CN210752343U - 一种中成药搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中成药搅拌装置，涉及粉碎机技术领域，该中成药搅拌装置，包括底座、电机罩和搅拌筒，所述底座的内壁与电机罩的表面转动连接，搅拌筒设置在电机罩的顶部，电机罩的内部设置有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的顶部贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，搅拌筒的顶部设置有筒盖，转轴位于搅拌筒内部位置的表面分别设置有搅拌刀片、连接杆和导向刃带，导向刃带和搅拌刀片分别位于连接杆的上方和下方。本实用新型通过设置导向刃带、第一推板、第二推板和套筒，解决了目前常见的小型不锈钢中药材磨粉机通常只有一个旋转的刀片进行粉碎，中药材混合较慢，造成搅拌粉碎需要的时间较长，导致使用不方便的问题。

Description

一种中成药搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种中成药搅拌装置。

背景技术

中成药是以中草药为原料，经制剂加工制成的各种不同剂型的中药制品，在生产加工过程中需要进行晾晒、切碎、搅拌粉碎、蒸煮、混合等等工序，最终制成包括丸、散、膏和丹各种剂型，方便携带和使用和服用，在搅拌粉碎过程中，常常用到一种小型不锈钢中药材磨粉机，以加快制药的过程。

小型不锈钢中药材磨粉机通常只有一个旋转的刀片进行粉碎，在刀片旋转过程中，搅拌筒内的中药材混合较慢，只有刀片周围的中药材被粉碎的较快和粉碎效果较好，而远离刀片位置的中药材与刀片接触直到粉碎需要的时间较长，导致使用不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中成药搅拌装置，解决了目前常见的小型不锈钢中药材磨粉机通常只有一个旋转的刀片进行粉碎，中药材混合较慢，造成搅拌粉碎需要的时间较长，导致使用不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中成药搅拌装置，包括底座、电机罩和搅拌筒，所述底座的内壁与电机罩的表面转动连接，所述搅拌筒设置在电机罩的顶部，所述电机罩的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌筒的顶部设置有筒盖，所述转轴位于搅拌筒内部位置的表面分别设置有搅拌刀片、连接杆和导向刃带，所述导向刃带和搅拌刀片分别位于连接杆的上方和下方，所述连接杆的表面分别设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆位于转轴和第二固定杆之间，所述第一固定杆和第二固定杆的表面分别设置有第一推板和第二推板，所述第一推板位于第二推板的上方，所述转轴和导向刃带的表面活动套接有套筒，所述套筒的侧表面靠近顶部的位置处设置有通孔，所述搅拌筒的内壁与筒口接触的位置处设置有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的表面设置有支撑杆，所述支撑杆远离卡块的一端与套筒的内部固定连接。

优选的，所述搅拌筒呈圆筒状，且搅拌筒内壁的底部靠近圆心的位置处向下凹陷呈碗状，所述搅拌刀片与搅拌筒的形状相适配。

优选的，所述连接杆远离转轴的一端向上弯曲与搅拌筒的形状相适配，所述连接杆的数量至少为两个。

优选的，所述第一固定杆、第二固定杆、第一推板和第二推板均竖直设置，所述第一推板向左后方倾斜设置，所述第二推板向右后方倾斜设置。

优选的，所述套筒的顶部通过圆杆连接有圆盘，所述圆盘与筒盖内壁的顶部相接处。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种中成药搅拌装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置导向刃带、第一推板、第二推板和套筒，转轴转动带动搅拌刀片、导向刃带、第一推板和第二推板旋转，搅拌刀片旋转进行粉碎，导向刃带转动带动底部的中药材在套筒内向上运动再从通孔内进入搅拌筒中，第一推板转动将上方靠近套筒位置处的中药材沿着径向推向远离套筒的位置，第二推板转动将下方远离套筒位置处的中药材沿着径向推向靠近套筒的位置，达到搅拌粉碎的同时上方和下方、远离转轴和靠近转轴位置的中药材充分混合的效果，提高混合效果加快粉碎进行，缩短工作时间，解决了目前常见的小型不锈钢中药材磨粉机通常只有一个旋转的刀片进行粉碎，中药材混合较慢，造成搅拌粉碎需要的时间较长，导致使用不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌筒位置处正剖图；

