CN210761778U - 一种小型钢结构件的包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型钢结构件的包装箱,涉及建筑施工设备领域,包括箱体本体和设置在箱体本体顶侧的箱盖,箱体本体的底端固定有至少两条支撑条,箱盖远离箱体本体的一侧开设有容纳槽,支撑条与容纳槽插接配合。针对现有技术存在包装箱会占用较多空间的问题,本实用新型提供一种小型钢结构件的包装箱,通过支撑条和容纳槽的插接配合,使得同样空间放置更多包装箱,减少运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,更具体地说,它涉及一种小型钢结构件的包装箱。
背景技术
目前,在建筑施工中,需要采用大量的钢结构件,钢结构件在工厂加工制作完毕后需经包装后运输至施工现场。
对于现有的小型钢结构件的包装箱,如授权公告号为CN205819783U的中国专利,其公开了一种钢结构件的包装箱,包括顶部设置有开口的箱体,箱体包括5块面板、8个转角件及4个顶部连接件,箱体呈立方体结构,相邻面板之间通过转角件相连,转角件为L形结构的角钢,顶部连接件为L形结构的角钢,且顶部连接件上可拆卸的连接有盖板,箱体上设置有吊运架,吊运架上固定有吊耳板。
上述专利中,吊运架将上下相邻的两个包装箱隔离开来,但会因此占用较大的空间,在运输过程中,同样的空间运输的包装箱较少,增加了运输成本。
实用新型内容
针对现有技术存在包装箱会占用较多空间的问题,本实用新型的目的是提供一种小型钢结构件的包装箱,其具有同样空间放置更多包装箱,减少运输成本的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种小型钢结构件的包装箱,包括箱体本体和设置在所述箱体本体顶侧的箱盖,所述箱体本体的底端固定有至少两条支撑条,所述箱盖远离所述箱体本体的一侧开设有容纳槽,所述支撑条与所述容纳槽插接配合。
通过上述技术方案,在实际运用中,工作人员将小型钢结构件放置在包装箱内,安装好包装箱后,将包装箱采用叉车叠放至运输车箱内;叉车的叉板与支撑条间隔放置托起包装箱放置在运输车箱内,放置第二层包装箱时,先将支撑条的一端插接入容纳槽内,再将叉板抽离包装箱的下方,使得支撑条完全插接在容纳槽内,减少包装箱占用的空间,同时将上下相邻的包装箱稳定的固定在一起,进一步保证包装箱内钢结构件的完整性。
进一步的,所述容纳槽设置有两种,一种为厚度等于所述支撑条厚度的固定槽,另一种为厚度小于所述支撑条厚度的定位槽。
通过上述技术方案,在实际运用中,固定槽能够完全插接支撑条,定位槽能够限制上层支撑条的位置,同时方便叉车的叉板伸入,使得叉车一次能够运输多个包装箱,加快运输效率。
进一步的,所述容纳槽的长度小于所述箱盖的长度。
通过上述技术方案,在实际运用中,容纳槽的长度小于箱盖的长度,使得箱盖保持完整的一块,工作人员开箱时无需打开多个分散的箱盖。
进一步的,所述箱体本体的侧壁与底壁均由板条间隔设置。
通过上述技术方案,在实际运用中,保证钢结构件运输的同时,减轻包装箱的重量,使得叉车的叉板在同样的承重能力下能够运输更多的包装箱,且节约资源。
进一步的,所述箱体本体的侧壁还固定有加强筋。
通过上述技术方案,在实际运用中,加强筋加强包装箱的稳定性,加强钢结构件在运输过程中的安全性。
进一步的,所述加强筋设置成倾斜设置的木质加强筋或者竖直设置的铁质加强筋。
通过上述技术方案,在实际运用中,木质的加强筋重量较轻,铁质的加强筋加强效果较好,工作人员根据实际工况选择不同的加强筋。
进一步的,所述箱体本体的侧壁还设置有提示板。
通过上述技术方案,在实际运用中,提示板用于提示工作人员包装箱内的钢结构件型号与个数。
进一步的,所述提示板的表层贴设有提示层。
通过上述技术方案,在实际运用中,工作人员反复使用包装箱,且运输不同的物品时,可以贴设不同的提示层以便区分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过支撑条和容纳槽的设置,使得支撑条完全插接在容纳槽内,减少包装箱占用的空间,同时将上下相邻的包装箱稳定的固定在一起,进一步保证包装箱内钢结构件的完整性;
(2)进一步地,通过容纳槽设置为固定槽和定位槽,使得节约空间的同时,叉车一次能够运输多个包装箱,加快运输效率;
