CN210755770U - 铝件自动焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了一种铝件自动焊接工装，该铝件自动焊接工装包括上台架、下台架、传动件及固定架；其中，所述上台架的两侧通过伸缩杆连接于所述下台架，所述固定架设置在所述上台架及所述下台架上；其中，所述传动件包括丝杠、驱动电机、控制器及固定件，所述丝杠设置在所述上台架及所述下台架上，所述固定件用于卡接焊机的焊枪设置在所述丝杠上，所述驱动电机的输出端连接于所述丝杠。该铝件自动焊接工装便于操作，且能够保障氩弧焊焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造领域，具体涉及一种铝件自动焊接工装。
背景技术
汽车冷却系统的中冷器的气室是铸铝件，需要与芯体进行焊接，人工氩弧焊接对焊工技术技能要求高。焊接技术工难招聘，培训成本高，培养周期长，采用机械臂操作，价格昂贵，生产成本过高不利用推广。
因此有必要研发一种能够便于操作，且能够保障氩弧焊焊接质量的铝件自动焊接工装。
公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝件自动焊接工装，该铝件自动焊接工装便于操作，且能够保障氩弧焊焊接质量。
为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种铝件自动焊接工装，该铝件自动焊接工装包括：上台架、下台架、传动件及固定架；
其中，所述上台架的两侧通过伸缩杆连接于所述下台架，所述固定架设置在所述上台架及所述下台架上；
其中，所述传动件包括丝杠、驱动电机、控制器及固定件，所述丝杠设置在所述上台架及所述下台架上，所述固定件用于卡接焊机的焊枪设置在所述丝杠上，所述驱动电机的输出端连接于所述丝杠。
优选地，还包括控制器，所述控制设置在上台架和/或下台架上，通信连接于所述驱动电机。
优选地，还包括限位开关，所述限位开关设置在所述上台架及所述下台架上，位于所述丝杠的两端。
优选地，所述固定架上设置有夹具，用于夹紧待焊接工件。
优选地，还包括卡扣，所述卡扣设置在所述焊机的焊枪上，用于卡接至所述固定件。
优选地，下台架的底部设置有脚轮。
有益效果：本申请通过丝杠及固定件的设置卡接焊机的焊枪，通过驱动电机带动丝杠转动，能够使焊枪运输直线前进，代替传统人工操作，便于操作，且能够保障氩弧焊直线焊接的质量。
附图说明
图1是本实用新型铝件自动焊接工装的实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1、上台架；2、下台架；3、固定架；4、伸缩杆；5、丝杠；6、驱动电机；7、固定件；8、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
根据本实用新型的一方面提供了一种铝件自动焊接工装，该铝件自动焊接工装包括：上台架、下台架、传动件及固定架；
其中，所述上台架的两侧通过伸缩杆连接于所述下台架，所述固定架设置在所述上台架及所述下台架上；
其中，所述传动件包括丝杠、驱动电机、控制器及固定件，所述丝杠设置在所述上台架及所述下台架上，所述固定件用于卡接焊机的焊枪设置在所述丝杠上，所述驱动电机的输出端连接于所述丝杠。
具体地，使用时，在需要对工件顶部进行焊接时，将工件放置在下台架上，将焊机的焊枪卡接在上台架丝杠的固定件上，通过驱动电机带动丝杠运输直线运动能够使焊枪运输直线前进，即可对工件进行焊接，代替传统人工操作，便于操作，且能够保障氩弧焊直线焊接的质量。在需要对工件底部进行焊接时，且工件不便于翻转时，将工件固定在上台架上，将焊机的焊枪卡接在下台架丝杠的固定件上，通过驱动电机带动丝杠运输直线运动能够使焊枪运输直线前进，即可对工件进行焊接，代替传统人工操作，便于操作，且能够保障氩弧焊直线焊接的质量。
具体地，通过伸缩杆的设置，能够调节上台架与下台架之间的距离，便于使焊枪接触在工件上进行焊接。
具体地，固定架可以由多个钢筋焊接而成，相邻钢筋之间形成缝隙便于焊枪在工件上进行焊接。
进一步地，还包括控制器，所述控制设置在上台架和/或下台架上，通信连接于所述驱动电机。
具体地，通过控制器的设置，用于控制驱动电机的启停及转动速度，能够进一步控制焊枪的前进速度，进一步提高焊接质量。
