CN210759720U - 一种无纺布自动丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺布加工设备技术领域，公开了一种无纺布自动丝网印刷机，本实用新型在对无纺布丝网印刷时，控制器控制辅助辊组件与喷墨辊同步运行，且振荡组件使得辅助辊组件沿着其径向方向振荡时，辅助辊组件能够通过输送软带使得喷墨辊或丝网与待印刷的无纺布之间的压力处于不断周期变化，且该压力始终大于一设定值，这样，可以保证印刷的印迹清晰、可靠，防止断续等问题；同时，本实用新型供墨组件供墨均匀，工作台内位于输送软带下方的导热柜体内设置有制冷片，所述制冷片用于对涂覆印刷的无纺布进行冷却，以便加速印刷墨的着附与凝固，防止出现印渍等问题，同时保护无纺布。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺布加工设备技术领域，具体是一种无纺布自动丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
但是，目前市场上的印刷设备往往会因为设备长期运行导致的洒墨不均匀，另外印刷好的纺布温度较高，图案易被损坏，容易出现墨印刷后出现印渍等问题，同时，在印刷时，印刷深度不够，往往表面印刷不全，出现断续等问题。
因此，本实用新型提供了一种无纺布自动丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布自动丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无纺布自动丝网印刷机，包括印刷工作台、输送软带、烘干工位和涂刷装置，所述印刷工作台上方设置有所述涂刷装置，所述印刷工作台上端面设置有所述输送软带；所述印刷工作台的输出端侧设置有烘干工位；所述涂刷装置包括供墨组件、喷墨辊和辅助辊组件，其特征在于，所述喷墨辊位于所述供墨组件的下侧，且所述供墨组件为所述喷墨辊供墨；
所述辅助辊组件设置在输送软带的下方，且所述辅助辊组件与喷墨辊位置上下相对设置；所述辅助辊组件内设置有沿着其径向方向振荡的振荡组件；
在对无纺布丝网印刷时，控制器控制所述辅助辊组件与喷墨辊同步运行，且所述振荡组件使得所述辅助辊组件沿着其径向方向振荡时，所述辅助辊组件能够通过所述输送软带使得所述喷墨辊或丝网与待印刷的无纺布之间的压力处于不断周期变化，且该压力始终大于一设定值。
进一步，作为优选，所述辅助辊组件构设为其与输送软带的接触顶紧处两侧的输送软带的上端面与水平面之间的夹角为a，该夹角a大于0度且小于10°。
进一步，作为优选，所述辅助辊组件包括内辊、径向振荡块、内可变形环套和外可变形环套，其中，所述内辊的外周面上圆周阵列设置有多个径向振荡块，相邻两个径向振荡块之间设置有间隙，各个径向振荡块的外周套设固定设置有内可变形环套，所述内可变形环套的外部固定套设有外可变形环套，且外可变形环套的可变形挠度小于内可变形环套的可变形挠度。
进一步，作为优选，所述供墨组件包括供墨腔、供墨板、上供墨棉和下供墨棉，其中，所述供墨腔的底部设置有供墨板，所述供墨板上设置有多个竖直的供墨微流道，且供墨板的下端依次固定设置有上供墨棉和下供墨棉，所述喷墨辊的上端与所述下供墨棉抵靠设置，且所述下供墨棉的弹性小于上供墨棉弹性。
进一步，作为优选，所述喷墨辊的一侧设置有均墨槽板，所述均墨槽板上设置有暂存槽；所述输送软带为双层结构，包括下顶紧层和与之固定粘结在一起的上复合层，所述下顶紧层与所述辅助辊组件顶紧设置，待印刷的无纺布布设拉紧在上复合层上。
进一步，作为优选，所述工作台内位于所述输送软带下方的导热柜体内设置有制冷片，所述制冷片用于对涂覆印刷的无纺布进行冷却，以便加速印刷墨的着附与凝固。
进一步，作为优选，工作台的上表面位于后侧位置处设置有液压杆，所述液压杆的上端设置有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有安装供墨组件的机箱，所述机箱的上表面设置有散热片，且机箱的上表面位于一侧边角处设置有进墨口。
进一步，作为优选，所述喷墨辊的一端设置有电机，且喷墨辊的另一端设置有辅动齿，所述电机的一端设置有主动齿，所述主动齿下方啮合连接有齿条B，所述辅动齿的下方啮合连接有齿条A，且辅动齿的前侧转动连接有限位滑块，所述齿条A的前侧设置有与限位滑块相配合的限位槽，且齿条A与齿条B的内侧设置有丝网。
