CN210761701U - 一种包装机用自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机用自动贴标装置，包括支撑板、底座、固定组件和活动组件，所述支撑板的上端设置有活动组件，且支撑板的下方设置有底座，所述支撑块安装在底座的上端，且支撑块的上端设置有伸缩柱，所述固定组件安装在活动组件靠近伸缩柱的一侧，本实用新型通过设置活动组件和固定组件以实现对待贴标产品的加持紧固操作，活动夹板下端设置的滑套块套接在一端安装有从动锥齿轮的螺纹杆上，滑套块下端设置的滑块在支撑板上端设置的滑槽内顺势滑动，活动夹板一侧设置的延伸杆通过伸缩弹簧延伸槽内壁连接，通过转动电机带动与从动锥齿轮构成啮合结构的主动锥齿轮转动，最终与固定夹板配合实现夹紧固定的作用。

Description

一种包装机用自动贴标装置

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种包装机用自动贴标装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分为内包装、外包包装机。

包装机在对产品进行包装工作之后，有时也会需要对产品进行贴标操作，这种操作能够将产品两两之间分离出来，贴标的过程即利用贴标机对产品进行标签贴合，一般的操作过程都是简单的将标签随意对照产品然后贴合上去，这种操作简单，过于简单粗糙，缺少对产品的夹紧固定装置，进一步的就可能导致标签歪斜散乱，甚至可能会出现标签与产品不符的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装机用自动贴标装置，具有夹持紧固性好，操作灵活简单特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机用自动贴标装置，包括支撑板、底座、支撑块、固定组件、连接块和活动组件，所述支撑板的上端设置有活动组件，且支撑板的下方设置有底座，所述底座的上端设置有电磁离合器本体，所述电磁离合器本体的上端设置有转盘，所述支撑块安装在底座的上端，且支撑块的上端设置有伸缩柱，所述连接块安装在伸缩柱的上端，且连接块靠近活动组件的一侧设置有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端设置有贴标机本体，所述固定组件安装在活动组件靠近伸缩柱的一侧；

所述固定组件包括立杆、延伸槽和固定夹板，其中，所述立杆的上端设置有固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有延伸槽；

所述活动组件包括主动锥齿轮、转动电机、滑块、螺纹杆、伸缩弹簧、活动夹板、延伸杆、滑套块和从动锥齿轮，其中，所述转动电机的输出端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有滑块，所述滑套块安装在滑块的上方，且滑套块的上方设置有活动夹板，所述活动夹板远离从动锥齿轮的一侧设置有延伸杆，所述延伸杆远离活动夹板的一端设置有伸缩弹簧。

优选的，所述支撑板与电磁离合器本体之间通过转盘连接，所述伸缩柱通过支撑块固定安装在底座的上端，且伸缩柱与连接杆之间通过连接块连接。

优选的，所述延伸槽通过螺丝钉安装在固定夹板的一侧，所述立杆与固定夹板为一体式结构，且立杆通过电弧焊焊接在底座的上端。

优选的，所述转动电机通过电机架安装在底座的上端，且转动电机的输出端与主动锥齿轮之间通过转轴连接，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间构成啮合结构。

优选的，所述滑套块套接在螺纹杆的外周，且滑套块的内螺纹与螺纹杆的外螺纹纹路相吻合，所述活动夹板和滑块与滑套块之间均通过连杆连接，所述螺纹杆的一端通过固定螺栓螺母与立杆连接。

