CN210755730U - 一种车载上助焊剂的选择焊治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车载上助焊剂的选择焊治具，包括上助焊剂底板、上助焊剂盖板，所述上助焊剂盖板设置于放板治具的下表面；所述上助焊剂底板上设置有若干个上助焊剂印章，该上助焊剂印章上设置有上助焊剂毛刷；所述上助焊剂盖板上开设有上助焊剂印章通孔，所述上助焊剂毛刷穿过上助焊剂印章通孔并把助焊剂打到车载异型电子元器件插件上。本实用新型用于车载异型电子元器件插件焊接流水线上，解决了车载异型电子元器件插件无法使用机器焊接的问题，减少人工资源和能源的消耗，提高生产效率，提高产品质量和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接治具技术领域，尤其涉及了一种车载上助焊剂的选择焊治具。
背景技术
现有的选择焊技术包括波峰焊或者手工焊。波峰焊的缺点是有其他器件干扰、适用面低，手工焊的缺点是无法达到很多焊接要求。
在对车载异型电子元器件插件进行波峰焊时需要治具对其加以固定，但是目前的治具对于异形电子元器件插件将很难固定，而且在上助焊剂、预热、上锡工序时均需重新定制放板治具，故不能通过机器焊接，人工焊接的效率和质量都比较低下。
因此，本实用新型是针对一种用于车载异型电子元器件插件焊接流水线的车载上助焊剂的选择焊治具。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种车载上助焊剂的选择焊治具，用于车载异型电子元器件插件焊接流水线上，解决了车载异型电子元器件插件无法使用机器焊接的问题，减少人工资源和能源的消耗，提高生产效率，提高产品质量和一致性。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种车载上助焊剂的选择焊治具，包括上助焊剂底板、上助焊剂盖板，所述上助焊剂盖板设置于放板治具的下表面；所述上助焊剂底板上设置有若干个上助焊剂印章，该上助焊剂印章上设置有上助焊剂毛刷；所述上助焊剂盖板上开设有上助焊剂印章通孔，所述上助焊剂毛刷穿过上助焊剂印章通孔并把助焊剂打到车载异型电子元器件插件上。
作为一种优选方案，所述上助焊剂印章的上部在竖直方向上呈阶梯状，且上助焊剂印章的阶梯状处套设有上助焊剂校验板。
作为一种优选方案，所述上助焊剂底板的端部设置有锁紧销，所述锁紧销上设置有锁紧弹簧。
作为一种优选方案，所述上助焊剂印章呈L形状，若干个上助焊剂印章对称设置成组排列并通过上助焊剂底座固定于上助焊剂底板上。
作为一种优选方案，所述上助焊剂印章本体表面由内而外依次镀钢、镀锡，且上助焊剂印章的本体由45号碳钢或镍铬材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型用于车载异型电子元器件插件焊接流水线上，解决了车载异型电子元器件插件无法使用机器焊接的问题，减少人工资源和能源的消耗，提高生产效率，提高产品质量和一致性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
如图1～2所示，一种车载上助焊剂的选择焊治具，包括上助焊剂底板1、上助焊剂盖板2，所述上助焊剂盖板2设置于放板治具3的下表面；所述上助焊剂底板1上设置有若干个上助焊剂印章4，该上助焊剂印章4上设置有上助焊剂毛刷5；所述上助焊剂盖板2上开设有上助焊剂印章通孔(图中并未示出)，所述上助焊剂毛刷5穿过上助焊剂印章通孔并把助焊剂打到车载异型电子元器件插件6上。
进一步的，将车载异型电子元器件插件6放入放板治具3内进行定位，上助焊剂毛刷5把助焊剂打到车载异型电子元器件插件6上自然冷却。
具体的，所述上助焊剂印章4的上部在竖直方向上呈阶梯状，且上助焊剂印章4的阶梯状处套设有上助焊剂校验板7，起到上助焊剂检验的作用。
具体的，所述上助焊剂底板1的端部设置有锁紧销8，所述锁紧销8上设置有锁紧弹簧9。
进一步的，通过锁紧销8将上助焊剂底板1固定于机器上，而锁紧弹簧9起到防振作用。
具体的，所述上助焊剂印章4呈L形状，若干个上助焊剂印章4对称设置成组排列并通过上助焊剂底座10固定于上助焊剂底板1上。
进一步的，若干个上助焊剂印章4对称设置成组排列，能够适用于不同的车载异型电子元器件插件6。
具体的，所述上助焊剂印章4本体表面由内而外依次镀钢、镀锡，且上助焊剂印章4的本体由45号碳钢或镍铬材料制成。
具体实施时，本实施例中的放板治具3包括放板底板11、放板压盖12，所述放板底板11上设置有若干个焊接口(图中并未示出)；所述放板底板11上设置有放板定位柱13，该放板定位柱13用于固定车载异型电子元器件插件6；所述放板压盖12的两端通过导向机构14设置于放板底板11上，且放板压盖12与放板底板11之间设置有若干放板限位柱15、放板支撑柱16。
更为具体的，所述导向机构14包括放板底座17、放板导向柱(图中并未示出)、放板导向套18，所述放板导向柱的底部垂直连接于放板底座17上；所述放板导向套18设置于放板压盖12的端部，且放板导向套18套设于放板导向柱上。
进一步的，先将车载异型电子元器件插件6通过放板定位柱13设置于放板底板11上，放板导向套18套设于放板导向柱上，然后放板压盖12上的放板限位柱15、放板支撑柱16对车载异型电子元器件插件6进行边缘处定位及中部支撑按压，最后将放板治具3放置于机器上进行上助焊剂。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种车载上助焊剂的选择焊治具，其特征在于：包括上助焊剂底板、上助焊剂盖板，所述上助焊剂盖板设置于放板治具的下表面；所述上助焊剂底板上设置有若干个上助焊剂印章，该上助焊剂印章上设置有上助焊剂毛刷；所述上助焊剂盖板上开设有上助焊剂印章通孔，所述上助焊剂毛刷穿过上助焊剂印章通孔并把助焊剂打到车载异型电子元器件插件上。
2.根据权利要求1所述的一种车载上助焊剂的选择焊治具，其特征在于：所述上助焊剂印章的上部在竖直方向上呈阶梯状，且上助焊剂印章的阶梯状处套设有上助焊剂校验板。
3.根据权利要求1所述的一种车载上助焊剂的选择焊治具，其特征在于：所述上助焊剂底板的端部设置有锁紧销，所述锁紧销上设置有锁紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种车载上助焊剂的选择焊治具，其特征在于：所述上助焊剂印章呈L形状，若干个上助焊剂印章对称设置成组排列并通过上助焊剂底座固定于上助焊剂底板上。
5.根据权利要求1所述的一种车载上助焊剂的选择焊治具，其特征在于：所述上助焊剂印章本体表面由内而外依次镀钢、镀锡，且上助焊剂印章的本体由45号碳钢或镍铬材料制成。
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