进一步，作为优选，所述限位槽位于限位滑块相适配，所述限位滑块与限位槽滑动连接，所述丝网的上端与机箱固定连接，所述喷墨辊位于丝网的上端，且喷墨辊与机箱连接，所述丝网对应于输送软带的上方位置处。
进一步，作为优选，所述散热片嵌入设置在机箱的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在对无纺布丝网印刷时，控制器控制辅助辊组件与喷墨辊同步运行，且振荡组件使得辅助辊组件沿着其径向方向振荡时，辅助辊组件能够通过输送软带使得喷墨辊或丝网与待印刷的无纺布之间的压力处于不断周期变化，且该压力始终大于一设定值，这样，可以保证印刷的印迹清晰、可靠，防止断续等问题；同时，本实用新型供墨组件供墨均匀，工作台内位于输送软带下方的导热柜体内设置有制冷片，所述制冷片用于对涂覆印刷的无纺布进行冷却，以便加速印刷墨的着附与凝固，防止出现印渍等问题，同时保护无纺布；本实用新型设置有可移动的喷墨辊，能够均匀的将颜料喷至丝网上表面，有利于丝网形成图案，且不会因机箱高温影响导致印刷质量有影响，在工作台的内部嵌入制冷片，能够在无纺布印刷结束以后及时对无纺布降温，进一步的避免了高温的涂料在无纺布运输过程中受影响破坏，设置有散热片的机箱，能够有利于机箱的散热，使得设备能够长时间工作。
附图说明
图1为一种无纺布自动丝网印刷机的结构示意图；
图2为一种无纺布自动丝网印刷机中内部的结构示意图；
图3为一种无纺布自动丝网印刷机中涂刷装置的结构示意图。
图4为一种无纺布自动丝网印刷机的涂刷装置的剖视结构示意图；
图5为一种无纺布自动丝网印刷机的辅助辊组件结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种无纺布自动丝网印刷机，包括印刷工作台5、输送软带2、烘干工位3和涂刷装置8，所述印刷工作台上方设置有所述涂刷装置8，所述印刷工作台上端面设置有所述输送软带2；所述印刷工作台5的输出端侧设置有烘干工位3；所述涂刷装置8包括供墨组件、喷墨辊87和辅助辊组件，其特征在于，所述喷墨辊87位于所述供墨组件的下侧，且所述供墨组件为所述喷墨辊87供墨；所述辅助辊组件设置在输送软带2的下方，且所述辅助辊组件与喷墨辊87位置上下相对设置；所述辅助辊组件内设置有沿着其径向方向振荡的振荡组件；在对无纺布丝网印刷时，控制器控制所述辅助辊组件与喷墨辊87同步运行，且所述振荡组件使得所述辅助辊组件沿着其径向方向振荡时，所述辅助辊组件能够通过所述输送软带2使得所述喷墨辊87或丝网与待印刷的无纺布之间的压力处于不断周期变化，且该压力始终大于一设定值。
在本实施例中，所述辅助辊组件构设为其与输送软带2的接触顶紧处两侧的输送软带2的上端面与水平面之间的夹角为a，该夹角a大于0度且小于10°。
作为较佳的实施例，所述辅助辊组件包括内辊23、径向振荡块25、内可变形环套26和外可变形环套24，其中，所述内辊23的外周面上圆周阵列设置有多个径向振荡块25，相邻两个径向振荡块25之间设置有间隙，各个径向振荡块25的外周套设固定设置有内可变形环套26，所述内可变形环套26的外部固定套设有外可变形环套24，且外可变形环套24的可变形挠度小于内可变形环套26的可变形挠度。
其中，所述供墨组件包括供墨腔21、供墨板22、上供墨棉20和下供墨棉19，其中，所述供墨腔21的底部设置有供墨板22，所述供墨板22上设置有多个竖直的供墨微流道，且供墨板22的下端依次固定设置有上供墨棉20和下供墨棉19，所述喷墨辊的上端与所述下供墨棉19抵靠设置，且所述下供墨棉19的弹性小于上供墨棉20弹性。
所述喷墨辊的一侧设置有均墨槽板17，所述均墨槽板17上设置有暂存槽；所述输送软带2为双层结构，包括下顶紧层15和与之固定粘结在一起的上复合层16，所述下顶紧层15与所述辅助辊组件顶紧设置，待印刷的无纺布布设拉紧在上复合层16上，输送软带2通过电动机驱动，用于输送纺织布，输送软带2需要承受涂刷装置8轻微的压力，还有需要耐高温，所以采用不锈钢材质的输送软带2满足需要。
