CN210753820U - 除尘筛料机 - Google Patents

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CN210753820U CN201921192636.5U CN201921192636U CN210753820U CN 210753820 U CN210753820 U CN 210753820U CN 201921192636 U CN201921192636 U CN 201921192636U CN 210753820 U CN210753820 U CN 210753820U
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dust removal
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Inventor
王超伟
刘全德
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Zhengzhou Shixing Special Refractory Co ltd
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Zhengzhou Shixing Special Refractory Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种除尘筛料机,包括筛料装置和除尘机构,所述筛料装置包括风选筛料仓和进料提升机,设置在风选筛料仓上部的进料口与进料提升机的出料口密封连接,进料提升机的进料口则与进料仓的出料口密封连接,进料仓的进料口位于地面,除尘机构包括布袋除尘器和吸尘围板,吸尘围板环绕在进料仓进料口的四周,吸尘围板为中空结构,吸尘围板的顶部通过管道与布袋除尘器相连,吸尘围板的内侧均布有吸尘口,吸尘围板的中部留有加料缺口。解决筛选机投料口较大时,存在除尘效果不佳以及为了达到较好的除尘效果除尘成本较高的问题。

Description

除尘筛料机
技术领域
本实用新型涉及环保型筛选设备领域,具体涉及一种除尘筛料机。
背景技术
在进行耐火材料制备的过程中,通常会用到筛选机,由于筛选的物料大多为粉状物料,因此在开始进行筛选时,放物料的时候,投料口会扬起大量的灰尘,这对场内操作人员的健康是十分不利的,同时现有的储尘设备由于进尘口小,而筛选机的投料口面积较大,所以除尘的效果普遍较差,如果同时使用多台储尘设备,成本又较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘筛料机,解决筛选机投料口较大时,存在除尘效果不佳以及为了达到较好的除尘效果除尘成本较高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种除尘筛料机,包括筛料装置和除尘机构,所述筛料装置包括风选筛料仓和进料提升机,设置在风选筛料仓上部的进料口与进料提升机的出料口密封连接,进料提升机的进料口则与进料仓的出料口密封连接,进料仓的进料口位于地面,除尘机构包括布袋除尘器和吸尘围板,吸尘围板环绕在进料仓进料口的四周,吸尘围板为中空结构,吸尘围板的顶部通过管道与布袋除尘器相连,吸尘围板的内侧均布有吸尘口,吸尘围板的中部留有加料缺口。
在进料仓的进料口四周围设了吸尘围板,只留出加料缺口,当需要进行筛选时,只需要从加料缺口处将待投物料投入进料仓中即可,物料进入进料仓后,从进料仓进入到进料提升机内,然后被提升到风选筛料仓进料口处进入风选筛料仓完成物料筛选,由于全程是密封式结构,因此过程中没有灰尘的溢出,然后由于吸尘围板是围绕进料仓进料口设置的,因此覆盖范围交广,通过吸尘围板就能迅速的将投料时产生的扬尘吸走,而且由于吸尘围板采用了板式结构,一个板上有多个吸尘口,因此不需要设置多台吸尘机,只需要一台大功率吸尘机就能完成吸尘,降低了除尘成本。
作为本实用新型的进一步优选,所述吸尘围板包括从上到下依此设置的向内倾斜部和地面连接部,向内倾斜部从下到上倾斜的朝向进料仓进料口的内侧设置。
这种从下至上的内收型结构,能有效减少扬尘的逸散。
作为本实用新型的进一步优选,所述向内倾斜部的顶端内侧还设有水平挡尘板。
在向内倾斜部的顶端内侧设置水平挡尘板能进一步的减少扬尘的逸散。
作为本实用新型的进一步优选,所述水平挡尘板包括设置在吸尘围板中部的水平支撑柱,水平支撑柱位于吸尘围板的内侧,水平支撑柱上表面的中部设有魔术贴,水平支撑柱的上表面通过魔术贴粘有挡尘布。
