CN210757041U - 一种机加工的磨料磨具承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工的磨料磨具承载装置，涉及机加工工装技术领域，解决了现有的承载装置，人工往复推滑摩擦除锈部件操作效率较低，劳动强度大，且速度不均匀，影响钢板的除锈效果，不够均匀彻底充分，有的地方干净有的地方有残留的问题。一种机加工的磨料磨具承载装置，包括擦板，L状卡板和驱动齿轮，所述擦板整体呈矩形设置，其顶端对称支撑有两处滑套；两处所述L状卡板呈左右对称支撑设置并焊接于主体支撑框架的顶端，且原料板材可卡撑放置于两处L状卡板之间；所述擦板的前端锁紧安装有一处电机；所述驱动齿轮对称设置有两处。本实用新型中的横撑轴杆与两处方形滑套支撑连接在一起，这能够保证擦板与两处驱动齿轮同步向前滑移并始终保持在同一轴线上。

Description

一种机加工的磨料磨具承载装置

技术领域

本实用新型涉及机加工工装技术领域，具体为一种机加工的磨料磨具承载装置。

背景技术

在机加工领域，钢板成为不可缺少的资源，但是钢板受到湿气和空气影响后比较容易出现锈蚀，所以需要对其进行打磨除锈，钢板打磨工作量大，质量要求高，打磨工具成为生产质量、效率的影响因素之一。

例如专利号为CN201320225668.7的专利，公开了一种推车式钢板除锈打磨机，其特点是，包括带有操作控制开关的二轮手推车、设置在推车车架两侧的导向轮、设置在推车车架上的电动机以及设置在推车车架下方的打磨叶轮；操作控制开关的输入端与电源连接；操作控制开关的输出端与电动机电连接；电动机的输出端设有主动轮，通过传送带与打磨叶轮传动连接。工作时，通过操作控制开关启动电动机，叶轮空转，然后下压推车横杆，使叶轮砂皮磨削钢板，再通过导向轮推动推车前行，进行连续打磨作业。工作结束时，推车停止前进，松弛下压力，叶轮受杠杆作用下抬起，离开地面，再关闭电动机，叶轮停止转动。具有结构简单、操作方便、使用时间长、打磨质量高、叶轮的更换和装卡方便、性能稳定等的优点。

现有承载装置普遍存在摩擦除锈部件大都需人力驱动于钢板的表面来回滑动，以实现对钢板的全面除锈，人工往复推滑摩擦除锈部件操作效率较低，劳动强度大，且速度不均匀，影响钢板的除锈效果，不够均匀彻底充分，有的地方干净有的地方有残留的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机加工的磨料磨具承载装置，以解决上述背景技术中提出的采用摩擦除锈部件大都需人力驱动于钢板的表面来回滑动，以实现对钢板的全面除锈，人工往复推滑摩擦除锈部件操作效率较低，劳动强度大，且速度不均匀，影响钢板的除锈效果，不够均匀彻底充分，有的地方干净有的地方有残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工的磨料磨具承载装置，包括擦板，L状卡板和驱动齿轮，所述擦板整体呈矩形设置，其顶端对称支撑有两处滑套；两处所述L状卡板呈左右对称支撑设置并焊接于主体支撑框架的顶端，且原料板材可卡撑放置于两处L状卡板之间；所述擦板的前端锁紧安装有一处电机；所述驱动齿轮对称设置有两处。

优选的，所述L状卡板包括齿条板，丝杠和轨道杆，两处所述L状卡板的左右两侧均支撑设置有一处齿条板，其中两处侧齿条板的左侧底部空间中均竖排间隔支撑有一处丝杠和一处轨道杆。

优选的，两处所述丝杠的前端均套装设置有一处锥形齿轮，此两处锥形齿轮与电机中心转轴的两端锥形齿轮对应啮合。

优选的，所述擦板包括连杆，横撑轴杆和钢丝刷板，所述擦板的左右两端均转动连接有一处连杆，其底部锁紧固定有一处钢丝刷板，且擦板整体滑套设置于横撑轴杆上。

优选的，所述驱动齿轮包括螺纹方套，方形滑套，两处所述驱动齿轮转轴的底部均间隔竖排支撑有一处螺纹方套和一处方形滑套，其中两处方形滑套的外侧均支撑焊接有一处L状支撑板，此两处L状支撑板的顶端段之间电焊连接有一处横撑轴杆。

优选的，两处所述螺纹方套对应啮合套设于两处丝杠上，且两处方形滑套对应套滑于两处轨道杆上。

优选的，两处所述驱动齿轮对应与左右两处齿条板接触啮合，且左侧连杆的首端转动连接于左侧驱动齿轮中间内侧位置的支撑短柱上，而右侧左侧连杆的首端转动连接于右侧驱动齿轮中间外侧位置的支撑短上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过两处驱动齿轮的旋转连动并在两处丝杠的螺纹顶推下，擦板即可于钢板表面前后匀速移动又可左右往复滑擦除锈，一举两得，这能够使有效提升除锈加工自动化程度，减少了人力参与的步骤，除锈均匀充分彻底，使用方便除锈效率较高，具有良好的创新性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部三维结构示意图；

