CN210752469U - 一种硅油柔软剂的高速分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅油柔软剂生产加工设备技术领域，且公开了一种硅油柔软剂的高速分散装置，包括罐体，所述罐体顶部中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底部活动贯穿于罐体顶部，且传动轴底端延伸至罐体内部，所述罐体内部设有过滤桶，所述传动轴底端固定连接于过滤桶内部底端，所述过滤桶内部的传动轴外侧固定连接有搅拌叶。本实用新型，通过驱动电机高速带动过滤桶和搅拌叶转动，搅拌叶对硅油柔软剂进行搅拌分散处理，而通过离心力从过滤网被再次分散，分散后的硅油柔软剂直接从出料口出料，整个过程不需要硅油柔软剂长久在罐体内部停停滞，提高硅油柔软剂的分散时间，提高硅油柔软剂的分散效率。

Description

一种硅油柔软剂的高速分散装置

技术领域

本实用新型涉及硅油柔软剂生产加工设备技术领域，具体为一种硅油柔软剂的高速分散装置。

背景技术

硅油柔软剂在织物整理方面有着广泛的应用。该柔软剂不仅可以处理天然纤维织物,还可处理涤纶、尼龙等各种合成纤维。处理后的织物防皱、防污、防静电、防起球、丰满、柔软,富有弹性和光泽,具有滑、爽、挺的风格。有机硅处理还可以提高纤维的强度,减轻磨损。硅油柔软剂是一种很有前途的柔软剂,也是纺织印染加工中提高产品质量,增加产品附加值的一种重要助剂。

硅油柔软剂常用的分散方式为高速电机带动搅拌叶转动进行分散，但是这样的分散方式效果较差，而且分散耗时长，同时分散后的硅油柔软剂均匀度也是较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅油柔软剂的高速分散装置，具备能够把硅油柔软剂快速分散，分散加工速度快，分散更加均匀，解决了传统高速电机带动搅拌叶转动进行分散效果较差，而且分散耗时长，同时分散后的硅油柔软剂均匀度也是较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅油柔软剂的高速分散装置，包括罐体，所述罐体顶部中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴底部活动贯穿于罐体顶部，且传动轴底端延伸至罐体内部，所述罐体内部设有过滤桶，所述传动轴底端固定连接于过滤桶内部底端，所述过滤桶内部的传动轴外侧固定连接有搅拌叶，所述罐体顶部一侧安装有下料装置，所述下料装置底部连通有下料管，所述下料管底端贯穿于罐体顶部，且下料管底端从过滤桶上方延伸至过滤桶内部，所述罐体底部设有出料口。

优选的，所述下料装置包括有下料仓和搅拌机构，所述搅拌机构安装在下料仓内部，所述下料仓顶部一侧设有进料口，所述下料仓底部设有下料口，所述下料口连通于下料管顶端，所述下料仓与罐体顶部之间安装有支撑架。

优选的，所述搅拌机构包括有交流电机和转轴，所述转轴固定连接于交流电机输出端，所述转轴底端活动贯穿于下料仓顶部，且转轴底端延伸至下料仓内部，所述转轴底端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有搅拌棒。

优选的，所述过滤桶包括有桶体，所述桶体外侧安装有过滤网，所述桶体顶部连接有一体成型的限位挡板，所述限位挡板中部设有物料添加口。

优选的，所述限位挡板为锥形结构，所述过滤网为环状结构滤网板。

优选的，所述罐体外侧密封安装有环状外壳罩，所述环状外壳罩一侧连通有进气口，所述环状外壳罩一侧底端连通有出气口。

优选的，所述环状外壳罩内侧的罐体外侧开有安装槽，所述安装槽内部嵌接安装有石墨导热板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅油柔软剂的高速分散装置，具备以下有益效果：

1、本硅油柔软剂的高速分散装置，通过驱动电机高速带动过滤桶和搅拌叶转动，搅拌叶对硅油柔软剂进行搅拌分散处理，而通过离心力从过滤网被再次分散，分散后的硅油柔软剂直接从出料口出料，整个过程不需要硅油柔软剂长久在罐体内部停停滞，提高硅油柔软剂的分散时间，提高硅油柔软剂的分散效率。

2、下料装置中的搅拌机构，在搅拌机构中的交流电机带动转轴、支撑板和搅拌棒转动，从进料口进入的硅油柔软剂被搅拌棒搅动，完成一次分散，为硅油柔软剂的分散加工做预处理，可提高后续硅油柔软剂进入罐体内部分散加工的速度，提高整体加工的效率。

