CN210756177U - 一种输液袋口管焊接预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输液袋口管焊接预热装置，属于输液袋生产技术领域。包括U型支撑架、下焊接定位组件和上焊接定位组件，所述下焊接定位组件通过下气缸安装在U型支撑架内侧的下底板上，所述上焊接定位组件通过上气缸安装在U型支撑架内侧的上底板上，且上焊接定位组件和下焊接定位组件相对设置。本实用新型为了克服现有技术中直接将口管放进输液袋内然后再进行焊接存在的问题，提供一种输液袋口管焊接预热装置，使得口管在与输液袋焊接前先进行预热，使之先进行初步融化，然后在与输液袋焊接，即可满足焊接要求。通过本实用新型的预热装置，大大提高了口管和输液袋的焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输液袋生产技术领域，更具体的说是涉及一种输液袋口管焊接预热装置。
背景技术
大输液各种规格输液袋包装的单室袋、多室袋、尾灌产品等类型的产品在生产时，都需要在输液袋上焊接口管用来罐装和输液时使用。
现有技术中，在焊接口管时，大都是直接将口管放进输液袋内然后再进行焊接，但是这种焊接方法往往焊接效果不好，因为口管相对输液袋较厚，在焊接时，要想使口管处于熔融状态，需要的焊接时间或者焊接温度较长，但是输液袋又无法承受长时间焊接，所以这种方法焊接出来的输液袋往往质量较差，存在漏液风险。
实用新型内容
为了解决现有技术中，直接将口管放进输液袋内然后再进行焊接，这种方法焊接出来的输液袋往往质量较差，存在漏液风险的问题，本实用新型提供一种输液袋口管焊接预热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种输液袋口管焊接预热装置，包括U型支撑架、下焊接定位组件和上焊接定位组件，所述下焊接定位组件通过下气缸安装在U型支撑架内侧的下底板上，所述上焊接定位组件通过上气缸安装在U型支撑架内侧的上底板上，且上焊接定位组件和下焊接定位组件相对设置。
本实用新型为了克服现有技术中直接将口管放进输液袋内然后再进行焊接存在的问题，提供一种输液袋口管焊接预热装置，使得口管在与输液袋焊接前先进行预热，使之先进行初步融化，然后在与输液袋焊接，即可满足焊接要求。
通过本实用新型的设备实现口管预热的具体工作原理为：先将口管放在下焊接定位组件上，然后启动下气缸和上气缸，口管被下焊接定位组件和上焊接定位组件夹紧同时进行预热，完成后上下气缸复位，口管被机械手或人工手动取走，完成预热进行下一工序。
进一步的，所述下焊接定位组件包括下连接板、下安装座和下加热块，下连接板安装在下气缸的伸缩端，下安装座固定在下连接板上，下加热块固定在下安装座上，下加热块设有多个，每个下加热块上均设有下模具，下加热块内设有电热丝。电热丝的热量传递给下加热块，下加热块再将热量传递给下模具实现对口管的预热。
进一步的，所述下安装座呈长条形，下加热块的底部设有U型卡槽，下加热块通过U型卡槽滑动连接在下安装座上，通过螺栓锁紧固定。下加热块活动安装在下安装座上，是为了自动化生产时，根据输液袋的口管的位置不同，进行调整，这样口管通过机械手取放，预热完可以直接进行下一步和输液袋进行焊接。
进一步的，所述下模具上开设有用于固定口管的下凹槽。既能实现对口管进行固定又能实现对口管进行预热。
进一步的，所述上焊接定位组件包括上连接板、上安装座和上加热块，上连接板安装在上气缸的伸缩端，上安装座固定在上连接板上，上加热块固定在上安装座上，上加热块设有多个，每个上加热块上均设有上模具，上加热块内设有电热丝。电热丝的热量传递给上加热块，上加热块再将热量传递给上模具实现对口管的预热。
进一步的，所述上安装座呈长条形，上加热块的顶部设有U型卡槽，上加热块通过U型卡槽滑动连接在上安装座上，通过螺栓锁紧固定。上加热块活动安装在上安装座上，是为了自动化生产时，根据输液袋的口管的位置不同，进行调整，这样口管通过机械手取放，预热完可以直接进行下一步和输液袋进行焊接。
进一步的，所述下模具上开设有用于固定口管的上凹槽。既能实现对口管进行固定又能实现对口管进行预热。
进一步的，所述U型支撑架包括底板、顶板和支撑板，支撑板的底部连接在底板的一侧，支撑板的顶部连接在顶板的一侧，在底板和顶板之间的还设有支撑柱。此种结构的支撑架安装和拆卸方便，通过在底板和顶板之间的还设有支撑柱进一步提高强度。
进一步的，在底板的下部安装有支撑架。便于通过支撑架安装在自动化线体上。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、本实用新型为了克服现有技术中直接将口管放进输液袋内然后再进行焊接存在的问题，提供一种输液袋口管焊接预热装置，使得口管在与输液袋焊接前先进行预热，使之先进行初步融化，然后在与输液袋焊接，即可满足焊接要求。通过本实用新型的预热装置，大大提高了口管和输液袋的焊接质量和焊接效率。
2、本实用新型的下安装座呈长条形，下加热块的底部设有U型卡槽，下加热块通过U型卡槽滑动连接在下安装座上，通过螺栓锁紧固定。下加热块活动安装在下安装座上，是为了自动化生产时，根据输液袋的口管的位置不同，进行调整，这样口管通过机械手取放，预热完可以直接进行下一步和输液袋进行焊接。
附图说明
图1是本实用新型的一种输液袋口管焊接预热装置的结构示意图。
图中标记：1-上安装座，2-上加热块，3-下模具，4-下加热块，5-下安装座， 6-下连接板，7-下气缸，8-顶板，9-支撑板，10-支撑柱，11-底板，12-支撑架，13- 上模具，14-上连接板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示，一种输液袋口管焊接预热装置，包括U型支撑架12、下焊接定位组件和上焊接定位组件，所述下焊接定位组件通过下气缸7安装在U型支撑架12 内侧的下底板11上，所述上焊接定位组件通过上气缸安装在U型支撑架12内侧的上底板11上，且上焊接定位组件和下焊接定位组件相对设置。具体的，在本实施例中，上气缸和下气缸7的型号均为：DFM-32-25-P-A-GF。
