CN210752498U - 一种荧光涂料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荧光涂料制备装置,包括装置本体和位于装置本体一侧的搅拌池,所述装置本体的顶部设有载物板,载物板的顶部铰接有卸料板,载物板的顶部开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个转杆,凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,且限位杆位于转杆的下方,凹槽内滑动安装有卡座,卡座上开设有第一孔,且转杆与第一孔螺纹连接,卡座的顶部固定安装有连接座,连接座上转动安装有撑杆的一端,撑杆的另一端铰接在卸料板上,转杆的一端延伸至载物板的并固定安装有第一齿轮。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对卸料板进行转动,从而便于进行上料,方便人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备设备技术领域,尤其涉及一种荧光涂料制备装置。
背景技术
荧光涂料指的是在受到紫外线照射时能够发光的涂料,其特点是在紫外线照射时发光,在停止照射时就不发光。荧光涂料是由其组成中的荧光颜料赋予涂料以荧光功能的,经检索,授权公告号为CN204619820U的专利文件公开了一种荧光涂料制备装置,包括底板,底板上设有搅拌池,搅拌池的顶部设有顶板,顶板上设有驱动电机,驱动电机设有驱动轴,驱动轴的下端设有搅拌叶片,底板上设有储物柜,储物柜上设有支撑道,支撑道设有烘道,底板上设有支撑柜,支撑柜布置在烘道的侧壁,支撑柜的端部设有载物板,载物板上设有载物车。本实用新型可以将荧光粉通过进料口倒入烘道,可以控制烘道的内部温度恒温,方便对荧光粉进行温控处理,加温处理后的荧光粉流入搅拌池,将涂料液倒入搅拌池内,驱动电机通过驱动轴控制搅拌叶片实现搅拌,从而方便制得荧光涂料,制备速度快,制备效率高。
但上述设计还存在不足之处,上述设计,载物板移动到上料口处,需要人工进行加料,浪费人力,存在着不便于对载物板进行转动并自身上料的问题,因此我们提出了一种荧光涂料制备装置用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种荧光涂料制备装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种荧光涂料制备装置,包括装置本体和位于装置本体一侧的搅拌池,所述装置本体的顶部设有载物板,载物板的顶部铰接有卸料板,载物板的顶部开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个转杆,凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆,且限位杆位于转杆的下方,凹槽内滑动安装有卡座,卡座上开设有第一孔,且转杆与第一孔螺纹连接,卡座的顶部固定安装有连接座,连接座上转动安装有撑杆的一端,撑杆的另一端铰接在卸料板上,转杆的一端延伸至载物板的并固定安装有第一齿轮,载物板的顶部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的,所述转杆上开设有外螺纹,第一孔的内壁上开设有内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合。
优选的,所述卡座上开设有第二孔,且第二孔位于第一孔的下方,限位杆贯穿第二孔。
优选的,所述撑杆的一端设有轴销,且撑杆通过轴销与连接座转动连接。
优选的,所述转杆的另一端固定套设有轴承座,且轴承座与凹槽的内壁上固定连接。
优选的,所述载物板的底部四角均滚动安装有滚轮,且滚轮设置为锁紧万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过装置本体、搅拌池、载物板、卸料板、凹槽、转杆、限位杆、卡座、第一孔、连接座、撑杆、第一齿轮、步进电机、第二齿轮和第二孔相配合,移动载物板,使得载物板接近装置本体上的上料口,然后启动步进电机,步进电机通过输出轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮的带动第一齿轮进行转动,第一齿轮了带动转杆进行转动,由于转杆与第一孔螺纹连接,所以转杆的转动,在第一孔的作用下,转杆带动卡座进行移动,在限位杆作用下,使得卡座只能进行移动,卡座的移动带动连接座进行移动,连接座带动撑杆进行移动,撑杆带动卸料板进行转动,从而便于将卸料板上原料加入到装置本体上的上料口。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对卸料板进行转动,从而便于进行上料,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种荧光涂料制备装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种荧光涂料制备装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种荧光涂料制备装置的B部分的结构示意图。
