CN210763573U - 一种led灯带生产用拉芯线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯带生产用拉芯线装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一端焊接有纵板，所述纵板上转动设置有转轴，所述转轴的一端开设有卡槽，所述卡槽的顶部设置有盖板，所述盖板的一端铰接在转轴上，所述盖板的另一端通过旋紧螺栓与转轴固定连接，所述转轴的一侧设置有放线辊，所述放线辊的中心轴插接在卡槽内，所述纵板的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块焊接在固定底座上，所述固定底座的另一端设置有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块上均焊接有固定架。本实用新型通过将旋紧螺栓从转轴上旋出，然后将盖板打开，可以将放线辊的中心轴从卡槽内取出，方便对放线辊进行更换。

Description

一种LED灯带生产用拉芯线装置

技术领域

本实用新型属于LED灯带生产技术领域，具体涉及一种LED灯带生产用拉芯线装置。

背景技术

led灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。

目前现有的LED灯带生产用拉芯线装置还存在一些问题：在对LED 灯带的芯线进行处理时，需要对设置有芯线的放线辊进行放线，然后对芯线进行拉直处理，由于传统的拉芯线装置的放线辊不方便更换，降低工作效率；另外，在对芯线进行拉直时，不方便对芯线的张紧度进行调节，芯线较松的话，会影响工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯带生产用拉芯线装置，通过将旋紧螺栓从转轴上旋出，然后将盖板打开，可以将放线辊的中心轴从卡槽内取出，方便对放线辊进行更换，通过改变第一支撑块与第二支撑块之间的距离，从而方便对芯线的张紧度进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯带生产用拉芯线装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一端焊接有纵板，所述纵板上转动设置有转轴，所述转轴的一端开设有卡槽，所述卡槽的顶部设置有盖板，所述盖板的一端铰接在转轴上，所述盖板的另一端通过旋紧螺栓与转轴固定连接，所述转轴的一侧设置有放线辊，所述放线辊的中心轴插接在卡槽内，所述纵板的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块焊接在固定底座上，所述固定底座的另一端设置有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块上均焊接有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动设置有压板，所述固定底座的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述第二支撑块的底部与滑块焊接，所述固定底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接在滑块上。

优选的，所述螺杆的顶端焊接有旋钮，所述旋钮设置在固定架的上方。

优选的，所述压板的下表面固定粘接有橡胶垫。

优选的，所述滑槽内部转动设置有滚轮，所述滑块的下表面与滚轮接触。

优选的，所述卡槽为方形卡槽，且所述放线辊的中心轴也为方形结构。

优选的，所述转轴的一端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将旋紧螺栓从转轴上旋出，然后将盖板打开，可以将放线辊的中心轴从卡槽内取出，方便对放线辊进行更换，增加工作效率。

2、本实用新型通过将芯线的一端放置在第二支撑块上，然后转动螺杆，使螺杆带动压板对芯线的一端进行压紧，并通过电动推杆推动滑块在滑槽内移动，从而改变第一支撑块与第二支撑块之间的距离，从而方便对芯线的张紧度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1中纵板部分的左视图；

图4为本实用新型图3的B处放大图；

图5为本实用新型图4的俯视图；

图6为本实用新型图1中的固定架部分的左视图。

图中：1、固定底座；2、纵板；3、转轴；4、卡槽；5、盖板；6、旋紧螺栓；7、放线辊；8、把手；9、第一支撑块；10、第二支撑块； 11、固定架；12、螺杆；13、压板；14、滑槽；15、滑块；16、凹槽； 17、电动推杆；18、旋钮；19、橡胶垫；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯带生产用拉芯线装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面一端焊接有纵板2，纵板2上转动设置有转轴3，转轴3的一端开设有卡槽4，卡槽4的顶部设置有盖板5，盖板5的一端铰接在转轴3上，盖板5 的另一端通过旋紧螺栓6与转轴3固定连接，转轴3的一侧设置有放线辊7，放线辊7的中心轴插接在卡槽4内，为了方便放线辊7与转轴3同步转动，卡槽4为方形卡槽，且放线辊7的中心轴也为方形结构，为了方便转动放线辊7，转轴3的一端焊接有把手8，把手8带动转轴3转动，从而带动放线辊7转动；

请参阅图1和图6，纵板2的一侧设置有第一支撑块9，第一支撑块9焊接在固定底座1上，固定底座1的另一端设置有第二支撑块 10，第一支撑块9和第二支撑块10上均焊接有固定架11，固定架11 的顶部螺纹连接有螺杆12，为了方便转动螺杆12，螺杆12的顶端焊接有旋钮18，旋钮18设置在固定架11的上方，螺杆12的一端转动设置有压板13，为了压板13对芯线造成损伤，压板13的下表面固定粘接有橡胶垫19；

请参阅图1-2，固定底座1的内部开设有滑槽14，滑槽14内滑动设置有滑块15，第二支撑块10的底部与滑块15焊接，为了方便滑块15在滑槽14内部滑动，滑槽14内部转动设置有滚轮20，滑块 15的下表面与滚轮20接触，能够减小摩擦力，固定底座1的上表面开设有凹槽16，凹槽16内安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端焊接在滑块15上。

工作原理：在对芯线进行处理时，首先将芯线的一端穿过第一支撑块9上的固定架11，然后放置到第二支撑块10的上表面，然后转动螺杆12，使螺杆12带动压板13对芯线的两端同时进行压紧，然后启动电动推杆17，通过电动推杆17推动滑块15在滑槽14内移动，改变第一支撑块9与第二支撑块10之间的距离，从而对芯线的张紧度进行调节，另外，通过将旋紧螺栓6从转轴3上旋出，然后将盖板 5打开，可以将放线辊7的中心轴从卡槽4内取出，方便对放线辊7 进行更换，增加工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯带生产用拉芯线装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面一端焊接有纵板(2)，所述纵板(2)上转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)的一端开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)的一端铰接在转轴(3)上，所述盖板(5)的另一端通过旋紧螺栓(6)与转轴(3)固定连接，所述转轴(3)的一侧设置有放线辊(7)，所述放线辊(7)的中心轴插接在卡槽(4)内，所述纵板(2)的一侧设置有第一支撑块(9)，所述第一支撑块(9)焊接在固定底座(1)上，所述固定底座(1)的另一端设置有第二支撑块(10)，所述第一支撑块(9)和第二支撑块(10)上均焊接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端转动设置有压板(13)，所述固定底座(1)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动设置有滑块(15)，所述第二支撑块(10)的底部与滑块(15)焊接，所述固定底座(1)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端焊接在滑块(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯带生产用拉芯线装置，其特征在于：所述螺杆(12)的顶端焊接有旋钮(18)，所述旋钮(18)设置在固定架(11)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯带生产用拉芯线装置，其特征在于：所述压板(13)的下表面固定粘接有橡胶垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯带生产用拉芯线装置，其特征在于：所述滑槽(14)内部转动设置有滚轮(20)，所述滑块(15)的下表面与滚轮(20)接触。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯带生产用拉芯线装置，其特征在于：所述卡槽(4)为方形卡槽，且所述放线辊(7)的中心轴也为方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯带生产用拉芯线装置，其特征在于：所述转轴(3)的一端焊接有把手(8)。

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