3、从进气口向环状外壳罩内部添加蒸汽，在安装槽内部石墨导热板的快速热传导下，使得罐体内部的温度迅速上升，罐体内部整体温度上升更快，利于提高硅油柔软剂分散加工速率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型下料装置结构示意图；

图3为本实用新型过滤桶结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图中：1、罐体；2、驱动电机；3、传动轴；4、搅拌叶；5、下料装置；501、下料仓；502、进料口；503、下料口；504、支撑架；6、下料管；7、过滤桶；701、桶体；702、过滤网；703、限位挡板；704、物料添加口；8、环状外壳罩；9、进气口；10、出气口；11、搅拌机构；111、交流电机；112、转轴；113、支撑板；114、搅拌棒；12、出料口；13、安装槽；14、石墨导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种硅油柔软剂的高速分散装置，包括罐体1，罐体1顶部中间安装有驱动电机2，其中驱动电机2的型号为YE2 200L-4，驱动电机2输出端固定连接有传动轴3，传动轴3底部活动贯穿于罐体1顶部，且传动轴3底端延伸至罐体1内部，罐体1内部设有过滤桶7，传动轴3底端固定连接于过滤桶7内部底端，过滤桶7内部的传动轴3外侧固定连接有搅拌叶4，罐体1顶部一侧安装有下料装置5，下料装置5底部连通有下料管6，下料管6底端贯穿于罐体1顶部，且下料管6底端从过滤桶7上方延伸至过滤桶7内部，罐体1底部设有出料口12；向下料装置5内部添加硅油柔软剂，下料装置5对硅油柔软剂进行分散预处理后通过下料管6落入至过滤桶7内部，通过驱动电机2高速带动传动轴3、过滤桶7和搅拌叶4转动，搅拌叶4对硅油柔软剂进行搅拌分散处理，过滤桶7进行二次分散处理，分散处理后的硅油柔软剂从出料口12排出。

进一步的，下料装置5包括有下料仓501和搅拌机构11，搅拌机构11安装在下料仓501内部，下料仓501顶部一侧设有进料口502，下料仓501底部设有下料口503，下料口503连通于下料管6顶端，下料仓501与罐体1顶部之间安装有支撑架504；下料装置5中的搅拌机构11对下料仓501内部的硅油柔软剂进行分散预处理。

进一步的，搅拌机构11包括有交流电机111和转轴112，其中交流电机111的型号为JS-ZYT22，转轴112固定连接于交流电机111输出端，转轴112底端活动贯穿于下料仓501顶部，且转轴112底端延伸至下料仓501内部，转轴112底端固定连接有支撑板113，支撑板113上表面固定连接有搅拌棒114；搅拌机构11中的交流电机111带动转轴112、支撑板113和搅拌棒114转动，从进料口502进入的硅油柔软剂被搅拌棒114搅动，为硅油柔软剂的分散加工做预处理。

进一步的，过滤桶7包括有桶体701，桶体701外侧安装有过滤网702，桶体701顶部连接有一体成型的限位挡板703，限位挡板703中部设有物料添加口704；通过驱动电机2高速带动过滤桶7和搅拌叶4转动，搅拌叶4对硅油柔软剂进行搅拌分散处理，而通过离心力从过滤网702被再次分散。

进一步的，限位挡板703为锥形结构，过滤网702为环状结构滤网板；锥形机构的限位挡板703是防止过滤桶7内部的硅油柔软剂离心飞溅至桶体701外部。

进一步的，罐体1外侧密封安装有环状外壳罩8，环状外壳罩8一侧连通有进气口9，环状外壳罩8一侧底端连通有出气口10；从进气口9向环状外壳罩8内部添加蒸汽，使得罐体1内部温度快速上升。

进一步的，环状外壳罩8内侧的罐体1外侧开有安装槽13，安装槽13内部嵌接安装有石墨导热板14；在安装槽13内部石墨导热板14的快速热传导下，使得罐体1内部的温度迅速上升，罐体1内部整体温度上升更快，利于提高硅油柔软剂分散加工速率。

