CN210752620U - 一种化工物料搅拌混合反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工物料搅拌混合反应罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均固定连接有立柱，所述罐体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置罐体、盖板、支架、第一电机、转轴、第一齿轮、第一轴承座、第二齿轮、第三齿轮、第一搅拌轴、第二轴承座、搅拌板、减阻孔、第二搅拌轴、第三轴承座、固定块、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、转动轴、第四轴承座、绞龙叶片和通槽的相互配合，达到了搅拌混合效果好，且便于出料的优点，解决了现有的化工物料搅拌混合反应罐，搅拌混合效果不佳，且不便于出料的问题，提高了化工物料搅拌混合反应罐的实用性。

Description

一种化工物料搅拌混合反应罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工物料搅拌混合反应罐。

背景技术

反应罐的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，目前现有的化工物料搅拌混合反应罐，搅拌混合效果不佳，且不便于出料，不方便人们使用，降低了化工物料搅拌混合反应罐的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工物料搅拌混合反应罐，具备搅拌混合效果好，且便于出料的优点，解决了现有的化工物料搅拌混合反应罐，搅拌混合效果不佳，且不便于出料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料搅拌混合反应罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均固定连接有立柱，所述罐体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一齿轮，所述转轴的底部套接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与盖板顶部的中心处固定连接，所述第一齿轮的左侧和右侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴表面的顶部套接有第二轴承座，所述第二轴承座的底部与盖板的顶部固定连接，所述第一搅拌轴的底部贯穿至罐体的内腔，所述第一搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌板，所述搅拌板的正面开设有减阻孔，所述第三齿轮的底部固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴表面的顶部套接有第三轴承座，所述第三轴承座的底部与盖板的顶部固定连接，所述第二搅拌轴的底部贯穿至罐体的内腔，所述第二搅拌轴表面的顶部和底部均套接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述罐体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧贯穿至壳体的内腔并套接有第四轴承座，所述第四轴承座的左侧与壳体内腔的左侧固定连接，所述转动轴的表面固定连接有绞龙叶片，所述壳体的底部与罐体内腔的底部固定连接，所述壳体的顶部开设有通槽。

优选的，所述立柱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述壳体的左侧连通有出料管，所述出料管的顶部设置有出料阀。

优选的，所述盖板顶部的两侧均开设有与第一搅拌轴和第二搅拌轴配合使用的通孔。

优选的，所述罐体右侧的顶部连通有进料管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工物料搅拌混合反应罐，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐体、盖板、支架、第一电机、转轴、第一齿轮、第一轴承座、第二齿轮、第三齿轮、第一搅拌轴、第二轴承座、搅拌板、减阻孔、第二搅拌轴、第三轴承座、固定块、搅拌杆、搅拌叶、第二电机、转动轴、壳体、第四轴承座、绞龙叶片和通槽的相互配合，达到了搅拌混合效果好，且便于出料的优点，解决了现有的化工物料搅拌混合反应罐，搅拌混合效果不佳，且不便于出料的问题，方便了人们使用，提高了化工物料搅拌混合反应罐的实用性。

2、本实用新型通过设置立柱和防滑垫，对罐体起到了防滑稳定的作用，解决了罐体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置第一轴承座，对转轴起到了转动稳定的作用，解决了转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置转动轴和绞龙叶片，对壳体内的物料起到了方便出料的作用，解决了壳体内的物料不方便出料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖面图。

图中：1罐体、2立柱、3盖板、4支架、5第一电机、6转轴、7第一齿轮、8第一轴承座、9第二齿轮、10第三齿轮、11第一搅拌轴、12第二轴承座、13搅拌板、14减阻孔、15第二搅拌轴、16第三轴承座、17固定块、18搅拌杆、19搅拌叶、20第二电机、21转动轴、22壳体、23第四轴承座、24绞龙叶片、25通槽、26防滑垫、27出料管、28进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种化工物料搅拌混合反应罐，包括罐体1，罐体1右侧的顶部连通有进料管28，罐体1底部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有防滑垫26，防滑垫26的底部设置有防滑纹，通过设置立柱2和防滑垫26，对罐体1起到了防滑稳定的作用，解决了罐体1在工作使用时出现摇晃的问题，罐体1的顶部活动连接有盖板3，盖板3顶部的两侧均开设有与第一搅拌轴11和第二搅拌轴15配合使用的通孔，盖板3的顶部固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的表面套接有第一齿轮7，转轴6的底部套接有第一轴承座8，通过设置第一轴承座8，对转轴6起到了转动稳定的作用，解决了转轴6在工作使用时出现晃动的问题，第一轴承座8的底部与盖板3顶部的中心处固定连接，第一齿轮7的左侧和右侧分别啮合有第二齿轮9和第三齿轮10，第二齿轮9的底部固定连接有第一搅拌轴11，第一搅拌轴11表面的顶部套接有第二轴承座12，第二轴承座12的底部与盖板3的顶部固定连接，第一搅拌轴11的底部贯穿至罐体1的内腔，第一搅拌轴11的两侧均固定连接有搅拌板13，搅拌板13的正面开设有减阻孔14，第三齿轮10的底部固定连接有第二搅拌轴15，第二搅拌轴15表面的顶部套接有第三轴承座16，第三轴承座16的底部与盖板3的顶部固定连接，第二搅拌轴15的底部贯穿至罐体1的内腔，第二搅拌轴15表面的顶部和底部均套接有固定块17，固定块17的两侧均固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18的顶部和底部均固定连接有搅拌叶19，罐体1右侧的底部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有转动轴21，通过设置转动轴21和绞龙叶片24，对壳体22内的物料起到了方便出料的作用，解决了壳体22内的物料不方便出料的问题，转动轴21的左侧贯穿至壳体22的内腔并套接有第四轴承座23，壳体22的左侧连通有出料管27，出料管27的顶部设置有出料阀，第四轴承座23的左侧与壳体22内腔的左侧固定连接，转动轴21的表面固定连接有绞龙叶片24，壳体22的底部与罐体1内腔的底部固定连接，壳体22的顶部开设有通槽25，通过设置罐体1、盖板3、支架4、第一电机5、转轴6、第一齿轮7、第一轴承座8、第二齿轮9、第三齿轮10、第一搅拌轴11、第二轴承座12、搅拌板13、减阻孔14、第二搅拌轴15、第三轴承座16、固定块17、搅拌杆18、搅拌叶19、第二电机20、转动轴21、壳体22、第四轴承座23、绞龙叶片24和通槽25的相互配合，达到了搅拌混合效果好，且便于出料的优点，解决了现有的化工物料搅拌混合反应罐，搅拌混合效果不佳，且不便于出料的问题，方便了人们使用，提高了化工物料搅拌混合反应罐的实用性。