优选的，所述延伸杆与活动夹板为一体式结构，且延伸杆嵌入延伸槽凹槽内的一端与延伸槽之间通过伸缩弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在支撑板上端设置活动组件和固定组件以实现对待贴标产品的加持紧固操作，便于贴标过程的顺利进行，活动夹板下端设置的滑套套接在一端安装有从动锥齿轮的螺纹杆上，滑套下端设置的滑块在支撑板上端设置的滑槽内顺势滑动，活动夹板底端一侧设置有延伸杆，延伸杆嵌合卡入延伸槽的一端通过伸缩弹簧与其内壁连接，通过转动电机带动与从动锥齿轮构成啮合结构的主动锥齿轮转动，进一步使活动夹板来回移动，最终与固定夹板配合实现夹紧固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定组件和活动组件的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、底座；3、电磁离合器本体；4、转盘；5、支撑块； 6、伸缩柱；7、固定组件；71、立杆；72、延伸槽；73、固定夹板；8、连接块；9、连接杆；10、贴标机本体；11、活动组件；111、主动锥齿轮；112、转动电机；113、滑块；114、螺纹杆；115、伸缩弹簧；116、活动夹板；117、延伸杆；118、滑套块；119、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种包装机用自动贴标装置，包括支撑板1、底座2、支撑块5、固定组件7、连接块8和活动组件11，支撑板1的上端设置有活动组件11，且支撑板1的下方设置有底座2，底座2 的上端设置有电磁离合器本体3，电磁离合器本体3的上端设置有转盘4，支撑块5安装在底座2的上端，且支撑块5的上端设置有伸缩柱6，连接块8安装在伸缩柱6的上端，且连接块8靠近活动组件11的一侧设置有连接杆9，连接杆9远离连接块8的一端设置有贴标机本体10，固定组件7安装在活动组件11靠近伸缩柱6的一侧；

固定组件7包括立杆71、延伸槽72和固定夹板73，其中，立杆71的上端设置有固定夹板73，固定夹板73的一侧设置有延伸槽72；

活动组件11包括主动锥齿轮111、转动电机112、滑块113、螺纹杆114、伸缩弹簧115、活动夹板116、延伸杆117、滑套块118和从动锥齿轮119，其中，转动电机112的输出端设置有主动锥齿轮111，主动锥齿轮111的一侧设置有从动锥齿轮119，从动锥齿轮119远离主动锥齿轮111的一侧设置有螺纹杆 114，螺纹杆114的下方设置有滑块113，滑套块118安装在滑块113的上方，且滑套块118的上方设置有活动夹板116，活动夹板116远离从动锥齿轮119的一侧设置有延伸杆117，延伸杆117远离活动夹板116的一端设置有伸缩弹簧 115。

为了使支撑板1能够在水平面内转动，本实施例中，优选的，支撑板1与电磁离合器本体3之间通过转盘4连接，伸缩柱6通过支撑块5固定安装在底座2的上端，且伸缩柱6与连接杆9之间通过连接块8连接。

为了固定安装好固定组件7的位置，本实施例中，优选的，延伸槽72通过螺丝钉安装在固定夹板73的一侧，立杆71与固定夹板73为一体式结构，且立杆71通过电弧焊焊接在底座2的上端。

为了使从动锥齿轮119能够转动，本实施例中，优选的，转动电机112通过电机架安装在底座2的上端，且转动电机112的输出端与主动锥齿轮111之间通过转轴连接，从动锥齿轮119与主动锥齿轮111之间构成啮合结构。

为了使活动夹板116能够来回移动，本实施例中，优选的，滑套块118套接在螺纹杆114的外周，且滑套块118的内螺纹与螺纹杆114的外螺纹纹路相吻合，活动夹板116和滑块113与滑套块118之间均通过连杆连接，螺纹杆114 的一端通过固定螺栓螺母与立杆71连接。

为了辅助活动夹板116的移动过程，本实施例中，优选的，延伸杆117与活动夹板116为一体式结构，且延伸杆117嵌入延伸槽72凹槽内的一端与延伸槽72之间通过伸缩弹簧115连接。