所述工作台内位于所述输送软带2下方的导热柜体14内设置有制冷片13，所述制冷片用于对涂覆印刷的无纺布进行冷却，以便加速印刷墨的着附与凝固。工作台5的上表面位于后侧位置处设置有液压杆1，所述液压杆1的上端设置有支撑架12，所述支撑架12的一端固定连接有安装供墨组件的机箱9，所述机箱9的上表面设置有散热片11，且机箱9的上表面位于一侧边角处设置有进墨口10。
所述喷墨辊87的一端设置有电机88，且喷墨辊87的另一端设置有辅动齿86，所述电机88的一端设置有主动齿81，所述主动齿81下方啮合连接有齿条B89，所述辅动齿86的下方啮合连接有齿条A83，且辅动齿86的前侧转动连接有限位滑块85，所述齿条A83的前侧设置有与限位滑块85相配合的限位槽84，且齿条A83与齿条B89的内侧设置有丝网82。丝网82对应于输送软带2的上方位置处，喷墨辊87将颜料喷至丝网82上，然后丝网82才能形成图案，通过电机88的转动带动主动齿81的转动，进一步的使得喷墨辊87在丝网82的上方均匀喷墨，便于丝网82的图案形成，设置有限位槽84以及限位滑块85，能够限制喷墨辊87的移动轨迹，保证能够在丝网上方横向移动
所述限位槽84位于限位滑块85相适配，所述限位滑块85与限位槽84滑动连接，所述丝网82的上端与机箱9固定连接，所述喷墨辊87位于丝网82的上端，且喷墨辊87与机箱9连接，所述丝网82对应于输送软带2的上方位置处。所述散热片11嵌入设置在机箱9的上表面。
本实用新型的使用过程为：首先将无纺布置于输送软带2上，通过电机88的转动带动主动齿81的转动，进一步的使得喷墨辊87在丝网82的上方均匀喷墨，便于丝网82的图案形成，设置有限位槽84以及限位滑块85，能够限制喷墨辊87的移动轨迹，保证能够在丝网上方横向移动，控制液压杆1下降，进一步的将涂刷装置8上形成的图案印刷至无纺布的表面，即完成印刷，进一步的控制制冷片13快速对印刷完的无纺布进行降温，使得涂料快速成型，然后通过输送软带2运送至烘干工位，加工完成，机箱9需要加热颜料，所以长期工作需要对机箱9有效散热，输送软带2需要承受涂刷装置8轻微的压力，还有需要耐高温，所以采用不锈钢材质的输送软带2满足需要。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无纺布自动丝网印刷机，包括印刷工作台(5)、输送软带(2)、烘干工位(3)和涂刷装置(8)，所述印刷工作台上方设置有所述涂刷装置(8)，所述印刷工作台上端面设置有所述输送软带(2)；所述印刷工作台(5)的输出端侧设置有烘干工位(3)；所述涂刷装置(8)包括供墨组件、喷墨辊(87)和辅助辊组件，其特征在于，所述喷墨辊(87)位于所述供墨组件的下侧，且所述供墨组件为所述喷墨辊(87)供墨；
所述辅助辊组件设置在输送软带(2)的下方，且所述辅助辊组件与喷墨辊(87)位置上下相对设置；所述辅助辊组件内设置有沿着其径向方向振荡的振荡组件；
在对无纺布丝网印刷时，控制器控制所述辅助辊组件与喷墨辊(87)同步运行，且所述振荡组件使得所述辅助辊组件沿着其径向方向振荡时，所述辅助辊组件能够通过所述输送软带(2)使得所述喷墨辊(87)或丝网与待印刷的无纺布之间的压力处于不断周期变化，且该压力始终大于一设定值。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述辅助辊组件构设为其与输送软带(2)的接触顶紧处两侧的输送软带(2)的上端面与水平面之间的夹角为a，该夹角a大于0度且小于10°。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述辅助辊组件包括内辊(23)、径向振荡块(25)、内可变形环套(26)和外可变形环套(24)，其中，所述内辊(23)的外周面上圆周阵列设置有多个径向振荡块(25)，相邻两个径向振荡块(25)之间设置有间隙，各个径向振荡块(25)的外周套设固定设置有内可变形环套(26)，所述内可变形环套(26)的外部固定套设有外可变形环套(24)，且外可变形环套(24)的可变形挠度小于内可变形环套(26)的可变形挠度。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述供墨组件包括供墨腔(21)、供墨板(22)、上供墨棉(20)和下供墨棉(19)，其中，所述供墨腔(21)的底部设置有供墨板(22)，所述供墨板(22)上设置有多个竖直的供墨微流道，且供墨板(22)的下端依次固定设置有上供墨棉(20)和下供墨棉(19)，所述喷墨辊的上端与所述下供墨棉(19)抵靠设置，且所述下供墨棉(19)的弹性小于上供墨棉(20) 弹性。