CN218111037U - 一种cof冲切压头调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种COF冲切压头调整装置，模具固定板和模具底板的左右两端结合处分别安装有镜像对称的第一调节组件，第一调节组件用于调节模具固定板和模具底板之间的纵向位移量，模具固定板和模具底板的前端结合处安装有第二调节组件，第二调节组件用于调节模具固定板和模具底板的横向位移量。本实用新型通过模具固定板和模具底板的结合处左右两端分别设置镜像对称的第一调节组件、结合处前端安装有第二调节组件，通过第一调节组件和第二调节组件调节模具固定板和模具底板之间的纵向位移量和横向位移量，整体方案采用的设计简单，调节耗时短。

Description

一种COF冲切压头调整装置

技术领域

本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种COF冲切压头调整装置。

背景技术

COF,常称覆晶薄膜，是将集成电路（IC)固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术。现有的COF成品通常以卷材的形式存在，而卷材需要冲切后获得单片方能进行后续的使用，在COF冲切过程中，冲切压头和展开的卷材之间的相对位置必须十分准确，否则冲切后获得的单片是不合格的，只能够作报废处理。再有，细微的误差在多次冲压后将会积累并超过误差范围，导致后续多块单片不合格报废。

目前在COF冲切技术中，通常是采用对冲切压头进行调节定位的方案，但绝大部分的冲切压头调整机构设计复杂、调节耗时长，直接导致冲切机的停机时间长，不利于工厂的生产制造。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种COF冲切压头调整装置，主要解决现有冲切压头调整机构设计复杂、调节耗时长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种COF冲切压头调整装置，包括Z轴升降机构和冲切模具机构，所述冲切模具机构包括与所述Z轴升降机构的活动端固定连接的模具底板、可拆卸安装在所述模具底板上端的模具固定板，以及安装在所述模具固定板上端的冲切模具，所述模具固定板和所述模具底板的左右两端结合处分别安装有镜像对称的第一调节组件，所述第一调节组件用于调节所述模具固定板和所述模具底板之间的纵向位移量，所述模具固定板和所述模具底板的前端结合处安装有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节所述模具固定板和所述模具底板的横向位移量。

在一些实施方式中，所述模具底板通过竖直安装的滑轨连接板与所述Z轴升降机构的活动端进行连接，所述滑轨连接板的上端部安装有气缸安装板，所述气缸安装板的上端安装有冲切气缸，所述冲切气缸的活动端位于所述冲切模具的正上方。

在一些实施方式中，所述Z轴升降机构包括安装在安装座背面的伺服电机，以及安装在所述安装座正面的导轨，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的其中一端进行固连，所述丝杆的另一端与安装在所述安装座背面的轴承座活动连接，所述丝杆上与连接件的其中一端固连，所述连接件的另一端穿越到所述安装座的正面并与所述滑轨连接板进行固连，且所述连接件的侧面与所述滑轨活动连接。

在一些实施方式中，所述滑轨连接板的正面安装有用于限制所述模具固定板水平位置的模具定位块。

在一些实施方式中，所述气缸安装板和所述模具底板之间设置有加强筋。

在一些实施方式中，所述第一调节组件包括前后调节件、前后调节螺丝和前后调节千分尺，所述前后调节件包括安装在所述模具固定板侧面的第一水平部，以及沿所述第一水平部向下延伸的第一竖直部，且所述第一竖直部与所述模具底板之间无固连，所述第一竖直部的左右两侧分别安装有所述前后调节螺丝和所述前后调节千分尺，且所述前后调节螺丝和所述前后调节千分尺均与所述模具底板进行固连。

在一些实施方式中，所述第二调节组件包括左右调节件、左右调节螺丝和左右调节千分尺，所述左右调节件包括安装在所述模具固定板侧面的第二水平部，以及沿所述第二水平部向下延伸的第二竖直部，且所述第二竖直部与所述模具底板之间无固连，所述第二竖直部的左右两侧分别安装有所述左右调节螺丝和所述左右调节千分尺，且所述左右调节螺丝和所述左右调节千分尺均与所述模具底板进行固连。