工作原理，向进料口502添加硅油柔软剂，下料装置5中的搅拌机构11，在搅拌机构11中的交流电机111带动转轴112、支撑板113和搅拌棒114转动，从进料口502进入的硅油柔软剂被搅拌棒114搅动，完成一次分散，为硅油柔软剂的分散加工做预处理；通过下料管6预处理后的硅油柔软剂进入至过滤桶7内部，通过驱动电机2高速带动过滤桶7和搅拌叶4转动，搅拌叶4对硅油柔软剂进行搅拌分散处理，而通过离心力从过滤网702被再次分散，分散后的硅油柔软剂直接从出料口12出料；从进气口9向环状外壳罩8内部添加蒸汽，在安装槽13内部石墨导热板14的快速热传导下，使得罐体1内部的温度迅速上升。

综上所述，本硅油柔软剂的高速分散装置，通过驱动电机2高速带动过滤桶7和搅拌叶4转动，搅拌叶4对硅油柔软剂进行搅拌分散处理，而通过离心力从过滤网702被再次分散，分散后的硅油柔软剂直接从出料口12出料，整个过程不需要硅油柔软剂长久在罐体1内部停停滞，提高硅油柔软剂的分散时间，提高硅油柔软剂的分散效率；

下料装置5中的搅拌机构11，在搅拌机构11中的交流电机111带动转轴112、支撑板113和搅拌棒114转动，从进料口502进入的硅油柔软剂被搅拌棒114搅动，完成一次分散，为硅油柔软剂的分散加工做预处理，可提高后续硅油柔软剂进入罐体1内部分散加工的速度，提高整体加工的效率；

从进气口9向环状外壳罩8内部添加蒸汽，在安装槽13内部石墨导热板14的快速热传导下，使得罐体1内部的温度迅速上升，罐体1内部整体温度上升更快，利于提高硅油柔软剂分散加工速率。

其中驱动电机2和交流电机111均与外界的开关和电源电性连接，其具体的连接方式以及使用方法均已是本领域常用的公开技术，在此就不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅油柔软剂的高速分散装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部中间安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)底部活动贯穿于罐体(1)顶部，且传动轴(3)底端延伸至罐体(1)内部，所述罐体(1)内部设有过滤桶(7)，所述传动轴(3)底端固定连接于过滤桶(7)内部底端，所述过滤桶(7)内部的传动轴(3)外侧固定连接有搅拌叶(4)，所述罐体(1)顶部一侧安装有下料装置(5)，所述下料装置(5)底部连通有下料管(6)，所述下料管(6)底端贯穿于罐体(1)顶部，且下料管(6)底端从过滤桶(7)上方延伸至过滤桶(7)内部，所述罐体(1)底部设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硅油柔软剂的高速分散装置，其特征在于：所述下料装置(5)包括有下料仓(501)和搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)安装在下料仓(501)内部，所述下料仓(501)顶部一侧设有进料口(502)，所述下料仓(501)底部设有下料口(503)，所述下料口(503)连通于下料管(6)顶端，所述下料仓(501)与罐体(1)顶部之间安装有支撑架(504)。

3.根据权利要求2所述的一种硅油柔软剂的高速分散装置，其特征在于：所述搅拌机构(11)包括有交流电机(111)和转轴(112)，所述转轴(112)固定连接于交流电机(111)输出端，所述转轴(112)底端活动贯穿于下料仓(501)顶部，且转轴(112)底端延伸至下料仓(501)内部，所述转轴(112)底端固定连接有支撑板(113)，所述支撑板(113)上表面固定连接有搅拌棒(114)。

4.根据权利要求1所述的一种硅油柔软剂的高速分散装置，其特征在于：所述过滤桶(7)包括有桶体(701)，所述桶体(701)外侧安装有过滤网(702)，所述桶体(701)顶部连接有一体成型的限位挡板(703)，所述限位挡板(703)中部设有物料添加口(704)。

5.根据权利要求4所述的一种硅油柔软剂的高速分散装置，其特征在于：所述限位挡板(703)为锥形结构，所述过滤网(702)为环状结构滤网板。

6.根据权利要求1所述的一种硅油柔软剂的高速分散装置，其特征在于：所述罐体(1)外侧密封安装有环状外壳罩(8)，所述环状外壳罩(8)一侧连通有进气口(9)，所述环状外壳罩(8)一侧底端连通有出气口(10)。

7.根据权利要求6所述的一种硅油柔软剂的高速分散装置，其特征在于：所述环状外壳罩(8)内侧的罐体(1)外侧开有安装槽(13)，所述安装槽(13)内部嵌接安装有石墨导热板(14)。

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