图3为本实用新型搅拌筒位置处俯视图。

图中：1、底座；2、电机罩；3、搅拌筒；4、电机；5、转轴；6、筒盖；7、搅拌刀片；8、连接杆；9、导向刃带；10、第一固定杆；11、第二固定杆；12、第一推板；13、第二推板；14、套筒；15、通孔；16、卡槽；17、卡块；18、支撑杆；19、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中成药搅拌装置，包括底座1、电机罩2和搅拌筒3，底座1的内壁与电机罩2的表面转动连接，搅拌筒3设置在电机罩2的顶部，电机罩2的内部设置有电机4，电机4的供电方式为外部电源，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5逆时针转动，搅拌筒3与转轴5对应的位置处设置有密封轴承和密封塞，达到封闭的效果，转轴5的顶部贯穿搅拌筒3并延伸至搅拌筒3的内部，搅拌筒3的顶部设置有筒盖6，转轴5位于搅拌筒3内部位置的表面分别设置有搅拌刀片7、连接杆8和导向刃带9，在搅拌之前有个中药材切段的工序，一方面方便晾干，另一方面方便粉碎，导向刃带9和搅拌刀片7分别位于连接杆8的上方和下方，连接杆8的表面分别设置有第一固定杆10和第二固定杆11，第一固定杆10位于转轴5和第二固定杆11之间，连接杆8转动也能对中药材进行搅拌，加速混合，第一固定杆10和第二固定杆11的表面分别设置有第一推板12和第二推板13，第一推板12位于第二推板13的上方，转轴5和导向刃带9的表面活动套接有套筒14，套筒14的侧表面靠近顶部的位置处设置有通孔15，导向刃带9转动带动下方的中药材向上运动，下方空了以后又有其他位置的中药材过去补充，达到搅拌粉碎的效果，使得搅拌筒3中上方没有粉碎的中草药能够向下运动被粉碎，搅拌筒3的内壁与筒口接触的位置处设置有卡槽16，卡槽16的内部卡接有卡块17，卡块17的表面设置有支撑杆18，支撑杆18远离卡块17的一端与套筒14的内部固定连接，卡槽16、卡块17、支撑杆18和圆盘19用于固定套筒14的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒3呈圆筒状，且搅拌筒3内壁的底部靠近圆心的位置处向下凹陷呈碗状，使得搅拌筒3内的中药材容易向中间聚集被套筒14收集，搅拌刀片7与搅拌筒3的形状相适配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆8远离转轴5的一端向上弯曲与搅拌筒3的形状相适配，连接杆8的数量至少为两个，连接杆8对称设置，使得受力平衡减小设备磨损。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定杆10、第二固定杆11、第一推板12和第二推板13均竖直设置，第一推板12向左后方倾斜设置，第二推板13向右后方倾斜设置，第一推板12转动将上方靠近套筒14位置处的中药材沿着径向推向远离套筒14的位置，第二推板13转动将下方远离套筒14位置处的中药材沿着径向推向靠近套筒14的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，套筒14的顶部通过圆杆连接有圆盘19，圆盘19与筒盖6内壁的顶部相接处，套筒14可拆卸，安装时将套筒14套在导向刃带9的表面、卡块17卡在卡槽16的内部，筒盖6压住圆盘19。

在使用时，转轴5转动带动搅拌刀片7、导向刃带9、第一推板12和第二推板13旋转，搅拌刀片7旋转进行粉碎，导向刃带9转动带动底部的中药材在套筒14内向上运动再从通孔15内进入搅拌筒3中，第一推板12转动将上方靠近套筒14位置处的中药材沿着径向推向远离套筒14的位置，第二推板13转动将下方远离套筒14位置处的中药材沿着径向推向靠近套筒14的位置，达到搅拌粉碎的同时上方和下方、远离转轴5和靠近转轴5位置的中药材充分混合的效果，提高混合效果加快粉碎进行，缩短工作时间。

综上可得，本实用新型通过设置导向刃带9、第一推板12、第二推板13和套筒14，解决了目前常见的小型不锈钢中药材磨粉机通常只有一个旋转的刀片进行粉碎，中药材混合较慢，造成搅拌粉碎需要的时间较长，导致使用不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中成药搅拌装置，包括底座（1）、电机罩（2）和搅拌筒（3），所述底座（1）的内壁与电机罩（2）的表面转动连接，所述搅拌筒（3）设置在电机罩（2）的顶部，所述电机罩（2）的内部设置有电机（4），其特征在于：所述电机（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的顶部贯穿搅拌筒（3）并延伸至搅拌筒（3）的内部，所述搅拌筒（3）的顶部设置有筒盖（6），所述转轴（5）位于搅拌筒（3）内部位置的表面分别设置有搅拌刀片（7）、连接杆（8）和导向刃带（9），所述导向刃带（9）和搅拌刀片（7）分别位于连接杆（8）的上方和下方，所述连接杆（8）的表面分别设置有第一固定杆（10）和第二固定杆（11），所述第一固定杆（10）位于转轴（5）和第二固定杆（11）之间，所述第一固定杆（10）和第二固定杆（11）的表面分别设置有第一推板（12）和第二推板（13），所述第一推板（12）位于第二推板（13）的上方，所述转轴（5）和导向刃带（9）的表面活动套接有套筒（14），所述套筒（14）的侧表面靠近顶部的位置处设置有通孔（15），所述搅拌筒（3）的内壁与筒口接触的位置处设置有卡槽（16），所述卡槽（16）的内部卡接有卡块（17），所述卡块（17）的表面设置有支撑杆（18），所述支撑杆（18）远离卡块（17）的一端与套筒（14）的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中成药搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒（3）呈圆筒状，且搅拌筒（3）内壁的底部靠近圆心的位置处向下凹陷呈碗状，所述搅拌刀片（7）与搅拌筒（3）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种中成药搅拌装置，其特征在于：所述连接杆（8）远离转轴（5）的一端向上弯曲与搅拌筒（3）的形状相适配，所述连接杆（8）的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种中成药搅拌装置，其特征在于：所述第一固定杆（10）、第二固定杆（11）、第一推板（12）和第二推板（13）均竖直设置，所述第一推板（12）向左后方倾斜设置，所述第二推板（13）向右后方倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种中成药搅拌装置，其特征在于：所述套筒（14）的顶部通过圆杆连接有圆盘（19），所述圆盘（19）与筒盖（6）内壁的顶部相接处。

Images