CN210758071U - 一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架 - Google Patents

Abstract

一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，包括机架（1），机架（1）的顶部一端设置有剪裁台（2），机架（1）的另一端对称布置有左立柱（3）和右立柱（4），左立柱（3）和右立柱（4）的上端呈U形开口；剪裁台（2）上与左立柱（3）和右立柱（4）相对的一端设置有四个定位支架（7），四个定位支架（7）分两组设置在剪裁台（2）的两侧，两个定位支架（7）之间的间隙容纳压料方管组合（8），压料方管组合（8）与剪裁台（2）远离左立柱（3）和右立柱（4）的一端的长度尺寸满足需要剪裁的珍珠棉的下料尺寸。在使用本实用新型对珍珠棉卷材进行裁切时，将需要2人配合完成的工作，减少到1人就可完成，省工省力，提高了工作效率。

Description

一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂包装设备领域，具体涉及一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架。

背景技术

目前在铝合金轮毂的出厂包装中，需要使用珍珠棉对轮毂的表面进行防护，以保护轮毂的表面不被划伤、磕碰时不会损坏。包装前，需要将成卷的珍珠棉卷材进行裁剪成需要的尺寸，一般至少需要二个人配合方可操作，费工费时，因此需要一种便于珍珠棉卷材裁切的装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型致力于要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架,以解决在珍珠棉卷材裁切过程中的费时费力问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，包括机架，所述机架的顶部一端设置有剪裁台，机架的另一端对称布置有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱的上端呈U形开口；所述剪裁台上与左立柱和右立柱相对的一端设置有四个定位支架，所述四个定位支架分两组设置在剪裁台的两侧，两个定位支架之间的间隙容纳压料方管组合，所述压料方管组合与剪裁台远离左立柱和右立柱的一端的长度尺寸满足需要剪裁的珍珠棉的下料尺寸。

进一步地，所述剪裁台上设置定位支架的一处固定连接有挡板。

进一步地，所述左立柱和右立柱上端的U形开口处安装有两个交叉设置的滚轮支撑架，滚轮支撑架上安装有滚轮。

进一步地，所述滚轮为向心球轴承。

进一步地，所述压料方管组合主要有方管、堵板和提手连接成一体，所述堵板放置在挡板和定位支架之间。

进一步地，所述剪裁台上靠近压料方管组合处设置有一道V型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

应用该剪裁架对珍珠棉卷材进行裁切，将需要2人配合完成的工作，减少到1人就可完成，省工省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A向和B向的放大视图；

图5为图3中C向的放大视图。

图中：1、机架；2、剪裁台；3、左立柱；4、右立柱；5、滚轮支撑架；6、滚轮；7、定位支架；8、压料方管组合；801、方管；802、堵板；803、提手；9、挡板；10、V型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，包括机架1，所述机架1的顶部一端设置有剪裁台2，机架1的另一端对称布置有左立柱3和右立柱4，所述左立柱3和右立柱4的上端呈U形开口；所述剪裁台2上与左立柱3和右立柱4相对的一端设置有四个定位支架7，所述四个定位支架7分两组设置在剪裁台2的两侧，两个定位支架7之间的间隙容纳压料方管组合8，所述压料方管组合8与剪裁台2远离左立柱3和右立柱4的一端的长度尺寸满足需要剪裁的珍珠棉的下料尺寸。

优选地，所述剪裁台2上设置定位支架7的一处固定连接有挡板9。所述压料方管组合8主要有方管801、堵板802和提手803连接成一体，所述堵板802放置在挡板9和定位支架7之间。这种设计，使得放置在定位支架7和挡板9之间的压料方管组合8不能水平脱落；当需要取下压料方管组合8，可以通过用手握住提手803，向上提起，然后可以取下压料方管组合8，使得工作时的安全操作性能更好。

优选地，所述左立柱3和右立柱4上端的U形开口处安装有两个交叉设置的滚轮支撑架5，滚轮支撑架5上安装有滚轮6。所述滚轮6为向心球轴承。设置滚轮或者向心球轴承可以使放置在U形开口上的珍珠棉卷材的转动更加轻松和灵活，使得操作者工作时更加省力，并能够提高工作效率。

优选地，作为进一步地改进，所述剪裁台2上靠近压料方管组合8处设置有一道V型槽10。V型槽10。距离剪裁台2远离左立柱3和右立柱4的一端的长度尺寸满足需要剪裁的珍珠棉的下料尺寸。设置V型槽，使得在剪裁珍珠棉时，使刀刃向下压至V型槽中，即可裁断珍珠棉卷材，既保证了切割质量，又提高了工作效率。

本实用新型的工作过程是这样的：将带有中心轴的珍珠棉卷材放置在左立柱3和右立柱4的U形开口中，拉动珍珠棉卷材，提起压料方管组合8，拉动珍珠棉卷材从定位支架7中间穿过，将压料方管组合8放置在定位支架7挡板9之间，此时压料方管组合8压住展开的珍珠棉，保证了在整个过程中珍珠棉处于平整状态，继续拉动珍珠棉向剪裁台2的外端即远离左立柱3和右立柱4的一端，当珍珠棉与剪裁台2的外端对齐时，即满足了需要剪裁的珍珠棉的下料尺寸，使用刀具靠紧压料方管组合8中的方管801的一个侧面，使用刀刃完成切割珍珠棉的操作，特别是设置一道V型槽，使得在剪裁珍珠棉时，使刀刃向下压至V型槽中，即可裁断珍珠棉卷材，既保证了切割质量，又提高了工作效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部一端设置有剪裁台（2），机架（1）的另一端对称布置有左立柱（3）和右立柱（4），所述左立柱（3）和右立柱（4）的上端呈U形开口；所述剪裁台（2）上与左立柱（3）和右立柱（4）相对的一端设置有四个定位支架（7），所述四个定位支架（7）分两组设置在剪裁台（2）的两侧，两个定位支架（7）之间的间隙容纳压料方管组合（8），所述压料方管组合（8）与剪裁台（2）远离左立柱（3）和右立柱（4）的一端的长度尺寸满足需要剪裁的珍珠棉的下料尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，其特征在于，所述剪裁台（2）上设置定位支架（7）的一处固定连接有挡板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，其特征在于，所述左立柱（3）和右立柱（4）上端的U形开口处安装有两个交叉设置的滚轮支撑架（5），滚轮支撑架（5）上安装有滚轮（6）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，其特征在于，所述滚轮（6）为向心球轴承。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，其特征在于，所述压料方管组合（8）主要有方管（801）、堵板（802）和提手（803）连接成一体，所述堵板（802）放置在挡板（9）和定位支架（7）之间。

6.根据权利要求1、4或5所述的一种铝合金轮毂包装用珍珠棉剪裁架，其特征在于，所述剪裁台（2）上靠近压料方管组合（8）处设置有一道V型槽（10）。

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