进一步地，还包括限位开关，所述限位开关设置在所述上台架及所述下台架上，位于所述丝杠的两端。
具体地，当固定件接触到限位开关时，能够通过控制器关闭驱动电机，防止焊枪发生撞击碰撞，保障焊接质量。
进一步地，所述固定架上设置有夹具，用于夹紧待焊接工件。
具体地，通过夹具的设置，使待焊接工件的固定更为平稳，便于焊接的准确进行。
进一步地，还包括卡扣，所述卡扣设置在所述焊机的焊枪上，用于卡接至所述固定件。
具体地，通过卡扣的设置，便于使焊枪卡接于固定件。
进一步地，所述下台架的底部设置有脚轮。
具体地，通过脚轮的设置，便于移动铝件自动焊接工装，使用更为方便。
实施例1
图1是本实用新型铝件自动焊接工装的实施例的结构示意图。
如图1所示，该铝件自动焊接工装包括：上台架1、下台架2、传动件及固定架3；
其中，所述上台架1的两侧通过伸缩杆4连接于所述下台架2，所述固定架3设置在所述上台架1及所述下台架2上；
其中，所述传动件包括丝杠5、驱动电机6、控制器及固定件7，所述丝杠5设置在所述上台架1及所述下台架2上，所述固定件7用于卡接焊机的焊枪设置在所述丝杠5上，所述驱动电机6的输出端连接于所述丝杠5。
其中，还包括控制器，所述控制设置在上台架1和/或下台架2上，通信连接于所述驱动电机6。
其中，还包括限位开关，所述限位开关设置在所述上台架1及所述下台架2上，位于所述丝杠5的两端。
其中，所述固定架3上设置有夹具，用于夹紧待焊接工件。
其中，还包括卡扣，所述卡扣设置在所述焊机的焊枪上，用于卡接至所述固定件7。
其中，所述下台架2的底部设置有脚轮8。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝件自动焊接工装，其特征在于，所述铝件自动焊接工装包括：上台架、下台架、传动件及固定架；
其中，所述上台架的两侧通过伸缩杆连接于所述下台架，所述固定架设置在所述上台架及所述下台架上；
其中，所述传动件包括丝杠、驱动电机、控制器及固定件，所述丝杠设置在所述上台架及所述下台架上，所述固定件用于卡接焊机的焊枪设置在所述丝杠上，所述驱动电机的输出端连接于所述丝杠。
2.根据权利要求1所述的铝件自动焊接工装，其特征在于，还包括控制器，所述控制设置在上台架和/或下台架上，通信连接于所述驱动电机。
3.根据权利要求1所述的铝件自动焊接工装，其特征在于，还包括限位开关，所述限位开关设置在所述上台架及所述下台架上，位于所述丝杠的两端。
4.根据权利要求1所述的铝件自动焊接工装，其特征在于，所述固定架上设置有夹具，用于夹紧待焊接工件。
5.根据权利要求1所述的铝件自动焊接工装，其特征在于，还包括卡扣，所述卡扣设置在所述焊机的焊枪上，用于卡接至所述固定件。
6.根据权利要求1所述的铝件自动焊接工装，其特征在于，所述下台架的底部设置有脚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921614252.8U CN210755770U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 铝件自动焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210755770U true CN210755770U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71058450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921614252.8U Active CN210755770U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 铝件自动焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210755770U (zh) |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921614252.8U patent/CN210755770U/zh active Active
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