CN210751422U - 一种穿孔管布水式斜管沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种穿孔管布水式斜管沉淀池，属于污水沉淀装置领域，其包括沉淀池本体，所述沉淀池本体由下至上依次划分呈污泥区、缓冲区、斜管沉降区和出水区，其技术要点是：所述缓冲区远离斜管沉降区一侧设有穿孔管，所述穿孔管沿其轴线方向水平间隔开设有若干出水孔，含泥废水通过所述出水孔排入沉淀池本体内部。本实用新型提出的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，通过设置穿孔管取代进水区，节约沉淀池本体的空间，增大污泥区的沉淀面积。

Description

一种穿孔管布水式斜管沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水沉淀装置领域，尤其是涉及一种穿孔管布水式斜管沉淀池。

背景技术

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池，组装形式有斜管和支管两种，在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。这种沉淀池利用层流原理，提高沉淀池表面负荷，广泛应用于废水加药反应后的泥水分离。

现有的斜管沉淀池一般都设有一个进水区，污水通过进水区进入沉淀区沉淀，为保证进水区流入沉淀区的水流不会影响污泥区内污泥的沉淀，因此通常需要在污泥区和进水区之间设置隔泥板来进行分隔，从而使得沉淀池的污泥区的可利用面积减少。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种穿孔管布水式斜管沉淀池，通过设置穿孔管取代进水区，节约沉淀池本体的空间，增大污泥区的沉淀面积。

一种穿孔管布水式斜管沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体由下至上依次划分呈污泥区、缓冲区、斜管沉降区和出水区，所述缓冲区远离斜管沉降区一侧设有穿孔管，所述穿孔管沿其轴线方向水平间隔开设有若干出水孔，含泥废水通过所述出水孔排入沉淀池本体内部；所述穿孔管的轴线沿沉淀池本体的长度方向排布，所述出水区沿沉淀池本体长度方向设有出水堰，所述出水堰与穿孔管分别位于沉淀池本体宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，通过在缓冲区设置穿孔管，含泥废水通过穿孔管上的出水孔排入沉淀池本体内部，出水孔沿穿孔管的轴线方向间隔排布，使得沉淀池本体内的含泥废水排布更加均匀，穿孔管的结构简单、制作方便，用其取代传统的进水区的配水槽，不仅节约沉淀池本体的空间，增大污泥区的沉淀面积，同时还避免了布水槽易在污泥下沉过程中形成污泥死角的缺点；将穿孔管沿沉淀池本体长度方向设置，并在沉淀池本体远离穿孔管的一侧设置出水堰，从而延长含泥废水通过斜管沉降区的时间，提高含泥废水的处理效果，提高斜管利用率。

本实用新型进一步设置为：所述出水孔水平朝向出水堰一侧，所述穿孔管背离出水孔一侧中心连接有进水管。

通过采用上述技术方案，通过设置出水孔水平朝向出水堰，使得污水从穿孔管排出后，往出水堰方向移动的同时，向上流动经过斜管沉淀池；同时避免出水孔朝上时，污泥自斜管沉降区往污泥区下沉过程中堵塞出水孔，也避免出水孔朝下时，出水孔排出的污水水流影响污泥在污泥区的沉积；通过将进水管设置于穿孔管背离出水孔一侧设置，避免进水管影响污水从出水孔流出，同时将进水管设置于穿孔管的中心，使得从出水孔流出的污水量更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述进水管的两侧设有分流管，所述分流管的直径小于进水管直径，两根所述分流管分别与穿孔管的两端连通。

通过采用上述技术方案，通过设置分流管，并设置分流管的直径小于进水管直径，使得分流管的水流小于进水管的水流，将分流管与穿孔管两端连通，使得穿孔管内部水流更加均匀，从而使得穿孔管的布水更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述斜管沉降区安装有若干斜管单元块，若干所述斜管单元块均朝向穿孔管一侧向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，斜管单元块铺设在斜管沉降区，当含泥污水上升过程中，污泥与斜管单元块发生充分碰撞，从而使得胶体颗粒逐渐吸附形成较大的絮状颗粒进而沉降，通过设置斜管单元的倾斜方向，降低穿孔管排除的污水水流对污泥沉淀的影响。