本实用新型的有益效果为：通过模具固定板和模具底板的结合处左右两端分别设置镜像对称的第一调节组件、结合处前端安装有第二调节组件，通过第一调节组件和第二调节组件调节模具固定板和模具底板之间的纵向位移量和横向位移量，整体方案采用的设计简单，调节耗时短。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的COF冲切压头调整装置的立体图；

图2为本实用新型实施例公开的COF冲切压头调整装置的立体图；

图3为本实用新型实施例公开的图1沿A线范围内的局部放大图；

图4为本实用新型实施例公开的图1沿B线范围内的局部放大图；

其中：1-Z轴升降机构，2-冲切模具机构，3-第一调节组件，4-第二调节组件，5-滑轨连接板，6-气缸安装板，7-冲切气缸，8-加强筋，101-安装座，102-伺服电机，103-导轨，104-联轴器，105-丝杆，106-轴承座，107-连接件，201-模具底板，202-模具固定板，203-冲切模具，204-模具定位块，301-前后调节件，302-前后调节螺丝，303-前后调节千分尺，3011-第一水平部，3012第一竖直部，401-左右调节件，402-左右调节螺丝，403-左右调节千分尺，4011-第二水平部，4012-第二竖直部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种COF冲切压头调整装置，如图1-2所示，包括Z轴升降机构1和冲切模具机构2，冲切模具机构2包括与Z轴升降机构1的活动端固定连接的模具底板201、可拆卸安装在模具底板201上端的模具固定板202，以及安装在模具固定板202上端的冲切模具203，模具固定板202和模具底板201的左右两端结合处分别安装有镜像对称的第一调节组件3，第一调节组件3用于调节模具固定板102和模具底板201之间的纵向位移量，模具固定板202和模具底板201的前端结合处安装有第二调节组件4，第二调节组件4用于调节模具固定板202和模具底板201的横向位移量。

在本实施例中，通过模具固定板202和模具底板201的结合处左右两端分别设置镜像对称的第一调节组件3、结合处前端安装有第二调节组件4，通过第一调节组件3和第二调节组件4调节模具固定板202和模具底板201之间的纵向位移量和横向位移量，整体方案采用的设计简单，调节耗时短。

更进一步的，上述模具底板201通过竖直安装的滑轨连接板5与Z轴升降机构1的活动端进行连接，滑轨连接板5的上端部安装有气缸安装板6，气缸安装板6的上端安装有冲切气缸7，冲切气缸7的活动端（即冲切压头）位于冲切模具203的正上方。滑轨连接板5作为Z轴升降机构1和冲切模具机构2之间的连接部。

上述的Z轴升降机构1可以是任意能够提供直线运动的物理机构，本实施例提供其中一种可选的实施方式，即，Z轴升降机构1包括安装在安装座101背面的伺服电机102，以及安装在安装座101正面的导轨103，伺服电机102的输出轴通过联轴器104与丝杆105的其中一端进行固连，丝杆105的另一端与安装在安装座101背面的轴承座106活动连接，丝杆105上与连接件107（即滑块）的其中一端固连，连接件107的另一端穿越到安装座101的正面并与滑轨连接板5进行固连，且连接件107的侧面与滑轨103活动连接。在本实施例中，伺服电机102通过联轴器104驱动丝杆105，从而丝杆105上的连接件107驱动滑轨连接板5上下运动，最终令Z轴升降机构1能够实现对冲切气缸7高度的调整。在此过程中，连接件107和导轨103之间的结合主要起导向作用。

滑轨连接板5的正面安装有用于限制模具固定板202水平位置的模具定位块204。在本实施例中，该模具定位块204是两块对称的L型金属板，用于模具固定板202的初步定位。

为了进一步加强装置的强度，上述的气缸安装板6和模具底板201之间设置有加强筋8，避免冲切气缸7的自重影响模具固定板202的定位。

如图3所示，第一调节组件3包括前后调节件301、前后调节螺丝302和前后调节千分尺303，前后调节件301包括安装在模具固定板202侧面的第一水平部3011，以及沿第一水平部3011向下延伸的第一竖直部3012，且第一竖直部3012与模具底板201之间无固连，第一竖直部3012的左右两侧分别安装有前后调节螺丝302和前后调节千分尺303，且前后调节螺丝302和前后调节千分尺303均与模具底板201进行固连。