图中:1装置本体、2搅拌池、3载物板、4卸料板、5凹槽、6转杆、7限位杆、8卡座、9第一孔、10连接座、11撑杆、12第一齿轮、13步进电机、14第二齿轮、15第二孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种荧光涂料制备装置,包括装置本体1和位于装置本体1一侧的搅拌池2,装置本体1的顶部设有载物板3,载物板3的顶部铰接有卸料板4,载物板3的顶部开设有凹槽5,凹槽5的两侧内壁上转动安装有同一个转杆6,凹槽5的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆7,且限位杆7位于转杆6的下方,凹槽5内滑动安装有卡座8,卡座8上开设有第一孔9,且转杆6与第一孔9螺纹连接,卡座8的顶部固定安装有连接座10,连接座10上转动安装有撑杆11的一端,撑杆11的另一端铰接在卸料板4上,转杆6的一端延伸至载物板3的并固定安装有第一齿轮12,载物板3的顶部固定安装有步进电机13,步进电机13的输出轴上固定安装有第二齿轮14,且第二齿轮14与第一齿轮12相啮合,通过装置本体1、搅拌池2、载物板3、卸料板4、凹槽5、转杆6、限位杆7、卡座8、第一孔9、连接座10、撑杆11、第一齿轮12、步进电机13、第二齿轮14和第二孔15相配合,移动载物板3,使得载物板3接近装置本体1上的上料口,然后启动步进电机13,步进电机13通过输出轴带动第二齿轮14进行转动,第二齿轮14的带动第一齿轮12进行转动,第一齿轮了12带动转杆6进行转动,由于转杆6与第一孔9螺纹连接,所以转杆6的转动,在第一孔9的作用下,转杆6带动卡座8进行移动,在限位杆7作用下,使得卡座8只能进行移动,卡座8的移动带动连接座10进行移动,连接座10带动撑杆11进行移动,撑杆11带动卸料板4进行转动,从而便于将卸料板4上原料加入到装置本体1上的上料口,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对卸料板4进行转动,从而便于进行上料,方便人们的使用。
本实用新型中,转杆6上开设有外螺纹,第一孔9的内壁上开设有内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合,卡座8上开设有第二孔15,且第二孔15位于第一孔9的下方,限位杆7贯穿第二孔15,撑杆11的一端设有轴销,且撑杆11通过轴销与连接座10转动连接,转杆6的另一端固定套设有轴承座,且轴承座与凹槽5的内壁上固定连接,载物板3的底部四角均滚动安装有滚轮,且滚轮设置为锁紧万向轮,通过装置本体1、搅拌池2、载物板3、卸料板4、凹槽5、转杆6、限位杆7、卡座8、第一孔9、连接座10、撑杆11、第一齿轮12、步进电机13、第二齿轮14和第二孔15相配合,移动载物板3,使得载物板3接近装置本体1上的上料口,然后启动步进电机13,步进电机13通过输出轴带动第二齿轮14进行转动,第二齿轮14的带动第一齿轮12进行转动,第一齿轮了12带动转杆6进行转动,由于转杆6与第一孔9螺纹连接,所以转杆6的转动,在第一孔9的作用下,转杆6带动卡座8进行移动,在限位杆7作用下,使得卡座8只能进行移动,卡座8的移动带动连接座10进行移动,连接座10带动撑杆11进行移动,撑杆11带动卸料板4进行转动,从而便于将卸料板4上原料加入到装置本体1上的上料口,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对卸料板4进行转动,从而便于进行上料,方便人们的使用。
工作原理:使用时,首先移动载物板3,使得载物板3接近装置本体1上的上料口处,然后启动步进电机13,步进电机13通过输出轴带动第二齿轮14进行转动,第二齿轮14的带动第一齿轮12进行转动,第一齿轮了12带动转杆6进行转动,由于转杆6与第一孔9螺纹连接,所以转杆6的转动,在第一孔9的作用下,转杆6带动卡座8进行移动,在限位杆7作用下,使得卡座8只能进行移动,卡座8的移动带动连接座10进行移动,连接座10带动撑杆11进行移动,撑杆11带动卸料板4进行转动,从而便于将卸料板4上的原料加入到装置本体1上的上料口处,操作简单,方便人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种荧光涂料制备装置,包括装置本体(1)和位于装置本体(1)一侧的搅拌池(2),其特征在于,所述装置本体(1)的顶部设有载物板(3),载物板(3)的顶部铰接有卸料板(4),载物板(3)的顶部开设有凹槽(5),凹槽(5)的两侧内壁上转动安装有同一个转杆(6),凹槽(5)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆(7),且限位杆(7)位于转杆(6)的下方,凹槽(5)内滑动安装有卡座(8),卡座(8)上开设有第一孔(9),且转杆(6)与第一孔(9)螺纹连接,卡座(8)的顶部固定安装有连接座(10),连接座(10)上转动安装有撑杆(11)的一端,撑杆(11)的另一端铰接在卸料板(4)上,转杆(6)的一端延伸至载物板(3)的并固定安装有第一齿轮(12),载物板(3)的顶部固定安装有步进电机(13),步进电机(13)的输出轴上固定安装有第二齿轮(14),且第二齿轮(14)与第一齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种荧光涂料制备装置,其特征在于,所述转杆(6)上开设有外螺纹,第一孔(9)的内壁上开设有内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种荧光涂料制备装置,其特征在于,所述卡座(8)上开设有第二孔(15),且第二孔(15)位于第一孔(9)的下方,限位杆(7)贯穿第二孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种荧光涂料制备装置,其特征在于,所述撑杆(11)的一端设有轴销,且撑杆(11)通过轴销与连接座(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种荧光涂料制备装置,其特征在于,所述转杆(6)的另一端固定套设有轴承座,且轴承座与凹槽(5)的内壁上固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种荧光涂料制备装置,其特征在于,所述载物板(3)的底部四角均滚动安装有滚轮,且滚轮设置为锁紧万向轮。
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