本实用新型进一步设置为：所述斜管单元块呈蜂窝状设置，其由多层波浪形板拼接形成，所述波浪形板拼接后形成若干六边形孔。

通过采用上述技术方案，蜂窝状斜管单元块具有湿周大、水力半径小、运行时层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰，能加速颗粒与水分离并缩短颗粒沉淀距离等优点，通过波浪形板拼接形成斜管单元方便斜管单元的组装。

本实用新型进一步设置为：所述斜管沉降区位于斜管单元块的下方固定设有角铁支架，所述斜管单元块周向绕设有固定绳，且通过所述固定绳与角铁支架固定。

通过采用上述技术方案，通过在斜管单元块的下方设置角铁支架用于放置斜管单元块，通过在斜管单元块的周向绕设固定绳，将固定绳捆绑在角铁支架从而实现斜管单元块在斜管沉降区的稳定连接，避免斜管单元块出现上浮的问题；同时利用固定绳取代传统的安装在斜管单元块上方的角铁支架，简化施工步骤，节约材料成本。

本实用新型进一步设置为：所述污泥区包括三个沿沉淀池本体长度方向设置的污泥斗，所述污泥斗呈倒棱台形设置，所述污泥斗的底部设有排泥口。

通过采用上述技术方案，通过设置多个污泥斗以保证污泥斗斗壁倾角，从而方便污泥在污泥斗底部聚集，通过在污泥斗底部设置排泥口，方便将污泥斗内的污泥排出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过在缓冲区设置穿孔管取代传统进水区的配水槽，节约沉淀池本体的空间，增大污泥区的沉淀面积；通过设置穿孔管和出水堰在沉淀池本体上的排布位置，提高斜管单元块的利用率和污水处理的处理效果；通过设置角铁支架和固定绳，通过固定绳将斜管单元块固定在角铁支架上，从而减少斜管单元块上方的角铁支架的使用，节约材料成本的同时简化施工步骤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图，主要显示了沉淀池本体各个区域的划分；

图3 是本实用新型的部分剖视图，主要显示了进水管与穿孔管的连接关系。

图中，1、沉淀池本体；11、污泥区；111、污泥斗；12、缓冲区；13、斜管沉降区；14、出水区；141、出水堰；2、穿孔管；21、出水孔；3、进水管；31、分流管；4、斜管单元块；5、角铁支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，包括俯视图呈矩形的沉淀池本体1，沉淀池本体1由下至上依次划分呈污泥区11、缓冲区12、斜管沉降区13和出水区14。根据浅层沉淀原理，斜管沉降区13内安装有若干倾斜设置的斜管单元块4，且斜管单元块4呈蜂窝状设置。

参照图2，为避免进水区的设置影响沉淀池本体1的空间使用，缓冲区12远离斜管沉降区13一侧设有穿孔管2，且穿孔管2沿其轴线方向水平均匀间隔开设有若干出水孔21，含泥废水通过出水孔21排入沉淀池本体1内部，从而避免进水区的布置而影响斜管沉降区13的可沉降面积。为提高斜管单元块4的利用率，穿孔管2的轴线沿沉淀池本体1的长度方向排布，使得大部分斜管单元4处理水量基本相当；同时设置沉淀池本体1的长度为其宽度的两倍。出水区14沿沉淀池本体1的长度方向设有出水堰141，出水堰141与穿孔管2分别位于沉淀池本体1宽度方向的两侧，从而延长含泥废水通过斜管沉降区13的时间，提高含泥废水的处理效果。

参照图2和图3，为避免污水从出水孔21流出时形成的水流影响污泥在污泥区11的沉淀以及从斜管沉降区13沉淀降落的污泥阻塞出水孔21，出水孔21水平开设且出水孔21朝向出水堰141一侧设置，避免污水的水流与沉淀池本体1侧壁接触而影响出水孔21出水。穿孔管2背离出水孔21一侧中心连接有进水管3，进水管3密封贯穿沉淀池本体1的侧壁，进水管3设置于穿孔管2的中心，使得出水孔21内流出的污水量更加均匀。同时为避免穿孔管2两端由于远离进水管3而水压降低，使得出水孔21的出水量减少，进水管3的两侧设有分流管31，分流管31的直径小于进水管3直径，且两根分流管31分别与穿孔管2的两端连通。