如图4所示，第二调节组件4包括左右调节件401、左右调节螺丝402和左右调节千分尺403，左右调节件401包括安装在模具固定板202侧面的第二水平部4011，以及沿第二水平部4011向下延伸的第二竖直部4012，且第二竖直部4012与模具底板203之间无固连，第二竖直部4012的左右两侧分别安装有左右调节螺丝302和左右调节千分尺303，且左右调节螺丝302和左右调节千分尺303均与模具底板201进行固连。

当模具固定板202需要调节的时候，以第一调节组件3为例，首先将模具固定板202与模具底板201连接的螺钉松开，然后拧动前后调节螺丝302，前后调节螺丝302的端部与第一竖直部3012的一侧接触，并横向推动第一竖直部3012，第一竖直部3012的另一侧与前后调节千分尺303的一侧接触，继而推动前后调节千分尺303继续运动，此时，操作人员可观察到前后调节千分尺303的读数发生变化，完成第一调节组件3单侧的调节，最后再完成另一镜像侧的调节，保持前后方向的平衡。同理，第二调节组件4的调节方式可参考第一调节组件3，由于第一调节组件3已经完成平衡，故第二调节组件4只需要单侧调节。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种COF冲切压头调整装置，包括Z轴升降机构和冲切模具机构，其特征在于，所述冲切模具机构包括与所述Z轴升降机构的活动端固定连接的模具底板、可拆卸安装在所述模具底板上端的模具固定板，以及安装在所述模具固定板上端的冲切模具，所述模具固定板和所述模具底板的左右两端结合处分别安装有镜像对称的第一调节组件，所述第一调节组件用于调节所述模具固定板和所述模具底板之间的纵向位移量，所述模具固定板和所述模具底板的前端结合处安装有第二调节组件，所述第二调节组件用于调节所述模具固定板和所述模具底板的横向位移量。

2.如权利要求1所述的COF冲切压头调整装置，其特征在于，所述模具底板通过竖直安装的滑轨连接板与所述Z轴升降机构的活动端进行连接，所述滑轨连接板的上端部安装有气缸安装板，所述气缸安装板的上端安装有冲切气缸，所述冲切气缸的活动端位于所述冲切模具的正上方。

3.如权利要求2所述的COF冲切压头调整装置，其特征在于，所述Z轴升降机构包括安装在安装座背面的伺服电机，以及安装在所述安装座正面的导轨，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的其中一端进行固连，所述丝杆的另一端与安装在所述安装座背面的轴承座活动连接，所述丝杆上与连接件的其中一端固连，所述连接件的另一端穿越到所述安装座的正面并与所述滑轨连接板进行固连，且所述连接件的侧面与所述滑轨活动连接。

4.如权利要求2所述的COF冲切压头调整装置，其特征在于，所述滑轨连接板的正面安装有用于限制所述模具固定板水平位置的模具定位块。

5.如权利要求2所述的COF冲切压头调整装置，其特征在于，所述气缸安装板和所述模具底板之间设置有加强筋。

6.如权利要求1所述的COF冲切压头调整装置，其特征在于，所述第一调节组件包括前后调节件、前后调节螺丝和前后调节千分尺，所述前后调节件包括安装在所述模具固定板侧面的第一水平部，以及沿所述第一水平部向下延伸的第一竖直部，且所述第一竖直部与所述模具底板之间无固连，所述第一竖直部的左右两侧分别安装有所述前后调节螺丝和所述前后调节千分尺，且所述前后调节螺丝和所述前后调节千分尺均与所述模具底板进行固连。

7.如权利要求1所述的COF冲切压头调整装置，其特征在于，所述第二调节组件包括左右调节件、左右调节螺丝和左右调节千分尺，所述左右调节件包括安装在所述模具固定板侧面的第二水平部，以及沿所述第二水平部向下延伸的第二竖直部，且所述第二竖直部与所述模具底板之间无固连，所述第二竖直部的左右两侧分别安装有所述左右调节螺丝和所述左右调节千分尺，且所述左右调节螺丝和所述左右调节千分尺均与所述模具底板进行固连。

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