CN210758634U - 新型轮胎切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型轮胎切割机,其将架体分为驱动部和切割部,将驱动装置设置在驱动部内部,通过在切割部内部设置至少两排驱动轮,通过驱动轮将轮胎架设并实现原地的滚动驱动,在翻滚的同时通过左右设置的两个压板以及顶部的扶正装置将轮胎挤压扶正,所述的夹板上设置有切割刀,当本装置工作时,通过夹板夹住轮胎,切割刀同时插入轮胎进行切割。本实用新型结构设置新颖,机器轻便灵活,切割速度块,切割精度高,是一种理想的新型轮胎切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎切割技术领域,尤其涉及一种新型轮胎切割机。
背景技术
周知,在废旧轮胎回收行业,需将废旧轮胎通过切割设备进行侧边切割回收,通过进一步加工将切割后的废旧轮胎进行进一步的加工,以此达到重复利用的目的。
现有的废旧轮胎在切割时,多是通过人工进行切割作业,作业效率低,所切割的轮胎参差不齐,精度差。
针对现有技术的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术改进设计一款新型的轮胎切割机,以实现机械化作业,提高轮胎切割效率是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型为了实现上述目的,本实用新型通过开发一种新型轮胎切割机,其通过设计驱动装置和夹板配合,在驱动缸装置带动夹板转动的同时,通过固定的刀具将轮胎切割,以此达到较好的切割效果。
其采用的技术方案如下:
一种新型轮胎切割机,包括一个架体,架体内部分为驱动部和切割部;
所述的驱动部内部设置有驱动装置,驱动装置和变速装置连接后实现对本实用新型的动力供应;
切割部通过轴承座固定有两根驱动轴,每根驱动轴上固定有多个驱动轮,所述的两根驱动轴之间通过联动轮实现联动;两根驱动轴中的至少一根通过链条或者皮带和驱动装置连接;所述的切割部内,平行于两根驱动轴设置有至少两根导向杆,所述的导向杆上通过导向套相对固定有两个夹板,每个夹板上皆设置有水平驱动装置和夹板连接并实现驱动;所述的每个夹板上皆朝向驱动轮设置有切割刀,在驱动轮带动轮胎转动时通过切割刀将轮胎切割。
所述的驱动部内,其朝向切割部水平设置有一个扶正模块,所述的扶正模块包括一个扶正驱动装置,相对应的,在扶正驱动装置下方设置有一个摆动杆,所述的摆动杆的一端铰接固定在架体上,其另一端焊接有一个固定块,固定块内朝向驱动轮设置有扶正轮;扶正驱动装置的施力端铰接固定在摆动杆顶部,通过扶正驱动装置的伸长或收缩实现摆动杆朝向驱动轮顶部的摆动,以此实现对轮胎的夹紧扶正。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过以上设计,其将架体分为驱动部和切割部,将驱动装置设置在驱动部内部,通过在切割部内部设置至少两排驱动轮,通过驱动轮将轮胎架设并实现原地的滚动驱动,在翻滚的同时通过左右设置的两个压板以及顶部的扶正装置将轮胎挤压扶正,所述的夹板上设置有切割刀,当本装置工作时,通过夹板夹住轮胎,切割刀同时插入轮胎进行切割。本实用新型结构设置新颖,机器轻便灵活,切割速度块,切割精度高,是一种理想的新型轮胎切割机。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图Ⅰ;
图2是本实用新型主视结构示意图;
图3是本实用新型俯视结构示意图;
图4是本实用新型立体结构示意图Ⅱ;
