CN210758542U - 一种加工pvc板材原料混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工PVC板材原料混料机，包括底座，所述底座的上端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有混料箱，所述混料箱的侧壁上设有与其内部相通的开口，所述开口内插设有固定块，所述固定块与混料箱之间为螺纹连接，所述固定块的上端贯穿开口并固定连接有转盘，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近第一支撑板的一侧设有安装槽，所述安装槽内侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述第一支撑板内设有中空槽。本实用新型通过多处传动机构的设置，使搅拌杆与混料箱分别转动，一定程度上提高混合效率、增强了适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于混料机技术领域，更具体地，涉及一种加工PVC板材原料混料机。
背景技术
PVC材料为聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，PVC板材作为一种新型的装饰材料，已经越来越受到大众所喜爱，PVC板材的生产需求也随之扩大，PVC板在生产加过程中，需要先将PVC板材原料进行混合。
传统的的PVC板材原料混料机结构比较简单，只能通过内部的搅拌杆对原料进行搅拌混合，效率有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决PVC板材原料混料机结构比较简单，只能通过内部的搅拌杆对原料进行搅拌混合，效率有待提升，而提出的一种加工PVC板材原料混料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工PVC板材原料混料机，包括底座，所述底座的上端分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有混料箱，所述混料箱的侧壁上设有与其内部相通的开口，所述开口内插设有固定块，所述固定块与混料箱之间为螺纹连接，所述固定块的上端贯穿开口并固定连接有转盘，所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧固定连接有安装块，所述安装块靠近第一支撑板的一侧设有安装槽，所述安装槽内侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述第一支撑板内设有中空槽，所述第二支撑板靠近混料箱的一侧设有置物槽，所述转杆远离伺服电机的一端依次贯穿中空槽与混料箱并与置物槽内侧壁转动连接，所述转杆与混料箱之间为转动连接，所述转杆上分别固定连接有搅拌杆与第一齿轮，所述搅拌杆位于混料箱内，所述第一齿轮位于置物槽内，所述置物槽内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一端与混料箱的侧壁固定连接。
优选地，所述第一支撑板与第二支撑板相对的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与混料箱的侧壁相抵。
优选地，所述固定块上套设有橡胶圈。
优选地，所述转杆上固定套设有轴承，所述轴承固定连接在中空槽内。
优选地，所述安装槽内侧壁上固定连接有隔音垫。
优选地，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。
有益效果：
1.先转动转盘带动固定块，将固定块取下，往混料箱内添加原料，在旋紧固定块，然后接通伺服电机的电源，启动伺服电机转动带动转杆，转杆带动搅拌杆对原料进行搅拌混合，同时，转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，由于第二齿轮是固定连接在混料箱的侧壁上，第二齿轮会围绕第一齿轮转动，通过第二齿轮带动混料箱转动，从而实现混料箱与搅拌杆分别转动，本实用新型通过多处传动机构的设置，使搅拌杆与混料箱分别转动，一定程度上提高混合效率、增强了适用范围；
2.通过滚珠的设置，可提高混料箱转动时的稳定性，通过橡胶圈的设置，可提高密封性，通过轴承的设置，可增强转杆转动时的稳定性，通过隔音垫的设置，可降低伺服电机的噪音传播，通过橡胶垫的设置，可增强底座与地面之间的摩擦力，提高整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工PVC板材原料混料机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加工PVC板材原料混料机的A处结构示意图。
