CN210759418U - 一种具有烘干功能的艾绒塑形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，包括机壳、加热管、电机和限位把，所述机壳焊接在底座上部，且机壳前端设有压缩网，并且机壳上部设有入料口，所述加热管外侧设有螺纹槽，且加热管通过螺纹槽与机壳连接，并且机壳下端设有塑型槽，所述电机螺栓固定在固定板下端，且电机通过传动轴与旋转臂连接，并且旋转臂下端一体化连接有限位杆，所述限位把前端设有滑动杆，前滑动杆顶部设有压缩头，并且限位把中部设有滑动槽。该具有烘干功能的艾绒塑形模具通过螺纹槽传送物料，使得艾绒在传送时可以分散开加热烘干，提高了装置的烘干效率，同时，使用滑动杆不断对塑型槽中的艾绒挤压，提高了艾绒塑型的成品密度。

Description

一种具有烘干功能的艾绒塑形模具

技术领域

本实用新型涉及艾绒塑型模具技术领域，具体为一种具有烘干功能的艾绒塑形模具。

背景技术

艾草是一种药用价值极高的植物，通过将艾草碾碎挤压，可以得到纯度很高的艾绒，艾绒作为香料具有保健的功效，人们常常把艾绒塑型挤压成长条状，方便拿取使用，在加工艾绒条时，往往需要使用专门的艾绒塑型模具，来确保艾绒可以被挤压紧实。

现有的艾绒塑型模具在压缩前无法排出艾绒中的残留水分，降低了压缩成品的功效，同时，艾绒在挤压塑型时无法将空气一次性排出完全，使得艾绒条密度较低，挤压不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，以解决上述背景技术中提出的压缩前无法排出艾绒中的水分，无法一次性将艾绒中的空气排出，艾绒条密度低，挤压不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，包括机壳、加热管、电机和限位把，所述机壳焊接在底座上部，且机壳前端设有压缩网，并且机壳上部设有入料口，所述加热管外侧设有螺纹槽，且加热管通过螺纹槽与机壳连接，并且机壳下端设有塑型槽，所述电机螺栓固定在固定板下端，且电机通过传动轴与旋转臂连接，并且旋转臂下端一体化连接有限位杆，所述限位把前端设有滑动杆，前滑动杆顶部设有压缩头，并且限位把中部设有滑动槽。

优选的，所述机壳为中空的“L”型结构，且机壳的宽度与旋转臂的长度相同。

优选的，所述旋转臂的长度与滑动槽长度的一半相同，且旋转臂的长度大于机壳的宽度。

优选的，所述限位把为中空的环形结构，且限位把的长度大于滑动杆的长度，并且限位把关于滑动槽的中心线对称。

优选的，所述限位杆的直径与滑动槽的宽度相同，且限位杆的长度大于限位把的宽度。

优选的，所述塑型槽的半径与压缩头的半径相同，且塑型槽的长度大于滑动杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的艾绒塑形模具通过螺纹槽传送物料，使得艾绒在传送时可以分散开加热烘干，提高了装置的烘干效率，同时，使用滑动杆不断对塑型槽中的艾绒挤压，提高了艾绒塑型的成品密度；

1.艾绒通过螺纹槽不断下落，与加热管接触，将热管利用温热将艾绒中残留的水分烘干，避免了艾绒堆叠在一起造成的烘干不充分，同时，提高了艾绒的烘干效率；

2.通过电机带动旋转臂转动，从而使得限位杆可以在滑动槽中移动，推动压缩头前后滑动，从而对艾绒进行挤压塑形，提高了艾绒塑型的成品密度，同时，通过压缩网将多余的空气挤出装置，使得艾绒可以被挤压变实。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型滑动杆移动时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型限位把的仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、压缩网；3、机壳；4、螺纹槽；5、加热管；6、入料口；7、固定板；8、电机；9、传动轴；10、旋转臂；11、限位把；12、限位杆；13、滑动杆；14、压缩头；15、塑型槽；16、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，包括底座1、压缩网2、机壳3、螺纹槽4、加热管5、入料口6、固定板7、电机8、传动轴9、旋转臂10、限位把11、限位杆12、滑动杆13、压缩头14、塑型槽15和滑动槽16，机壳3焊接在底座1上部，且机壳3前端设有压缩网2，并且机壳3上部设有入料口6，加热管5外侧设有螺纹槽4，且加热管5通过螺纹槽4与机壳3连接，并且机壳3下端设有塑型槽15，电机8螺栓固定在固定板7下端，且电机8通过传动轴9与旋转臂10连接，并且旋转臂10下端一体化连接有限位杆12，限位把11前端设有滑动杆13，前滑动杆13顶部设有压缩头14，并且限位把11中部设有滑动槽16。