参照图2和图3，为方便斜管单元块4在斜管沉降区13内的安装，斜管单元块4由多层波浪形板拼接形成，本实施例中波浪形板采用聚丙烯材料制成，相邻两块波浪形板通过烫接粘连，且波浪形板连接后形成若干六边形孔。斜管沉降区13位于斜管单元块4的下方固定设有角铁支架5，斜管单元块4放置于角铁支架5上且斜管单元块4周向绕设有固定绳（图中未显示），斜管单元块4通过固定绳与角铁支架5固定连接，从而避免在斜管单元块4上方设置角铁支架5来解决斜管单元块4上浮的问题，方便施工的同时，节约材料成本。斜管单元块4在安装时，其朝向穿孔管2一侧向上倾斜设置，降低穿孔管2排出的污水水流对污泥沉淀的影响。

参照图2和图3，参照图2和图3，污泥区11包括三个沿沉淀池本体1长度方向设置的污泥斗111，且污泥斗111呈倒棱台形设置，通过设置三个污泥斗111来保证污泥斗111斗壁的倾斜角度，方便污泥沿污泥斗111斗壁下滑并聚集在污泥斗111底部。为保证污泥能够在污泥斗111底部聚集，本实施例中污泥斗111的斗壁倾斜角度大于50度小于70度。为方便将污泥斗111内的污泥排除，污泥斗111的底部设有排泥口，当需要将污泥斗111内的污泥排出时，通过打开排泥口，使得污泥沿污泥斗111斗壁下滑并排出。

本实施例的实施过程为：含泥污水从从出水孔21排出后，朝向出水堰141流动的同时向上流动经过斜管沉降区13时与斜管单元块4发生碰撞，从而使得污水中的胶体颗粒逐渐吸附形成较大的絮状颗粒进而沿斜管单元块4的斜面沉降，污泥沉淀积聚在污泥斗111内，污泥沉淀后的清水流入出水区14并从出水堰141处排出。当需要对污泥斗111内进行污泥清理时，通过打开排泥口即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种穿孔管布水式斜管沉淀池，包括沉淀池本体(1)，所述沉淀池本体(1)由下至上依次划分呈污泥区(11)、缓冲区(12)、斜管沉降区(13)和出水区(14)，其特征在于：所述缓冲区(12)远离斜管沉降区(13)一侧设有穿孔管(2)，所述穿孔管(2)沿其轴线方向水平间隔开设有若干出水孔(21)，含泥废水通过所述出水孔(21)排入沉淀池本体(1)内部；所述穿孔管(2)的轴线沿沉淀池本体(1)的长度方向排布，所述出水区(14)沿沉淀池本体(1)长度方向设有出水堰(141)，所述出水堰(141)与穿孔管(2)分别位于沉淀池本体(1)宽度方向的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，其特征在于：所述出水孔(21)水平朝向出水堰(141)一侧，所述穿孔管(2)背离出水孔(21)一侧中心连接有进水管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，其特征在于：所述进水管(3)的两侧设有分流管(31)，所述分流管(31)的直径小于进水管(3)直径，两根所述分流管(31)分别与穿孔管(2)的两端连通。

4.根据权利要求1所述的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管沉降区(13)安装有若干斜管单元块(4)，若干所述斜管单元块(4)均朝向穿孔管(2)一侧向上倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管单元块(4)呈蜂窝状设置，其由多层波浪形板拼接形成，所述波浪形板拼接后形成若干六边形孔。

6.根据权利要求4所述的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，其特征在于：所述斜管沉降区(13)位于斜管单元块(4)的下方固定设有角铁支架(5)，所述斜管单元块(4)周向绕设有固定绳，且通过所述固定绳与角铁支架(5)固定。

7.根据权利要求1所述的一种穿孔管布水式斜管沉淀池，其特征在于：所述污泥区(11)包括三个沿沉淀池本体(1)长度方向设置的污泥斗(111)，所述污泥斗(111)呈倒棱台形设置，所述污泥斗(111)的底部设有排泥口。

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