CN210759254U - 一种翻砂铸件sla3d打印机结构装置 - Google Patents
一种翻砂铸件sla3d打印机结构装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于3D打印机设备领域，主要涉及一种翻砂铸件SLA3D打印机结构装置，包括导轨铸件，所述导轨铸件下侧装有机架铸件，该装置结构简单，操作方便，在SLA 3D打印机生产过程中一般都采取钣金拼接及焊接或者塑料模具开模的方式制造机器架构，在制造过程中存在组装人员及检验人员人为误差，且钣金拼接本省存在微小的间隙，在打印层厚不是要求高的情况小不明显，现市场打印层厚精度越来越高，达到5微米级，这就对机器架构的整体性能要求很高，本专利采用翻砂铸件的方式进行制造，增加机器自重且避免人为组装或者运输造成的精度偏差，大大提高了翻砂铸件SLA3D打印机结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机设备领域，主要涉及一种翻砂铸件SLA3D打印机结构装置。
背景技术
利用3D打印技术制作模型很常见，SLA激光3D打印机在打印时，通常有两种运动方式，激光器固定上端，底部成型底板下沉，激光器固定下端，上部成型托板上升，目前底部下沉或者上部托扳上升都采用机械加工零配件组装成型，现根据设备打印的精度越来越高，最高精度达到5微米级，因此对机械结构的稳定性要求非常高，目前机械组装框架在打印过程中轻微震动都有可能产生瑕疵，从而影响表面的纹路。震动较大的从而使打印产品报废。
发明内容
针对目前常见的SLA3D打印机采用部件组装形式，主要是机架都采用钣金折弯拼接，然后螺丝调节机架与垂直臂的平行度与垂直度，装配工程师的技术水平决定着装配精度。本发明专明提供一种翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置，一体式翻砂铸造，避免了装配带来的精度误差，大大提高了3D打印机的精度，节约成本，为普及应用3D打印机做出了良好的技术创新。
本实用新型所采用的设计方案是：一种翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置，包括导轨铸件1，所述导轨铸件1下侧装有机架铸件2。
本实用新型提供的设计方案中，所述导轨铸件1结构为一个整体，上部留有上托架安装位置圆孔，内部中间位置为导轨滑块安装槽，两侧有加强筋，整个铸件等厚，且上部及竖臂都有加强筋连接。
本实用新型提供的设计方案中，所述机架铸件2结构为一个整体，上部留有导轨铸件1安装位置孔及液体托盘槽位，内部留有激光器安装位置区，两侧有加强筋，整个铸件等厚，且上部及竖臂都有加强筋连接。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供一种结构简单，操作方便的翻砂铸件SLA3D打印机结构装置，在SLA 3D打印机生产过程中，大家一般都采取钣金拼接及焊接或者塑料模具开模的方式制造机器架构，在制造过程中存在组装人员及检验人员人为误差，且钣金拼接本省存在微小的间隙，在打印层厚不是要求高的情况小不明显，现市场打印层厚精度越来越高，达到5微米级，这就对机器架构的整体性能要求很高，因此我们采用翻砂铸件的方式进行制造，增加机器自重且避免人为组装或者运输造成的精度偏差。大大提高了翻砂铸件SLA3D打印机结构的实用性。
附图说明
图1为翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置的三维结构图，1-导轨铸件，2-机架铸件。
图2为翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置侧视图。
图3为翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置后视图。
图4为翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置机架铸件三维结构图。
图5为翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置导轨铸件三维结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明附图和具体设计方案，对本发明实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置的三维结构图所示，一种翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置，包括导轨铸件1，所述导轨铸件1下侧装有机架铸件2。
所述导轨铸件1结构为一个整体，上部留有上托架安装位置圆孔，内部中间位置为导轨滑块安装槽，两侧有加强筋，整个铸件等厚，且上部及竖臂都有加强筋连接。
所述机架铸件2结构为一个整体，上部留有导轨铸件1安装位置孔及液体托盘槽位，内部留有激光器安装位置区，两侧有加强筋，整个铸件等厚，且上部及竖臂都有加强筋连接。
装置使用时，只需将导轨部件对准机架铸件空位安装，再辅助安装其他部件，就可以快速安装完成，简单方便，精度高。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此专利，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (1)
1.一种翻砂铸件SLA 3D打印机结构装置，其特征在于，包括导轨铸件（1），所述导轨铸件（1）下侧装有机架铸件（2），所述导轨铸件(1)结构为一个整体，上部留有上托架安装位置圆孔，内部中间位置为导轨滑块安装槽，两侧有加强筋，整个铸件等厚，且上部及竖臂都有加强筋连接，所述机架铸件(2)结构为一个整体，上部留有导轨铸件（1）安装位置孔及液体托盘槽位，内部留有激光器安装位置区，两侧有加强筋，整个铸件等厚，且上部及竖臂都有加强筋连接。
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920602792.8U patent/CN210759254U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20200616 Termination date: 20210429 |