机壳3为中空的“L”型结构，且机壳3的宽度与旋转臂10的长度相同，使得压缩头14可以将机壳3中的艾绒全部推入塑型槽15中。

旋转臂10的长度与滑动槽16长度的一半相同，且旋转臂10的长度大于机壳3的宽度，使得旋转臂10可以带动滑动杆13在塑型槽15中前后滑动。

限位把11为中空的环形结构，且限位把11的长度大于滑动杆13的长度，并且限位把11关于滑动槽16的中心线对称，使得限位把11可以贴合机壳3 滑动，确保了滑动杆13可以将艾绒全部推入塑型槽15中压实。

限位杆12的直径与滑动槽16的宽度相同，且限位杆12的长度大于限位把11的宽度，使得限位杆12可以贴合滑动槽16滑动，从而推动滑动杆13 不断解压塑型槽15中的艾绒。

塑型槽15的半径与压缩头14的半径相同，且塑型槽15的长度大于滑动杆13的长度，使得压缩头14可以贴合塑型槽15前后滑动，使得艾绒可以完全被压缩头14推至压缩网2处堆积变实，提高了艾绒条成品的密度。

工作原理：在使用该具有烘干功能的艾绒塑形模具时，先将需要烘干塑型的艾绒放入塑型模具中，参见图1，先将艾绒沿着机壳3侧面的入料口6放入，开启加热管5，加热管5中部通电变热，此时，进入机壳3的艾绒沿着机壳3侧边的螺纹槽4向下移动，在加热管5的微热下，被快速烘干成型，最终沿着螺纹槽4落入塑型槽15中再通过塑型槽15中的压缩头14对艾绒不断挤压，使得艾绒在塑型槽15堆积成型，从而完成艾绒的烘干挤压操作。

参见图2、图3，当艾绒进入塑型槽15中时，启动电机8，电机8带动传动轴9转动，使得旋转臂10旋转，从而带动下部的限位杆12在滑动槽16中滑动，限位把11在限位杆12的带动下推动滑动杆13在塑型槽15中滑动，使得滑动杆13前端的压缩头14不断挤压艾绒靠近压缩网2，塑型槽15中的爱绒不断积累，艾绒间的空气通过压缩网2排出，使得艾绒被不断挤压变实，再打开机壳3侧边的压缩网2，将压缩成型的艾绒条取出，最终完成艾绒的塑型操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，包括机壳(3)、加热管(5)、电机(8)和限位把(11)，其特征在于：所述机壳(3)焊接在底座(1)上部，且机壳(3)前端设有压缩网(2)，并且机壳(3)上部设有入料口(6)，所述加热管(5)外侧设有螺纹槽(4)，且加热管(5)通过螺纹槽(4)与机壳(3)连接，并且机壳(3)下端设有塑型槽(15)，所述电机(8)螺栓固定在固定板(7)下端，且电机(8)通过传动轴(9)与旋转臂(10)连接，并且旋转臂(10)下端一体化连接有限位杆(12)，所述限位把(11)前端设有滑动杆(13)，前滑动杆(13)顶部设有压缩头(14)，并且限位把(11)中部设有滑动槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，其特征在于：所述机壳(3)为中空的“L”型结构，且机壳(3)的宽度与旋转臂(10)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，其特征在于：所述旋转臂(10)的长度与滑动槽(16)长度的一半相同，且旋转臂(10)的长度大于机壳(3)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，其特征在于：所述限位把(11)为中空的环形结构，且限位把(11)的长度大于滑动杆(13)的长度，并且限位把(11)关于滑动槽(16)的中心线对称。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，其特征在于：所述限位杆(12)的直径与滑动槽(16)的宽度相同，且限位杆(12)的长度大于限位把(11)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的艾绒塑形模具，其特征在于：所述塑型槽(15)的半径与压缩头(14)的半径相同，且塑型槽(15)的长度大于滑动杆(13)的长度。

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