图中：1-安装块，2-第一支撑板，3-底座，4-混料箱，5-转杆，6-第二支撑板，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-滚珠，10-固定块，11-转盘，12-搅拌杆，13-隔音垫，14-伺服电机，15-轴承，16-橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种加工PVC板材原料混料机，包括底座3，底座3的上端分别固定连接有第一支撑板2与第二支撑板6，用以支撑混料箱4，第一支撑板2与第二支撑板6之间设有混料箱4，用以存放物料，混料箱4的侧壁上设有与其内部相通的开口，开口内插设有固定块10，用以起到密封作用，固定块10与混料箱4之间为螺纹连接，固定块10的上端贯穿开口并固定连接有转盘11，用以带动固定块10，第一支撑板2远离第二支撑板6的一侧固定连接有安装块1，用以安装伺服电机14，安装块1靠近第一支撑板2的一侧设有安装槽，安装槽内侧壁上固定连接有伺服电机14，用以带动转杆5，伺服电机14的输出轴末端固定连接有转杆5，用以带动搅拌杆12与第一齿轮7，第一支撑板2内设有中空槽，第二支撑板6靠近混料箱4的一侧设有置物槽，转杆5远离伺服电机14的一端依次贯穿中空槽与混料箱4并与置物槽内侧壁转动连接，转杆5与混料箱4之间为转动连接，转杆5上分别固定连接有搅拌杆12与第一齿轮7，搅拌杆12用以搅拌物料，第一齿轮7用以带动第二齿轮8，搅拌杆12位于混料箱4内，第一齿轮7位于置物槽内，置物槽内设有与第一齿轮7相啮合的第二齿轮8，用以带动混料箱4，第二齿轮8的一端与混料箱4的侧壁固定连接。
本实施例中，第一支撑板2与第二支撑板6相对的侧壁上均设有凹槽，凹槽内设有滚珠9，滚珠9与混料箱4的侧壁相抵，用以提高混料箱4转动时的稳定性，固定块10上套设有橡胶圈16，用以提高密封性，转杆5上固定套设有轴承15，轴承15固定连接在中空槽内，用以增强转杆5转动时的稳定性，安装槽内侧壁上固定连接有隔音垫13，用以降低伺服电机14的噪音传播，底座3的下端固定连接有橡胶垫，用以增强底座3与地面之间的摩擦力，提高整体稳定性。
本实施例中，先转动转盘11带动固定块10，将固定块10取下，往混料箱4内添加原料，在旋紧固定块10，然后接通伺服电机14的电源，启动伺服电机14转动带动转杆5，转杆5带动搅拌杆12对原料进行搅拌混合，同时，转杆5带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8转动，由于第二齿轮8是固定连接在混料箱4的侧壁上，第二齿轮8会围绕第一齿轮7转动，通过第二齿轮8带动混料箱4转动，从而实现混料箱4与搅拌杆12分别转动，本实用新型通过多处传动机构的设置，使搅拌杆与混料箱分别转动，一定程度上提高混合效率、增强了适用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工PVC板材原料混料机，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的上端分别固定连接有第一支撑板(2)与第二支撑板(6)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(6)之间设有混料箱(4)，所述混料箱(4)的侧壁上设有与其内部相通的开口，所述开口内插设有固定块(10)，所述固定块(10)与混料箱(4)之间为螺纹连接，所述固定块(10)的上端贯穿开口并固定连接有转盘(11)，所述第一支撑板(2)远离第二支撑板(6)的一侧固定连接有安装块(1)，所述安装块(1)靠近第一支撑板(2)的一侧设有安装槽，所述安装槽内侧壁上固定连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴末端固定连接有转杆(5)，所述第一支撑板(2)内设有中空槽，所述第二支撑板(6)靠近混料箱(4)的一侧设有置物槽，所述转杆(5)远离伺服电机(14)的一端依次贯穿中空槽与混料箱(4)并与置物槽内侧壁转动连接，所述转杆(5)与混料箱(4)之间为转动连接，所述转杆(5)上分别固定连接有搅拌杆(12)与第一齿轮(7)，所述搅拌杆(12)位于混料箱(4)内，所述第一齿轮(7)位于置物槽内，所述置物槽内设有与第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一端与混料箱(4)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工PVC板材原料混料机，其特征在于：所述第一支撑板(2)与第二支撑板(6)相对的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠(9)，所述滚珠(9)与混料箱(4)的侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种加工PVC板材原料混料机，其特征在于：所述固定块(10)上套设有橡胶圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种加工PVC板材原料混料机，其特征在于：所述转杆(5)上固定套设有轴承(15)，所述轴承(15)固定连接在中空槽内。
5.根据权利要求1所述的一种加工PVC板材原料混料机，其特征在于：所述安装槽内侧壁上固定连接有隔音垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种加工PVC板材原料混料机，其特征在于：所述底座(3)的下端固定连接有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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