在本实施例中，所述U型支撑架12包括底板11、顶板8和支撑板9，支撑板9 的底部连接在底板11的一侧，支撑板9的顶部连接在顶板8的一侧，在底板11和顶板8之间的还设有支撑柱10。此种结构的支撑架12安装和拆卸方便，通过在底板11和顶板8之间的还设有支撑柱10进一步提高强度。
在本实施例中，所述下焊接定位组件包括下连接板6、下安装座5和下加热块4，下连接板6安装在下气缸7的伸缩端，下安装座5固定在下连接板6上，下加热块 4固定在下安装座5上，下加热块4设有多个，每个下加热块4上均设有下模具3，下加热块4内设有电热丝。电热丝的热量传递给下加热块4，下加热块4再将热量传递给下模具3实现对口管的预热。
在本实施例中，所述下安装座5呈长条形，下加热块4的底部设有U型卡槽，下加热块4通过U型卡槽滑动连接在下安装座5上，通过螺栓锁紧固定。下加热块 4活动安装在下安装座5上，是为了自动化生产时，根据输液袋的口管的位置不同，进行调整，这样口管通过机械手取放，预热完可以直接进行下一步和输液袋进行焊接。
在本实施例中，所述下模具3上开设有用于固定口管的下凹槽。既能实现对口管进行固定又能实现对口管进行预热。
在本实施例中，所述上焊接定位组件包括上连接板14、上安装座1和上加热块 2，上连接板14安装在上气缸的伸缩端，上安装座1固定在上连接板14上，上加热块2固定在上安装座1上，上加热块2设有多个，每个上加热块2上均设有上模具 13，上加热块2内设有电热丝。电热丝的热量传递给上加热块2，上加热块2再将热量传递给上模具13实现对口管的预热。
在本实施例中，所述上安装座1呈长条形，上加热块2的顶部设有U型卡槽，上加热块2通过U型卡槽滑动连接在上安装座1上，通过螺栓锁紧固定。上加热块 2活动安装在上安装座1上，是为了自动化生产时，根据输液袋的口管的位置不同，进行调整，这样口管通过机械手取放，预热完可以直接进行下一步和输液袋进行焊接。
在本实施例中，所述下模具3上开设有用于固定口管的上凹槽。既能实现对口管进行固定又能实现对口管进行预热。
本实用新型为了克服现有技术中直接将口管放进输液袋内然后再进行焊接存在的问题，提供一种输液袋口管焊接预热装置，使得口管在与输液袋焊接前先进行预热，使之先进行初步融化，然后在与输液袋焊接，即可满足焊接要求。
通过本实用新型的设备实现口管预热的具体工作原理为：先将口管放在下焊接定位组件上，然后启动下气缸7和上气缸，口管被下焊接定位组件和上焊接定位组件夹紧同时进行预热，完成后上下气缸7复位，口管被机械手或人工手动取走，完成预热进行下一工序。
在本实施例中，在底板的下部安装有支撑架。便于通过支撑架安装在自动化线体上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，包括U型支撑架(12)、下焊接定位组件和上焊接定位组件，所述下焊接定位组件通过下气缸(7)安装在U型支撑架(12)内侧的下底板(11)上，所述上焊接定位组件通过上气缸安装在U型支撑架(12)内侧的上底板(11)上，且上焊接定位组件和下焊接定位组件相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述下焊接定位组件包括下连接板(6)、下安装座(5)和下加热块(4)，下连接板(6)安装在下气缸(7)的伸缩端，下安装座(5)固定在下连接板(6)上，下加热块(4)固定在下安装座(5)上，下加热块(4)设有多个，每个下加热块(4)上均设有下模具(3)，下加热块(4)内设有电热丝。
3.根据权利要求2所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述下安装座(5)呈长条形，下加热块(4)的底部设有U型卡槽，下加热块(4)通过U型卡槽滑动连接在下安装座(5)上，通过螺栓锁紧固定。
4.根据权利要求3所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述下模具(3)上开设有用于固定口管的下凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述上焊接定位组件包括上连接板(14)、上安装座(1)和上加热块(2)，上连接板(14)安装在上气缸的伸缩端，上安装座(1)固定在上连接板(14)上，上加热块(2)固定在上安装座(1)上，上加热块(2)设有多个，每个上加热块(2)上均设有上模具(13)，上加热块(2)内设有电热丝。
6.根据权利要求5所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述上安装座(1)呈长条形，上加热块(2)的顶部设有U型卡槽，上加热块(2)通过U型卡槽滑动连接在上安装座(1)上，通过螺栓锁紧固定。
7.根据权利要求2所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述下模具(3)上开设有用于固定口管的上凹槽。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，所述U型支撑架(12)包括底板(11)、顶板(8)和支撑板(9)，支撑板(9)的底部连接在底板(11)的一侧，支撑板(9)的顶部连接在顶板(8)的一侧，在底板(11)和顶板(8)之间的还设有支撑柱(10)。
9.根据权利要求8所述的一种输液袋口管焊接预热装置，其特征在于，在底板(11)的下部安装有支撑架(12)。
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