由于采用了魔术贴加挡尘布的结构,能很方便的将挡尘布取下进行清洗。
作为本实用新型的进一步优选,所述进料仓的进料口处设有防坠栅格板。
防坠栅格板能防止人们因滑到而掉入进料仓。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项:
1.对大面积扬尘的除尘效果好,同时除尘成本较低。
2.采用从下到上的收紧型结构,扬尘不容易逸散。
3.在向内倾斜部的顶端内侧设置了水平挡尘板,能对扬尘进行阻挡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型吸尘围板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例1:
图1、图2示出了一种除尘筛料机,包括筛料装置1和除尘机构,所述筛料装置1包括风选筛料仓11和进料提升机12,设置在风选筛料仓11上部的进料口与进料提升机12的出料口密封连接,进料提升机12的进料口则与进料仓2的出料口密封连接,进料仓2的进料口位于地面,除尘机构包括布袋除尘器3和吸尘围板4,吸尘围板4环绕在进料仓2进料口的四周,吸尘围板4为中空结构,吸尘围板4的顶部通过管道与布袋除尘器3相连,吸尘围板4的内侧均布有吸尘口41,吸尘围板4的中部留有加料缺口。
在进料仓的进料口四周围设了吸尘围板,只留出加料缺口,当需要进行筛选时,只需要从加料缺口处将待投物料投入进料仓中即可,物料进入进料仓后,从进料仓进入到进料提升机内,然后被提升到风选筛料仓进料口处进入风选筛料仓完成物料筛选,由于全程是密封式结构,因此过程中没有灰尘的溢出,然后由于吸尘围板是围绕进料仓进料口设置的,因此覆盖范围交广,通过吸尘围板就能迅速的将投料时产生的扬尘吸走,而且由于吸尘围板采用了板式结构,一个板上有多个吸尘口,因此不需要设置多台吸尘机,只需要一台大功率吸尘机就能完成吸尘,降低了除尘成本。
具体实施例2:
本实施例是在具体实施例1的基础上对吸尘围板4进行了进一步的说明,所述吸尘围板4包括从上到下依此设置的向内倾斜部42和地面连接部43,向内倾斜部42从下到上倾斜的朝向进料仓2进料口的内侧设置。
这种从下至上的内收型结构,能有效减少扬尘的逸散。
具体实施例3:
本实施例是在具体实施例2的基础上增设了水平挡尘板5,所述向内倾斜部42,的顶端内侧还设有水平挡尘板5。
在向内倾斜部的顶端内侧设置水平挡尘板能进一步的减少扬尘的逸散。
具体实施例4:
本实施例是在具体实施例3的基础上对水平挡尘板5进行了进一步的说明,所述水平挡尘板5包括设置在吸尘围板4中部的水平支撑柱51,水平支撑柱51位于吸尘围板4的内侧,水平支撑柱51上表面的中部设有魔术贴,水平支撑柱51的上表面通过魔术贴粘有挡尘布52。
由于采用了魔术贴加挡尘布的结构,能很方便的将挡尘布取下进行清洗。
具体实施例5:
本实施例是在具体实施例1的基础上增设了防坠栅格板,所述进料仓2的进料口处设有防坠栅格板。
防坠栅格板能防止人们因滑到而掉入进料仓。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种除尘筛料机,包括筛料装置(1)和除尘机构,其特征在于:所述筛料装置(1)包括风选筛料仓(11)和进料提升机(12),设置在风选筛料仓(11)上部的进料口与进料提升机(12)的出料口密封连接,进料提升机(12)的进料口则与进料仓(2)的出料口密封连接,进料仓(2)的进料口位于地面,除尘机构包括布袋除尘器(3)和吸尘围板(4),吸尘围板(4)环绕在进料仓(2)进料口的四周,吸尘围板(4)为中空结构,吸尘围板(4)的顶部通过管道与布袋除尘器(3)相连,吸尘围板(4)的内侧均布有吸尘口(41),吸尘围板(4)的中部留有加料缺口。
2.根据权利要求1所述的除尘筛料机,其特征在于:所述吸尘围板(4)包括从上到下依此设置的向内倾斜部(42)和地面连接部(43),向内倾斜部(42)从下到上倾斜的朝向进料仓(2)进料口的内侧设置。
3.根据权利要求2所述的除尘筛料机,其特征在于:所述向内倾斜部(42)的顶端内侧还设有水平挡尘板(5)。
4.根据权利要求3所述的除尘筛料机,其特征在于:所述水平挡尘板(5)包括设置在吸尘围板(4)中部的水平支撑柱(51),水平支撑柱(51)位于吸尘围板(4)的内侧,水平支撑柱(51)上表面的中部设有魔术贴,水平支撑柱(51)的上表面通过魔术贴粘有挡尘布(52)。
5.根据权利要求1所述的除尘筛料机,其特征在于:所述进料仓(2)的进料口处设有防坠栅格板。
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