CN210754657U - 一种新型覆膜精密冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型覆膜精密冲压模具，包括上模具、下模具和冷风风机，所述下模具的顶部表面两侧各焊接有一个导套，两个所述导套对称设置，所述下模具的顶部表面中间位置设置有下模，所述下模与下模具为一体式结构，所述下模的内部开设有凹模，所述下模具的底部开设有冷风风机安装槽，所述冷风风机通过螺丝固定在冷风风机安装槽的内部，所述凹模的两侧设置有开设在下模内部的散热槽，所述散热槽的底部与冷风风机安装槽相连通，散热槽的顶部与外界相连通，所述散热槽的内部安装有散热片，本实用新型结构合理有效，通过散热槽、散热片和冷风风机的相互配合，使得本模具具有更好的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型覆膜精密冲压模具。
背景技术
目前对于不锈钢覆膜料板的冲压中，往往需要将非常薄的不锈钢覆膜料板进行深拉深，这种深拉深非常容易造成料板的拉裂损坏，同时，如果产品结构复杂，制作过程因为模具的设计问题会使模具损坏，而不断冲压过程中，模具也会产生热量，导致温度升高，这样冲压拉伸的产品的成品率就会降低，同时精度也难以达到要求。
现有申请号为201721401115.7提供一种不锈钢覆膜精密冲压模具，虽然可以解决上述问题，但是模具的散热效果依然不够理想，导致冲压拉伸的产品的成品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型覆膜精密冲压模具旨在改善背景技术中的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种新型覆膜精密冲压模具，包括上模具、下模具和冷风风机，所述下模具的顶部表面两侧各焊接有一个导套，两个所述导套对称设置，所述下模具的顶部表面中间位置设置有下模，所述下模与下模具为一体式结构，所述下模的内部开设有凹模，所述下模具的底部开设有冷风风机安装槽，所述冷风风机通过螺丝固定在冷风风机安装槽的内部，所述凹模的两侧设置有开设在下模内部的散热槽，所述散热槽的底部与冷风风机安装槽相连通，散热槽的顶部与外界相连通，所述散热槽的内部安装有散热片。
进一步的，所述上模具的底部表面两侧设置有导柱，导柱与上模具焊接连接。
进一步的，所述导柱与导套相配合，导柱的底部开设有过渡台面。
进一步的，所述导柱的上部表面上设置有弹簧固定凸环，所述导柱的表面上套装有分离弹簧，且分离弹簧通过弹簧固定凸环进行安装固定。
进一步的，所述散热槽围绕在凹槽的外部，所述下模的顶部设置有卸料板。
进一步的，所述下模具的两侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部插接有螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在产品完成脱模后，卸料板会与下模分离，此时通过冷风风机运转产生冷风，冷风穿过散热槽并由下模与卸料板之间的间隙处排出，进而对散热槽内部进行降温，由于散热槽围绕在凹模的外部，从而实现对凹模的降温，本实用新型在散热槽的表面上安装散热片，通过散热片良好的导热散热效果，从而使的冷风对凹模可以达到更好的冷却效果，有利于提高冲压拉伸的产品的成品率，本实用新型在导柱表面上套装有分离弹簧，通过分离弹簧可以降低上模具与下模具合模过程中产生的冲击力，同时通过分离弹簧的弹性作用，使得在开模过程中，上模具与下模具更容易分离。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的一种新型覆膜精密冲压模具的整体结构示意图；
图2是图1所示的一种新型覆膜精密冲压模具的下模具结构示意图；
图3是图1所示的一种新型覆膜精密冲压模具的上模具结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、散热片；4、散热槽；5、冷风风机；6、冷风风机安装槽；7、下模；8、导套；9、分离弹簧；10、导柱；11、弹簧固定凸环；12、圆形通孔；13、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和图2所示，一种新型覆膜精密冲压模具，包括上模具1、下模具2和冷风风机5，下模具2的顶部表面两侧各焊接有一个导套8，两个导套8对称设置，下模具2的顶部表面中间位置设置有下模7，下模7与下模具2为一体式结构，下模7的内部开设有凹模，下模具2的底部开设有冷风风机安装槽6，冷风风机5通过螺丝固定在冷风风机安装槽6的内部，凹模的两侧设置有开设在下模7内部的散热槽4，散热槽4的底部与冷风风机安装槽6相连通，散热槽4的顶部与外界相连通，散热槽4的内部安装有散热片3。
参照图1和图3所示，上模具1的底部表面两侧设置有导柱10，导柱10与上模具1焊接连接，且导柱10与导套8相配合，导柱10的底部开设有过渡台面。
参照图1和图3所示，导柱10的上部表面上设置有弹簧固定凸环11，导柱10的表面上套装有分离弹簧9，且分离弹簧9通过弹簧固定凸环11进行安装固定。
参照图1和图2所示，散热槽4围绕在凹槽的外部，下模7的顶部设置有卸料板。
参照图1和图2所示，下模具2的两侧开设有圆形通孔12，圆形通孔12的内部插接有螺栓13。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在产品完成脱模后，卸料板会与下模7分离，此时通过冷风风机5运转产生冷风，冷风穿过散热槽4并由下模7与卸料板之间的间隙处排出，进而对散热槽4内部进行降温，由于散热槽4围绕在凹模的外部，从而实现对凹模的降温，本实用新型在散热槽4的表面上安装散热片3，通过散热片3良好的导热散热效果，从而使的冷风对凹模可以达到更好的冷却效果，有利于提高冲压拉伸的产品的成品率，本实用新型在导柱10表面上套装有分离弹簧9，通过分离弹簧9可以降低上模具1与下模具2合模过程中产生的冲击力，同时通过分离弹簧9的弹性作用，使得在开模过程中，上模具1与下模具2更容易分离。
与以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型覆膜精密冲压模具，包括上模具(1)、下模具(2)和冷风风机(5)，其特征在于：所述下模具(2)的顶部表面两侧各焊接有一个导套(8)，两个所述导套(8)对称设置，所述下模具(2)的顶部表面中间位置设置有下模(7)，所述下模(7)与下模具(2)为一体式结构，所述下模(7)的内部开设有凹模，所述下模具(2)的底部开设有冷风风机安装槽(6)，所述冷风风机(5)通过螺丝固定在冷风风机安装槽(6)的内部，所述凹模的两侧设置有开设在下模(7)内部的散热槽(4)，所述散热槽(4)的底部与冷风风机安装槽(6)相连通，散热槽(4)的顶部与外界相连通，所述散热槽(4)的内部安装有散热片(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜精密冲压模具，其特征在于：所述上模具(1)的底部表面两侧设置有导柱(10)，导柱(10)与上模具(1)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型覆膜精密冲压模具，其特征在于：所述导柱(10)与导套(8)相配合，导柱(10)的底部开设有过渡台面。
4.根据权利要求3所述的一种新型覆膜精密冲压模具，其特征在于：所述导柱(10)的上部表面上设置有弹簧固定凸环(11)，所述导柱(10)的表面上套装有分离弹簧(9)，且分离弹簧(9)通过弹簧固定凸环(11)进行安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型覆膜精密冲压模具，其特征在于：所述散热槽(4)围绕在凹槽的外部，所述下模(7)的顶部设置有卸料板。
6.根据权利要求1所述的一种新型覆膜精密冲压模具，其特征在于：所述下模具(2)的两侧开设有圆形通孔(12)，圆形通孔(12)的内部插接有螺栓(13)。
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2019
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