使用时，人们首先通过进料管28将物料加入罐体1内，然后通过外置控制器打开第一电机5，第一电机5开始工作，第一电机5通过第一轴承座8带动转轴6开始转动，转轴6带动第一齿轮7开始转动，第一齿轮7通过第二轴承座12和第三轴承座16同时带动第二齿轮9和第三齿轮10开始转动，第二齿轮9通过第一搅拌轴11带动搅拌板13开始对物料进行搅拌，第三齿轮10通过第二搅拌轴15和固定块17带动搅拌杆18开始转动，搅拌杆18带动搅拌叶19开始对物料进行搅拌，当需要出料时，人们通过外置控制器打开第二电机20，第二电机20开始工作，第二电机20通过第四轴承座23带动转动轴21开始转动，转动轴21带动绞龙叶片24开始对物料进行输出，人们打开出料管27将物料排出，从而达到了搅拌混合效果好，且便于出料的优点。

综上所述，该化工物料搅拌混合反应罐，通过罐体1、盖板3、支架4、第一电机5、转轴6、第一齿轮7、第一轴承座8、第二齿轮9、第三齿轮10、第一搅拌轴11、第二轴承座12、搅拌板13、减阻孔14、第二搅拌轴15、第三轴承座16、固定块17、搅拌杆18、搅拌叶19、第二电机20、转动轴21、壳体22、第四轴承座23、绞龙叶片24和通槽25的相互配合，解决了现有的化工物料搅拌混合反应罐，搅拌混合效果不佳，且不便于出料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工物料搅拌混合反应罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部的两侧均固定连接有立柱(2)，所述罐体(1)的顶部活动连接有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面套接有第一齿轮(7)，所述转轴(6)的底部套接有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的底部与盖板(3)顶部的中心处固定连接，所述第一齿轮(7)的左侧和右侧分别啮合有第二齿轮(9)和第三齿轮(10)，所述第二齿轮(9)的底部固定连接有第一搅拌轴(11)，所述第一搅拌轴(11)表面的顶部套接有第二轴承座(12)，所述第二轴承座(12)的底部与盖板(3)的顶部固定连接，所述第一搅拌轴(11)的底部贯穿至罐体(1)的内腔，所述第一搅拌轴(11)的两侧均固定连接有搅拌板(13)，所述搅拌板(13)的正面开设有减阻孔(14)，所述第三齿轮(10)的底部固定连接有第二搅拌轴(15)，所述第二搅拌轴(15)表面的顶部套接有第三轴承座(16)，所述第三轴承座(16)的底部与盖板(3)的顶部固定连接，所述第二搅拌轴(15)的底部贯穿至罐体(1)的内腔，所述第二搅拌轴(15)表面的顶部和底部均套接有固定块(17)，所述固定块(17)的两侧均固定连接有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(19)，所述罐体(1)右侧的底部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的左侧贯穿至壳体(22)的内腔并套接有第四轴承座(23)，所述第四轴承座(23)的左侧与壳体(22)内腔的左侧固定连接，所述转动轴(21)的表面固定连接有绞龙叶片(24)，所述壳体(22)的底部与罐体(1)内腔的底部固定连接，所述壳体(22)的顶部开设有通槽(25)。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌混合反应罐，其特征在于：所述立柱(2)的底部固定连接有防滑垫(26)，所述防滑垫(26)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌混合反应罐，其特征在于：所述壳体(22)的左侧连通有出料管(27)，所述出料管(27)的顶部设置有出料阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌混合反应罐，其特征在于：所述盖板(3)顶部的两侧均开设有与第一搅拌轴(11)和第二搅拌轴(15)配合使用的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种化工物料搅拌混合反应罐，其特征在于：所述罐体(1)右侧的顶部连通有进料管(28)。

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