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述喷墨辊的一侧设置有均墨槽板(17)，所述均墨槽板(17)上设置有暂存槽；所述输送软带(2)为双层结构，包括下顶紧层(15)和与之固定粘结在一起的上复合层(16)，所述下顶紧层(15)与所述辅助辊组件顶紧设置，待印刷的无纺布布设拉紧在上复合层(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述工作台内位于所述输送软带(2)下方的导热柜体(14)内设置有制冷片(13)，所述制冷片用于对涂覆印刷的无纺布进行冷却，以便加速印刷墨的着附与凝固。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，工作台(5)的上表面位于后侧位置处设置有液压杆(1)，所述液压杆(1)的上端设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)的一端固定连接有安装供墨组件的机箱(9)，所述机箱(9)的上表面设置有散热片(11)，且机箱(9)的上表面位于一侧边角处设置有进墨口(10)。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述喷墨辊(87)的一端设置有电机(88)，且喷墨辊(87)的另一端设置有辅动齿(86)，所述电机(88)的一端设置有主动齿(81)，所述主动齿(81)下方啮合连接有齿条B(89)，所述辅动齿(86)的下方啮合连接有齿条A(83)，且辅动齿(86)的前侧转动连接有限位滑块(85)，所述齿条A(83)的前侧设置有与限位滑块(85)相配合的限位槽(84)，且齿条A(83)与齿条B(89)的内侧设置有丝网(82)。
9.根据权利要求8所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述限位槽(84)位于限位滑块(85)相适配，所述限位滑块(85)与限位槽(84)滑动连接，所述丝网(82)的上端与机箱(9)固定连接，所述喷墨辊(87)位于丝网(82)的上端，且喷墨辊(87)与机箱(9)连接，所述丝网(82)对应于输送软带(2)的上方位置处。
10.根据权利要求7所述的一种无纺布自动丝网印刷机，其特征在于，所述散热片(11)嵌入设置在机箱(9)的上表面。
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| CN201921186190.5U CN210759720U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种无纺布自动丝网印刷机 |
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| CN201921186190.5U CN210759720U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种无纺布自动丝网印刷机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110239205A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 杭州职业技术学院 | 一种无纺布自动丝网印刷机 |
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2019
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| CN110239205A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-17 | 杭州职业技术学院 | 一种无纺布自动丝网印刷机 |
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