(3)进一步地,通过加强筋的设置,加强包装箱的稳定性,加强钢结构件在运输过程中的安全性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是容纳槽设置为固定槽时沿箱体本体的长度方向中心面的剖视图;
图3是容纳槽设置为定位槽时沿箱体本体的长度方向中心面的剖视图。
附图标记:1、箱体本体;11、支撑条;12、加强筋;13、提示板;131、提示层;2、箱盖;21、容纳槽;211、固定槽;212、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种小型钢结构件的包装箱,如图1所示,包括箱体本体1,箱体本体1呈中空四棱柱状,还包括设置在箱体本体1顶侧的箱盖2;箱体本体1的底端固定有至少两条支撑条11,本实施例设置有两条,工作人员还可以根据实际工况设置多条;箱盖2远离箱体本体1的一侧开设有容纳槽21,支撑条11与容纳槽21刚好插接配合。
箱体本体1的侧壁与底壁均由板条间隔设置,板条采用木质材料制成,且呈四棱柱状设置;箱体本体1的侧壁还固定有加强筋12,加强筋12设置成倾斜设置的木质加强筋12或者竖直设置的铁质加强筋12,本实施例设置为竖直设置的铁质加强筋12。
容纳槽21沿箱体本体1的宽度方向设置,且容纳槽21的长度小于箱盖2的宽度,保持箱盖2为整体设置;容纳槽21设置有两种,一种为厚度等于支撑条11厚度的固定槽211,固定槽211方便工作人员叠放多层包装箱,使得叉车一次能够运输多个包装箱,节约运输时间;另一种为厚度小于支撑条11厚度的定位槽212,本实施例设置为定位槽212的厚度近似等于支撑条11厚度的三分之一,使得上层包装箱与下层包装箱内留有间隙,方便叉车的叉板深入,从而运输包装箱。
箱体本体1的其中一个侧壁还设置有提示板13,提示板13呈扁四棱柱状设置,提示板13远离箱体本体1提示板13的表层贴设有提示层131,提示层131上表示有包装箱内小型钢结构件的型号、数量等信息,方便工作人员区分。
本实施例的实施原理为:工作人员将小型钢结构件整齐放置入箱体本体1内,盖合箱盖2,并用高强螺栓固定,箱体本体1的相邻侧面也可以用高强螺栓固定;在提示层131上填好信息。
工作人员通过叉车的叉板与支撑条11间隔放置托起包装箱放置在运输车箱内,放置第二层包装箱时,先将支撑条11的一端插接入容纳槽21内,再将叉板抽离包装箱的下方,使得支撑条11完全插接在容纳槽21内,减少包装箱占用的空间,同时将上下相邻的包装箱稳定的固定在一起。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种小型钢结构件的包装箱,包括箱体本体(1)和设置在所述箱体本体(1)顶侧的箱盖(2),其特征在于,所述箱体本体(1)的底端固定有至少两条支撑条(11),所述箱盖(2)远离所述箱体本体(1)的一侧开设有容纳槽(21),所述支撑条(11)与所述容纳槽(21)插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述容纳槽(21)设置有两种,一种为厚度等于所述支撑条(11)厚度的固定槽(211),另一种为厚度小于所述支撑条(11)厚度的定位槽(212)。
3.根据权利要求2所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述容纳槽(21)的长度小于所述箱盖(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述箱体本体(1)的侧壁与底壁均由板条间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述箱体本体(1)的侧壁还固定有加强筋(12)。
6.根据权利要求5所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述加强筋(12)设置成倾斜设置的木质加强筋(12)或者竖直设置的铁质加强筋(12)。
7.根据权利要求1所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述箱体本体(1)的侧壁还设置有提示板(13)。
8.根据权利要求7所述的一种小型钢结构件的包装箱,其特征在于,所述提示板(13)的表层贴设有提示层(131)。
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