CN214889372U - 隧道管线抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道管线抗震支吊架，包括支吊架固定端组件和管道吊装组件，固定端组件包括安装板，安装板与隧道墙体紧固连接，所述安装板下方与定位顶杆转动连接，定位顶杆自由端为楔形定位头，楔形定位头与吊装垫板上设置的楔形定位槽对接；所述安装板下端通过固定件与钢索一端紧固连接，吊装垫板设置有U形抱箍，安装板设置有钢索滚轮，钢索自由端绕过钢索滚轮后与钢索卷筒连接。本实用新型通过设置有可分离式的安装部分和吊装部分，两部分通过钢索拉紧和松弛从而进行合拢与分离，操作简便。保证可拆装的前提下兼顾的防震效果，同时管线在需要时从隧道顶部放下进行加装或维修。

Description

隧道管线抗震支吊架

技术领域

本实用新型属于管线安装设备领域，具体涉及一种隧道管线抗震支吊架。

背景技术

支吊架是一种用于支撑水管、气管、电线等机电设施的固定设施，具有较好的稳定性，用途广泛，尤其在隧道内有重要作用。隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，其与在高大建筑物内使用环境不同。

现有隧道抗震支吊架通常安装于隧道的两侧面或者顶部，安装于两侧面的抗震支吊架其长度较长，导致其稳定性较差，对地震应力的承受能力较低，存在使用风险，而安装于顶部的抗震支吊架其安装位置较高，不便于工人施工固定，同时拆卸也较为麻烦。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种隧道管线抗震支吊架。

本实用新型所采用的技术方案为：一种隧道管线抗震支吊架，包括支吊架固定端组件和管道吊装组件，固定端组件包括安装板，安装板与隧道墙体紧固连接，所述安装板下方与定位顶杆转动连接，定位顶杆自由端为楔形定位头，楔形定位头与吊装垫板上设置的楔形定位槽对接；所述安装板下端通过固定件与钢索一端紧固连接，吊装垫板开有钢索口A和钢索口B（501），钢索口A和钢索口B之间设置有U形抱箍，钢索穿过吊装垫板两端开设的钢索口A，钢索与U形抱箍连接后穿过钢索口B，安装板设置有钢索滚轮，钢索自由端绕过钢索滚轮后与钢索卷筒连接。

进一步的，所述的安装板连接有预埋件，预埋件钉入隧道墙体。

进一步的，所述的钢索口A和钢索口B均设置有导向辊。

进一步的，所述的定位顶杆为带阻尼的可伸缩，定位顶杆设置多个，定位顶杆位置与楔形定位槽位置一一对应。

进一步的，所述的楔形定位头两楔面具有磁力，楔形定位槽具有磁力。

进一步的，所述的隧道墙体设置有若干钢索导向轮，钢索依次穿过导向轮轮缘并沿隧道内壁布置。

进一步的，所述的U形抱箍通过螺栓与吊装垫板连接，U形抱箍圆弧段设置有凹形外檐。

进一步的，所述的所述安装板下方沿钢索走向设置有若干“凵”形依托架。

本实用新型的有益效果为：设置有可分离式的安装部分和吊装部分，两部分通过钢索拉紧和松弛从而进行合拢与分离，操作简便。在保证可拆装的前提下兼顾的防震效果，同时管线在需要时从隧道顶部放下进行加装或维修。

