CN210763520U - 一种纳米纤维素膜堆叠放置设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，包括底座，底座的顶部自左向右依次固定安装有放置箱、堆叠机构、竖板以及提升机构，竖板的正面固定安装有两个滑轨，且竖板的顶部和右侧分别设有第一定滑轮和第二定滑轮，放置箱包括箱体，箱体的内壁之间设有放置板，放置板的上表面设有第一滑槽，箱体的右侧面开设有入口和盖板，堆叠机构包括滑块，滑块位于两个滑轨之间，滑块的左端分别固定安装有第一支杆和第二支杆，第一支杆的左端固定安装有支撑板，支撑板的顶部设有第二滑槽，第二支杆的左端固定连接有电动推杆。该纳米纤维素膜堆叠放置设备通过电机、定滑轮以及金属绳之间的配合，可以快速准确的完成纳米纤维素膜的堆叠。

Description

一种纳米纤维素膜堆叠放置设备

技术领域

本实用新型涉及纤维素膜处理领域，具体为一种纳米纤维素膜堆叠放置设备。

背景技术

纤维素是一种天然的可生物降解的高分子材料，具有一定长径比的天然纤维经过加工处理后可制备成纳米纤维素膜，这些膜被广泛的应用于锂电池，污水净化，食品包装以及生物组织的修复领域，生产出纤维素膜后需要进行放置起来，传统的放置设备一般是人工进行操作放置，由于纤维膜的特殊性，传统的放置设备在放置纤维素膜的效率低，而且放置后稳定性差。

针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种纳米纤维素膜堆叠放置设备通过电机和电动推杆之间的配合，将堆叠车快速准确的放入放置箱内部。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，解决了纤维素膜堆叠效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，包括底座，所述底座的顶部自左向右依次固定安装有放置箱、堆叠机构、竖板以及提升机构，所述竖板的正面固定安装有两个滑轨，且竖板的顶部和右侧分别设有第一定滑轮和第二定滑轮；

所述放置箱包括箱体，所述箱体的内壁之间设有放置板，所述放置板的上表面设有第一滑槽，所述箱体的右侧面开设有入口和盖板；

所述堆叠机构包括滑块，所述滑块位于两个滑轨之间，所述滑块的左端分别固定安装有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的左端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设有第二滑槽，所述第二支杆的左端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端一侧设有堆叠车，所述堆叠车的底部设有滚轮，所述滚轮的底部与第二滑槽之间滚动连接；

所述提升机构包括电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装有线轮，所述线轮的表面连接有金属绳，所述金属绳远离线轮的一端依次绕接第二定滑轮和第一定滑轮并与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述放置板的数量为四个，且四个放置板之间的垂直长度值十五厘米。

优选的，所述堆叠车包括车体和顶罩，所述车体的顶部固定两个相对称的立柱，两个所述立柱之间设有放置架。

优选的，所述放置架表面开设有均匀分布的圆孔。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽均与滚轮相适配。

优选的，所述滑块的左侧中部固定安装有指针。

优选的，所述竖板的左侧设有刻度线。

优选的，所述第一定滑轮的数量为一个，所述第二定滑轮的数量为三个，且三个第二定滑轮之间呈竖直等距离分布在竖板的右侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，具备以下有益效果：

(1)该纳米纤维素膜堆叠放置设备，该装置中的堆叠车的运行是通过滚轮和第二滑槽之间的配合，可以保证堆叠车的运行稳定以及运行阻力小。

(2)该纳米纤维素膜堆叠放置设备，金属绳、定滑轮以及电机的配合，另外滑块的升降是通过在滑轨上完成的，解决人力提升中劳动强度大的问题。

(3)该纳米纤维素膜堆叠放置设备，指针和柱体两侧的刻度线，可以确保堆叠小车进入堆叠仓内位置的精确性，避免堆叠小车出现卡位。

附图说明

图1为本实用新型主体的正视图的剖视图；

图2为本实用新型箱体的右视图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型放置板的俯视图；

图5为本实用新型堆叠车的结构示意图；

图6为本实用新型支撑板的俯视图；

图7为本实用新型放置架的俯视图。

图中：1底座、2放置箱、21箱体、22放置板、23第一滑槽、24入口、25盖板、3堆叠机构、31滑块、32第一支杆、33第二支杆、34支撑板、35第二滑槽、36电动推杆、37堆叠车、371车体、372顶罩、373立柱、374放置架、375圆孔、38滚轮、4竖板、5提升机构、51电机、52转轴、53线轮、54金属绳、6滑轨、7第一定滑轮、8第二定滑轮、9指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，包括底座1，底座1的顶部自左向右依次固定安装有放置箱2、堆叠机构3、竖板4以及提升机构5，竖板4的左侧设有刻度线，刻度线和指针9的配合，便于保证滑块31上升位置的精确性，便于堆叠车37的向左移动，竖板4的正面固定安装有两个滑轨6，且竖板4的顶部和右侧分别设有第一定滑轮7和第二定滑轮8，第一定滑轮7的数量为一个，第二定滑轮8的数量为三个，且三个第二定滑轮8之间呈竖直等距离分布在竖板4的右侧；