本实用新型中伸缩柱6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体柱，其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于柱体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，使卷曲层始终具有对柱体施加压力的弹性势能，本实施例选用的型号为SSZ-749。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将待贴标的产品放置在延伸杆 117的上端，打开转动电机112，转动电机112转动进一步带动主动锥齿轮111 转动，与其构成啮合结构的从动锥齿轮119也开始转动，因为安装在从动锥齿轮119一侧的螺纹杆114的外部套接有内螺纹与螺纹杆114外螺纹纹路相吻合的滑套块118，并且滑套块118的上下端通过连杆分别连接有活动夹板116和滑块113，而与活动夹板116构成一体式结构的延伸杆117嵌合卡入延伸槽72的一端通过伸缩弹簧115与延伸槽72的内壁连接，所以从动锥齿轮119的转动可以带动滑套块118的滑动，进一步带动活动夹板116的移动，最终配合固定夹板73实现对待贴标产品的夹紧固定，然后安装在连接杆9一端的贴标机本体10 在伸缩柱6的配合作用下开始对产品进行贴标操作，另外，安装在底座2上方的支撑板1在电磁离合器本体3和转盘4的作用下能够在水平面内转动，以配合标签贴合的位置，这种固定组件7和活动组件11配合操作的结构能够加强对待贴标产品的夹紧固定，以保证贴标过程的顺利进行，避免出现标签错乱歪斜的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装机用自动贴标装置，包括支撑板(1)、底座(2)、支撑块(5)、固定组件(7)、连接块(8)和活动组件(11)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端设置有活动组件(11)，且支撑板(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)的上端设置有电磁离合器本体(3)，所述电磁离合器本体(3)的上端设置有转盘(4)，所述支撑块(5)安装在底座(2)的上端，且支撑块(5)的上端设置有伸缩柱(6)，所述连接块(8)安装在伸缩柱(6)的上端，且连接块(8)靠近活动组件(11)的一侧设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离连接块(8)的一端设置有贴标机本体(10)，所述固定组件(7)安装在活动组件(11)靠近伸缩柱(6)的一侧；

所述固定组件(7)包括立杆(71)、延伸槽(72)和固定夹板(73)，其中，所述立杆(71)的上端设置有固定夹板(73)，所述固定夹板(73)的一侧设置有延伸槽(72)；

所述活动组件(11)包括主动锥齿轮(111)、转动电机(112)、滑块(113)、螺纹杆(114)、伸缩弹簧(115)、活动夹板(116)、延伸杆(117)、滑套块(118)和从动锥齿轮(119)，其中，所述转动电机(112)的输出端设置有主动锥齿轮(111)，所述主动锥齿轮(111)的一侧设置有从动锥齿轮(119)，所述从动锥齿轮(119)远离主动锥齿轮(111)的一侧设置有螺纹杆(114)，所述螺纹杆(114)的下方设置有滑块(113)，所述滑套块(118)安装在滑块(113)的上方，且滑套块(118)的上方设置有活动夹板(116)，所述活动夹板(116)远离从动锥齿轮(119)的一侧设置有延伸杆(117)，所述延伸杆(117)远离活动夹板(116)的一端设置有伸缩弹簧(115)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用自动贴标装置，其特征在于：所述支撑板(1)与电磁离合器本体(3)之间通过转盘(4)连接，所述伸缩柱(6)通过支撑块(5)固定安装在底座(2)的上端，且伸缩柱(6)与连接杆(9)之间通过连接块(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装机用自动贴标装置，其特征在于：所述延伸槽(72)通过螺丝钉安装在固定夹板(73)的一侧，所述立杆(71)与固定夹板(73)为一体式结构，且立杆(71)通过电弧焊焊接在底座(2)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种包装机用自动贴标装置，其特征在于：所述转动电机(112)通过电机架安装在底座(2)的上端，且转动电机(112)的输出端与主动锥齿轮(111)之间通过转轴连接，所述从动锥齿轮(119)与主动锥齿轮(111)之间构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种包装机用自动贴标装置，其特征在于：所述滑套块(118)套接在螺纹杆(114)的外周，且滑套块(118)的内螺纹与螺纹杆(114)的外螺纹纹路相吻合，所述活动夹板(116)和滑块(113)与滑套块(118)之间均通过连杆连接，所述螺纹杆(114)的一端通过固定螺栓螺母与立杆(71)连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装机用自动贴标装置，其特征在于：所述延伸杆(117)与活动夹板(116)为一体式结构，且延伸杆(117)嵌入延伸槽(72)凹槽内的一端与延伸槽(72)之间通过伸缩弹簧(115)连接。

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