图3为本实用新型三维结构示意图；

图4为本实用新型两处驱动齿轮安装位置示意图；

图5为本实用新型擦板结构示意图。

图中：1、擦板；101、连杆；102、横撑轴杆；103、钢丝刷板；2、原料板材；3、L状卡板；301、齿条板；302、丝杠；303、轨道杆；4、电机；5、驱动齿轮；501、螺纹方套；502、方形滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种机加工的磨料磨具承载装置，包括擦板1，L状卡板3和驱动齿轮5，擦板1整体呈矩形设置，其顶端对称支撑有两处滑套；两处L状卡板3呈左右对称支撑设置并焊接于主体支撑框架的顶端，且原料板材2可卡撑放置于两处L状卡板3之间；L状卡板3包括齿条板301，丝杠302和轨道杆303，两处L状卡板3的左右两侧均支撑设置有一处齿条板301，其中两处侧齿条板301的左侧底部空间中均竖排间隔支撑有一处丝杠302和一处轨道杆303；擦板1的前端锁紧安装有一处电机4；驱动齿轮5对称设置有两处。

电机4为伺服电机，其采用伺服驱动器控制，能够精确的旋转并在设定位置进行正转与反转的切换，电机4的具体型号为：40ST-H00130品牌为：和创。

进一步，两处丝杠302的前端均套装设置有一处锥形齿轮，此两处锥形齿轮与电机4中心转轴的两端锥形齿轮对应啮合，电机4能够同步驱动两处丝杠302旋转。

进一步，擦板1包括连杆101，横撑轴杆102和钢丝刷板103，擦板1的左右两端均转动连接有一处连杆101，其底部锁紧固定有一处钢丝刷板103，且擦板1整体滑套设置于横撑轴杆102上，钢丝刷板103可对原料板材2表面的铁锈进行刷擦清除。

进一步，驱动齿轮5包括螺纹方套501，方形滑套502，两处驱动齿轮5转轴的底部均间隔竖排支撑有一处螺纹方套501和一处方形滑套502，其中两处方形滑套502的外侧均支撑焊接有一处L状支撑板，此两处L状支撑板的顶端段之间电焊连接有一处横撑轴杆102，横撑轴杆102能够限位擦板1，避免其在两处驱动齿轮5的旋转顶推下发生前后扭摆，且横撑轴杆102与两处方形滑套502支撑连接在一起，这能够保证擦板1与两处驱动齿轮5同步向前滑移并始终保持在同一轴线上。

进一步，两处螺纹方套501对应啮合套设于两处丝杠302上，且两处方形滑套502对应套滑于两处轨道杆303上，在两处丝杠302的螺纹顶推下两处驱动齿轮5可前后滑动并与两处齿条板301相对位移进行啮合旋转。

进一步，两处驱动齿轮5对应与左右两处齿条板301接触啮合，且左侧连杆101的首端转动连接于左侧驱动齿轮5中间内侧位置的支撑短柱上，而右侧左侧连杆101的首端转动连接于右侧驱动齿轮5中间外侧位置的支撑短上，两处驱动齿轮5，两处连杆101，横撑轴杆102以及擦板1共同组成了两处曲柄滑块结构，此两处曲柄滑块结构配合顶推能够使擦板1左右往复滑擦。

工作原理：使用时，首先将原料板材2卡撑放置于两处L状卡板3上，然后启动电机4，电机4驱动两处丝杠302旋转，在两处丝杠302的螺纹顶推下两处驱动齿轮5与两处齿条板301相对位移进行啮合旋转，而两处驱动齿轮5旋转能够顶推驱动擦板1左右往复滑擦除锈，当两处驱动齿轮5滑动置于两处齿条板301的尾端时，通过编程伺服驱动器可控制电机4切换转向并使擦板1向回滑动，以此往复进行就能够完成对原料板材2的除锈。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：包括擦板(1)，L状卡板(3)和驱动齿轮(5)，所述擦板(1)整体呈矩形设置，其顶端对称支撑有两处滑套；两处所述L状卡板(3)呈左右对称支撑设置并焊接于主体支撑框架的顶端，且原料板材(2)可卡撑放置于两处L状卡板(3)之间；所述擦板(1)的前端锁紧安装有一处电机(4)；所述驱动齿轮(5)对称设置有两处。

2.根据权利要求1所述的一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：所述L状卡板(3)包括齿条板(301)，丝杠(302)和轨道杆(303)，两处所述L状卡板(3)的左右两侧均支撑设置有一处齿条板(301)，其中两处侧齿条板(301)的左侧底部空间中均竖排间隔支撑有一处丝杠(302)和一处轨道杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：两处所述丝杠(302)的前端均套装设置有一处锥形齿轮，此两处锥形齿轮与电机(4)中心转轴的两端锥形齿轮对应啮合。

4.根据权利要求1所述的一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：所述擦板(1)包括连杆(101)，横撑轴杆(102)和钢丝刷板(103)，所述擦板(1)的左右两端均转动连接有一处连杆(101)，其底部锁紧固定有一处钢丝刷板(103)，且擦板(1)整体滑套设置于横撑轴杆(102)上。

5.根据权利要求1所述的一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：所述驱动齿轮(5)包括螺纹方套(501)，方形滑套(502)，两处所述驱动齿轮(5)转轴的底部均间隔竖排支撑有一处螺纹方套(501)和一处方形滑套(502)，其中两处方形滑套(502)的外侧均支撑焊接有一处L状支撑板，此两处L状支撑板的顶端段之间电焊连接有一处横撑轴杆(102)。

6.根据权利要求5所述的一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：两处所述螺纹方套(501)对应啮合套设于两处丝杠(302)上，且两处方形滑套(502)对应套滑于两处轨道杆(303)上。

7.根据权利要求1所述的一种机加工的磨料磨具承载装置，其特征在于：两处所述驱动齿轮(5)对应与左右两处齿条板(301)接触啮合，且左侧连杆(101)的首端转动连接于左侧驱动齿轮(5)中间内侧位置的支撑短柱上，而右侧左侧连杆(101)的首端转动连接于右侧驱动齿轮(5)中间外侧位置的支撑短上。

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