连接,且固定杆(4)以桥架(1)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种梯式镀锌电缆桥架,其特征在于:所述安装槽(6)的内侧与固定板(8)的外侧活动连接,且安装槽(6)的内侧为凹槽状设置,所述固定板(8)的外侧为凸出状设置。
4.根据权利要求1所述的一种梯式镀锌电缆桥架,其特征在于:所述限位杆(11)通过伸缩弹簧(10)与套管(9)伸缩连接,且伸缩弹簧(10)在套管(9)的内侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种梯式镀锌电缆桥架,其特征在于:所述限位杆(11)与限位孔(7)卡合连接,且限位杆(11)以固定板(8)中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种梯式镀锌电缆桥架,其特征在于:所述束线孔(13)在固定板(8)的外侧呈等间距设置,且夹具(15)的外径小于束线孔(13)的内径。
7.根据权利要求1所述的一种梯式镀锌电缆桥架,其特征在于:所述束线孔(13)的底端与复位弹簧(14)的顶端之间为焊接,且复位弹簧(14)在束线孔(13)的外侧呈等间距设置。
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