CN210755618U - 一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构 - Google Patents
一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于机床控制技术领域，涉及一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构,包括设置在工作台中的工作台主轴，以及与所述工作台主轴配合安装的工作台主轴轴承及电机转子，所述工作台主轴上设置有光栅尺，所述光栅尺位于所述工作台主轴轴承与电机转子之间。所述工作台在安装所述光栅尺的对应侧设有便于检修所述光栅尺的检修口。本实用新型装配误差小、摆动幅度小，更加精确地检测工作台的回转精度，提升齿轮加工精度，维修、保养光栅尺更加便捷，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于机床控制技术领域，涉及一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构。
背景技术
目前，干切滚齿加工技术在机械加工领域中应用广泛，而干切滚齿工作台的运行回转精度是影响齿轮加工精度的重要因素之一，为达到良好的齿轮加工精度，通常在滚齿机工作台中安装光栅尺作为精度控制装置。但传统的光栅尺安装方式在工作台主轴尾端的转接盘上，会造成装配误差，同时光栅尺随主轴摆动幅度较大。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种装配误差小、摆动幅度小的干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，且便于维修保养光栅尺。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，包括设置在工作台中的工作台主轴，以及与所述工作台主轴配合安装的工作台主轴轴承及电机转子，所述工作台主轴上设置有光栅尺，所述光栅尺位于所述工作台主轴轴承与电机转子之间。
可选地，所述光栅尺远离所述工作台主轴的一侧设置有用于获取所述光栅尺运行状态的光栅读数头。
可选地，所述工作台在安装所述光栅读数头的对应侧设有便于检修所述光栅尺及光栅读数头的检修口。
可选地，所述工作台上对应所述检修口的位置设有检修盖板，所述检修盖板的尺寸与所述检修口相匹配。
可选地，所述检修盖板与检修口之间设置有用于密封所述检修口的密封垫圈。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型将光栅尺安装在工作台主轴上，且位于电机转子与工作台主轴轴承之间，无需通过转接盘将光栅尺安装在工作台主轴的尾端上，减少了装配误差。相对于将光栅尺安装在工作台主轴的尾端相比，摆动幅度更小，更加精确地检测工作台的回转精度，提升齿轮加工精度。工作台在安装光栅尺的一侧开设有检修口，无需钻进工作台内清洁和调整光栅尺，维修、保养便捷，安全可靠。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1，附图中的元件标号分别表示：工作台主轴1、工作台主轴轴承2、电机转子3、光栅尺4、光栅读数头5、检修口6、检修盖板7、密封垫圈8。
本实用新型提供一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，包括设置在工作台中的工作台主轴1，以及与所述工作台主轴1配合安装的工作台主轴轴承2及电机转子3，所述工作台主轴1上设置有光栅尺4，所述光栅尺4位于所述工作台主轴轴承2与电机转子3之间。本实施例中，所述光栅尺4远离所述工作台主轴1的一侧设置有用于获取所述光栅尺4运行状态的光栅读数头5。本实用新型是将光栅尺4直接安装在工作台主轴1上，无需通过转接盘等结构将光栅尺4安装在工作台主轴1的尾端，减少了装配误差。将光栅尺4安装在工作台主轴轴承2与电机转子3之间，相对于将光栅尺4安装在工作台主轴1的尾端，摆动幅度更小，能够更加精确的检测工作台的回转精度，齿轮加工精度更高。
本实施例中，所述工作台在安装所述光栅读数头5的对应侧设有便于检修所述光栅尺4及光栅读数头5的检修口6。所述工作台上对应所述检修口6的位置设有检修盖板7，所述检修盖板7的尺寸大小与所述检修口6相匹配。所述检修盖板7与检修口6之间设置有用于密封所述检修口6的密封垫圈8。使用本实施新型进行检修时，只需维护人员在停机状态打开位于检修口6的检修盖板7及密封垫圈8，对光栅尺4进行清洁、调整即可，无需钻进工作台内部进行相应的操作，维护保养更加便捷。
综上所述，本实用新型将光栅尺4安装在工作台主轴1上，位于电机转子3与工作台主轴轴承2之间，且工作台在安装光栅尺4的一侧开设有检修口6。本实用新型装配误差小、摆动幅度小，更加精确地检测工作台的回转精度，提升齿轮加工精度，维护、维修光栅尺4更加便捷，安全可靠。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，包括设置在工作台中的工作台主轴，以及与所述工作台主轴配合安装的工作台主轴轴承及电机转子，其特征在于：所述工作台主轴上设置有光栅尺，所述光栅尺位于所述工作台主轴轴承与电机转子之间。
2.如权利要求1中所述的干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，其特征在于：所述光栅尺远离所述工作台主轴的一侧设置有用于获取所述光栅尺运行状态的光栅读数头。
3.如权利要求2中所述的干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，其特征在于：所述工作台在安装所述光栅读数头的对应侧设有便于检修所述光栅尺及光栅读数头的检修口。
4.如权利要求3中所述的干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，其特征在于：所述工作台上对应所述检修口的位置设有检修盖板，所述检修盖板的尺寸与所述检修口相匹配。
5.如权利要求4中所述的干切滚齿机工作台光栅尺的安装结构，其特征在于：所述检修盖板与检修口之间设置有用于密封所述检修口的密封垫圈。
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2019
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