附图说明

图1是本实用新型结构轴测图；

图2是支吊架结构图；

图3是支吊架定位安装图；

图中：1-安装板、2-铰接点、3-定位顶杆、4-楔形定位头、5-吊装垫板、501-钢索口B、502-钢索口A、6-导向轮、7-U形抱箍、8-凹形外檐、9-钢索滚轮、10-依托架、11-钢索、12-导向辊、13-钢索紧固件、14-预埋件、15-楔形定位槽、16-钢索卷筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1-3所示，一种隧道管线抗震支吊架，包括支吊架固定端组件和管道吊装组件，固定端组件包括安装板1，安装板1与隧道墙体紧固连接，所述安装板1下方与定位顶杆3转动连接，定位顶杆3自由端为楔形定位头4，楔形定位头4与吊装垫板5上设置的楔形定位槽15对接；所述安装板1下端通过固定件与钢索11一端紧固连接，吊装垫板5开有钢索口A502和钢索口B501，钢索口A502和钢索口B501之间设置有U形抱箍7，钢索11穿过吊装垫板5两端开设的钢索口A502，钢索11与U形抱箍7连接后穿过钢索口B501，安装板1设置有钢索滚轮9，钢索11自由端绕过钢索滚轮9后与钢索11卷筒18连接。安装板1连接有预埋件14，预埋件14钉入隧道墙体。钢索口A502和钢索口B501均设置有导向辊12，定位顶杆3为带阻尼的可伸缩，定位顶杆3设置多个，定位顶杆3位置与楔形定位槽15位置一一对应。楔形定位头4两楔面具有磁力，楔形定位槽15具有磁力。隧道墙体设置有若干钢索11导向轮，钢索11依次穿过导向轮轮缘并沿隧道内壁布置。U形抱箍7通过螺栓与吊装垫板5连接，U形抱箍7圆弧段设置有凹形外檐8。所述安装板1下方沿钢索11走向设置有若干“凵”形依托架10。

本实用新型具体工作流程如下：安装板1通过预埋件14固定在隧道顶部，钢索11的一端与安装板1固结，钢索11的另一端穿过钢索口B501到达吊装垫板下端面绕在U形抱箍7的弧形外圈上，然后钢索穿过钢索口A502绕过钢索滚轮9，之后钢索11依次穿过依托架10和导向轮6，沿着隧道边缘直到与钢索卷筒16连接，钢索卷筒16收紧钢索11时，由于绕在U形抱箍7下方的钢索，整个吊装部分会被钢索11提升，直到定位顶杆3的楔形定位头4与楔形定位槽15在磁力影响下进行配合。由于定位顶杆3与安装板1之间可转动，并且定位顶杆3本身具有带阻尼的伸缩性，在发生震动时在保证管线不散落的同时保有一定活动自由幅度，消除或减轻拉扯损坏。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：包括支吊架固定端组件和管道吊装组件，固定端组件包括安装板（1），安装板（1）与隧道墙体紧固连接，所述安装板（1）下方与定位顶杆（3）转动连接，定位顶杆（3）自由端为楔形定位头（4），楔形定位头（4）与吊装垫板（5）上设置的楔形定位槽（15）对接；所述安装板（1）下端通过固定件与钢索（11）一端紧固连接，吊装垫板（5）开有钢索口A（502）和钢索口B（501），钢索口A（502）和钢索口B（501）之间设置有U形抱箍（7），钢索（11）穿过吊装垫板（5）两端开设的钢索口A（502），钢索（11）与U形抱箍（7）连接后穿过钢索口B（501），安装板（1）设置有钢索滚轮（9），钢索（11）自由端绕过钢索滚轮（9）后与钢索卷筒（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的安装板（1）连接有预埋件（14），预埋件（14）钉入隧道墙体。

3.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的钢索口A（502）和钢索口B（501）均设置有导向辊（12）。

4.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的定位顶杆（3）为带阻尼的可伸缩，定位顶杆（3）设置多个，定位顶杆（3）位置与楔形定位槽（15）位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的楔形定位头（4）两楔面具有磁力，楔形定位槽（15）具有磁力。

6.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的隧道墙体设置有若干导向轮（6），钢索（11）依次穿过导向轮（6）轮缘并沿隧道内壁布置。

7.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的U形抱箍（7）通过螺栓与吊装垫板（5）连接，U形抱箍（7）圆弧段设置有凹形外檐（8）。

8.根据权利要求1所述的一种隧道管线抗震支吊架，其特征在于：所述的所述安装板（1）下方沿钢索（11）走向设置有若干“凵”形依托架（10）。

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