附图标记:1、架体,11、驱动部,12、切割部,13、导向杆,14、驱动轴,15、联动轮,2、驱动装置,21、变速装置,3、扶正驱动装置,4、扶正模块,40、端部铰接座,41、摆动杆,42、固定块,43、扶正轮,44、中部铰接座,5、左侧夹板,51、左侧水平驱动装置,6、右侧夹板,61、右侧水平驱动装置,7、驱动轮,8、切割刀固定座,81、切割刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图所示,一种新型轮胎切割机,包括一个架体1,架体1内部分为驱动部11和切割部12;所述的驱动部11内部设置有驱动装置2,所述的驱动装置优选铝壳驱动电机,驱动装置2和变速装置21连接后实现对本实用新型的动力供应;在切割部内部通过轴承座固定有两根驱动轴14,每根驱动轴14上固定有多个驱动轮7,所述的两根驱动轴14之间通过联动轮15实现联动;两根驱动轴14中的至少一根通过链条或者皮带和变速装置21连接;通过以上结构设置,可实现驱动装置对驱动轮7的驱动,双排驱动轮7同时转动可实现轮胎的驱动。
所述的切割部12内部,平行于两根驱动轴14设置有至少两根导向杆13,所述的导向杆13上通过导向套相对固定有两个夹板,位于左侧的为左侧夹板5,其和左侧水平驱动装置51连接,在左侧水平驱动装置51的驱动下实现左侧夹板5的水平驱动,位于右侧的为右侧夹板6,其通过右侧水平驱动装置61实现驱动;再者,以上所述的左侧夹板5和右侧夹板6上皆朝向驱动轮设置有一个切割刀固定座8,通过切割刀固定座8设置有一个切割刀81。
进一步的,所述的驱动部11内,其朝向切割部水平设置有一个扶正模块4,所述的扶正模块4包括一个扶正驱动装置3,所述的扶正驱动装置铰接固定在驱动部11内部,考量实用性,所述的扶正驱动装置3优选气动缸,相对应的,在扶正驱动装置3下方设置有一个摆动杆41,所述的摆动杆41的一端通过端部铰接座40铰接固定在架体1上,其另一端焊接有一个固定块42,所述的固定块42为一个开口朝下设置有U型块,通过在固定块42内朝向驱动轮7设置有一个扶正轮43;所述的扶正驱动装置3的施力端通过中部铰接座44铰接固定在摆动杆41顶部,通过扶正驱动气缸的伸长收缩实现摆动杆41朝向驱动轮顶部的摆动,以此实现对轮胎的夹紧扶正。
综上,本实用新型通过以上设计,其将架体1分为驱动部11和切割部12,在切割部12内部设置至少两排驱动轮7,通过驱动轮7将轮胎架设并实现原地的滚动驱动,在翻滚的同时通过左右设置的两个压板以及顶部的扶正装置4将轮胎挤压扶正,所述的夹板上设置有切割刀81,当本装置工作时,通过夹板夹住轮胎,切割刀同时插入轮胎进行切割。本实用新型结构设置新颖,机器轻便灵活,切割速度块,切割精度高,是一种理想的新型轮胎切割机。
Claims (2)
1.一种新型轮胎切割机,包括一个架体,其特征在于:架体内部分为驱动部和切割部;
所述的驱动部内部设置有驱动装置,驱动装置和变速装置连接后实现对本新型轮胎切割机的动力供应;
切割部通过轴承座固定有两根驱动轴,每根驱动轴上固定有多个驱动轮,所述的两根驱动轴之间通过联动轮实现联动;两根驱动轴中的至少一根通过链条或者皮带和驱动装置连接;所述的切割部内,平行于两根驱动轴设置有至少两根导向杆,所述的导向杆上通过导向套相对固定有两个夹板,每个夹板上皆设置有水平驱动装置和夹板连接并实现驱动;所述的每个夹板上皆朝向驱动轮设置有切割刀,在驱动轮带动轮胎转动时通过切割刀将轮胎切割。
2.根据权利要求1所述的新型轮胎切割机,其特征在于:所述的驱动部内,其朝向切割部水平设置有一个扶正模块,所述的扶正模块包括一个扶正驱动装置,相对应的,在扶正驱动装置下方设置有一个摆动杆,所述的摆动杆的一端铰接固定在架体上,其另一端焊接有一个固定块,固定块内朝向驱动轮设置有扶正轮;扶正驱动装置的施力端铰接固定在摆动杆顶部,通过扶正驱动装置的伸长或收缩实现摆动杆朝向驱动轮顶部的摆动,以此实现对轮胎的夹紧扶正。
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- 2019-07-12 CN CN201921093189.8U patent/CN210758634U/zh active Active
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