放置箱2包括箱体21，箱体21的内壁之间设有放置板22，放置板22的数量为四个，且四个放置板22之间的垂直长度值十五厘米，放置板22的上表面设有第一滑槽23，箱体21的右侧面开设有入口24和盖板25；

堆叠机构3包括滑块31，滑块31的左侧中部固定安装有指针9，滑块31位于两个滑轨6之间，滑块31的左端分别固定安装有第一支杆32和第二支杆33，第一支杆32的左端固定安装有支撑板34，支撑板34的顶部设有第二滑槽35，第二支杆33的左端固定连接有电动推杆36，电动推杆36的输出端一侧设有堆叠车37，堆叠车37包括车体371和顶罩372，顶罩372避免外界杂质落到纳米纤维素膜的表面，对纳米纤维素膜造成污染，车体371的顶部固定两个相对称的立柱373，两个立柱373之间设有放置架374，用于放置纳米纤维素膜，放置架374表面开设有均匀分布的圆孔375，圆孔375是增加放置架374的透气性能，堆叠车37的底部设有滚轮38，第一滑槽23和第二滑槽35均与滚轮38相适配，确保滚轮38在第一滑槽23和第二滑槽35中运动是稳定的，滚轮38的底部与第二滑槽35之间滚动连接；

提升机构5包括电机51，电机51的输出端固定安装有转轴52，转轴52远离电机51的一端固定安装有线轮53，线轮53的表面连接有金属绳54，金属绳54远离线轮53的一端依次绕接第二定滑轮8和第一定滑轮7并与滑块31的顶部固定连接。

工作原理：将纳米纤维素膜首先依次放置在堆叠车37中的放置架374上，待放置架374上放满以后，用顶罩372盖住，接着将装有纳米纤维素膜的堆叠车37通过滚轮38移动到支撑板34上，接着打开箱体21内放置板22对应的入口24的盖板25，然后启动电机51，电机51带动转轴52转动，转轴52的转动带动线轮53的转动，线轮53转动进而使得金属绳54回收缩短，进而金属绳54绕接第一定滑轮7和第二定滑轮8后对滑块31进行拉升，于是滑块31在滑轨6上向上移动，待指针9与相应的刻度线重合时，关闭电机51，再启动电动推杆36，电动推杆36的输出端向左移动，于是推动堆叠车37在支撑板34上向左移动，最终通过入口24进入到箱体21内部的放置板22上，放置后电动推杆36复位，再将盖板25盖住入口24，完成一次堆叠，之后电机51反转，金属绳54在滑块31自身重力作用下向下移动并最终复位，便于下次堆叠车37的放入，以此循环，最终完成纳米纤维素膜的整个堆叠。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部自左向右依次固定安装有放置箱(2)、堆叠机构(3)、竖板(4)以及提升机构(5)，所述竖板(4)的正面固定安装有两个滑轨(6)，且竖板(4)的顶部和右侧分别设有第一定滑轮(7)和第二定滑轮(8)；

所述放置箱(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)的内壁之间设有放置板(22)，所述放置板(22)的上表面设有第一滑槽(23)，所述箱体(21)的右侧面开设有入口(24)和盖板(25)；

所述堆叠机构(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)位于两个滑轨(6)之间，所述滑块(31)的左端分别固定安装有第一支杆(32)和第二支杆(33)，所述第一支杆(32)的左端固定安装有支撑板(34)，所述支撑板(34)的顶部设有第二滑槽(35)，所述第二支杆(33)的左端固定连接有电动推杆(36)，所述电动推杆(36)的输出端一侧设有堆叠车(37)，所述堆叠车(37)的底部设有滚轮(38)，所述滚轮(38)的底部与第二滑槽(35)之间滚动连接；

所述提升机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端固定安装有转轴(52)，所述转轴(52)远离电机(51)的一端固定安装有线轮(53)，所述线轮(53)的表面连接有金属绳(54)，所述金属绳(54)远离线轮(53)的一端依次绕接第二定滑轮(8)和第一定滑轮(7)并与滑块(31)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述放置板(22)的数量为四个，且四个放置板(22)之间的垂直长度值十五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述堆叠车(37)包括车体(371)和顶罩(372)，所述车体(371)的顶部固定两个相对称的立柱(373)，两个所述立柱(373)之间设有放置架(374)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述放置架(374)表面开设有均匀分布的圆孔(375)。

5.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述第一滑槽(23)和第二滑槽(35)均与滚轮(38)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述滑块(31)的左侧中部固定安装有指针(9)。

7.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述竖板(4)的左侧设有刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素膜堆叠放置设备，其特征在于：所述第一定滑轮(7)的数量为一个，所述第二定滑轮(8)的数量为三个，且三个第二定滑轮(8)之间呈竖直等距离分布在竖板(4)的右侧。

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