CN210755669U - 自动攻牙机 - Google Patents

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凌强
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Abstract

本实用新型涉及攻牙设备技术领域,特别涉及自动攻牙机,用于在板类产品孔位上加工内螺纹,包括机台,所述机台顶部两边分别固定有支撑条,机台中部固定有支撑架,所述支撑条和支撑架共同固定有攻牙机构,所述攻牙机构用于对板类产品的孔位加工内螺纹所述机台外侧设置有控制柜,攻牙机构与控制柜电连接,控制柜对攻牙机构进行控制。与现有技术相比,本实用新型的自动攻牙机多轴加工,可实现对多个牙孔同时加工,一次装夹即可完成,提高产能,牙质量稳定,加工成本极大降低,生产效益提高。

Description

自动攻牙机
【技术领域】
本实用新型涉及攻牙设备技术领域,特别涉及自动攻牙机。
【背景技术】
普通的攻牙技术使用单轴攻牙机或CNC加工中心攻牙,单轴攻牙机一次只能加工一个牙孔,加工第二个牙孔,需要移动定位,一直重复加工所有孔,过程中要清理加工残留在丝锥上碎屑,而且丝锥要切削油润滑,整个过程比较繁琐,加工牙质量低,产能低。而CNC攻牙,产品放置夹具上定位夹紧后,一次只能攻牙一个牙孔,自动循环攻牙,制造成本高。
【实用新型内容】
为了克服上述问题,本实用新型提出一种可有效解决上述问题的自动攻牙机。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种自动攻牙机,用于在板类产品孔位上加工内螺纹,包括机台,所述机台顶部两边分别固定有支撑条,机台中部固定有支撑架,所述支撑条和支撑架共同固定有攻牙机构,所述攻牙机构用于对板类产品的孔位加工内螺纹所述机台外侧设置有控制柜,攻牙机构与控制柜电连接,控制柜对攻牙机构进行控制。
优选地,所述攻牙机构包括一基板和一伸缩气缸,所述基板固定于支撑条上,伸缩气缸固定于支撑架上。
优选地,所述基板上方垂直固定有多个支撑柱,支撑柱上放置板类产品。
优选地,所述伸缩气缸下方设置有伸缩杆,伸缩杆下方固定有升降板,升降板下方垂直固定有定位柱,定位柱用于将板类产品固定于支撑柱上。
优选地,所述伸缩气缸与控制柜电连接。
优选地,所述基板上还开设有多个通孔,通孔内设置旋转电机,旋转电机上设置有螺纹杆,旋转电机驱动螺纹杆转动。
优选地,所述旋转电机与控制柜电连接。
优选地,所述旋转电机的末端轴接有压杆,压杆固定于机台内。
优选地,所述机台内还包括一容置空间,容置空间内设置有压板,压杆一端固定于压板。
优选地,所述压板底部连接有推动气缸,推动气缸驱动压板升降。
与现有技术相比,本实用新型的自动攻牙机多轴加工,可实现对多个牙孔同时加工,一次装夹即可完成,提高产能,牙质量稳定,加工成本极大降低,生产效益提高。
【附图说明】
图1为本实用新型自动攻牙机的立体结构图;
图2为本实用新型自动攻牙机的俯视结构图;
图3为本实用新型自动攻牙机的结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型的自动攻牙机,用于在板类产品70孔位上加工内螺纹,包括机台10,所述机台10顶部两边分别固定有支撑条20,机台10中部固定有支撑架30,所述支撑条20和支撑架30共同固定有攻牙机构50,所述攻牙机构50用于对板类产品70的孔位加工内螺纹。
所述机台10外侧设置有控制柜60,攻牙机构50与控制柜60电连接,控制柜60对攻牙机构50进行控制。
所述攻牙机构50包括一基板51和一伸缩气缸53,所述基板51固定于支撑条20上,伸缩气缸53固定于支撑架30上。所述基板51上方垂直固定有多个支撑柱52,支撑柱52上放置板类产品70。所述伸缩气缸53下方设置有伸缩杆54,伸缩杆54下方固定有升降板55,升降板55下方垂直固定有定位柱56,定位柱56用于将板类产品70固定于支撑柱52上。所述伸缩气缸53与控制柜60电连接。
所述基板51上还开设有多个通孔,通孔内设置旋转电机57,旋转电机57上设置有螺纹杆58,旋转电机57驱动螺纹杆58转动。所述旋转电机57与控制柜60电连接。
所述旋转电机57的末端轴接有压杆59,压杆59固定于机台10内。
所述机台10内还包括一容置空间40,容置空间40内设置有压板41,压杆59一端固定于压板41上。所述压板41底部连接有推动气缸,推动气缸驱动压板41升降。当需要攻牙作业时,推动气缸推动压板41上升,压杆59推动旋转电机57上升,同时旋转电机57驱动螺纹杆58转动,螺纹杆58在板类产品70孔位内侧加工形成内螺纹。所述推动气缸与控制柜60电连接。
所述压板41上设置有多个连接固定位42,压杆59一端固定于连接固定位42。
与现有技术相比,本实用新型的自动攻牙机多轴加工,可实现对多个牙孔同时加工,一次装夹即可完成,提高产能,牙质量稳定,加工成本极大降低,生产效益提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.自动攻牙机,用于在板类产品孔位上加工内螺纹,其特征在于,包括机台,所述机台顶部两边分别固定有支撑条,机台中部固定有支撑架,所述支撑条和支撑架共同固定有攻牙机构,所述攻牙机构用于对板类产品的孔位加工内螺纹;
所述机台外侧设置有控制柜,攻牙机构与控制柜电连接,控制柜对攻牙机构进行控制。
2.如权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于,所述攻牙机构包括一基板和一伸缩气缸,所述基板固定于支撑条上,伸缩气缸固定于支撑架上。
3.如权利要求2所述的自动攻牙机,其特征在于,所述基板上方垂直固定有多个支撑柱,支撑柱上放置板类产品。
4.如权利要求3所述的自动攻牙机,其特征在于,所述伸缩气缸下方设置有伸缩杆,伸缩杆下方固定有升降板,升降板下方垂直固定有定位柱,定位柱用于将板类产品固定于支撑柱上。
5.如权利要求2所述的自动攻牙机,其特征在于,所述伸缩气缸与控制柜电连接。
6.如权利要求2所述的自动攻牙机,其特征在于,所述基板上还开设有多个通孔,通孔内设置旋转电机,旋转电机上设置有螺纹杆,旋转电机驱动螺纹杆转动。
7.如权利要求6所述的自动攻牙机,其特征在于,所述旋转电机与控制柜电连接。
8.如权利要求6所述的自动攻牙机,其特征在于,所述旋转电机的末端轴接有压杆,压杆固定于机台内。
9.如权利要求8所述的自动攻牙机,其特征在于,所述机台内还包括一容置空间,容置空间内设置有压板,压杆一端固定于压板。
10.如权利要求9所述的自动攻牙机,其特征在于,所述压板底部连接有推动气缸,推动气缸驱动压板升降。
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