CN210744958U - 一种旋转变压器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转变压器的安装结构，解决了现有技术中的旋转变压器安装结构不易保证同轴，并且不易进行旋转变压器的调零操作的问题。本实用新型的安装结构包括旋转变压器、电机端盖、电机转轴，所述旋转变压器包括定子和转子，定子置于电机端盖内，并且在定子的外周的环形定位槽中安装有2个半圆形卡圈，2个半圆形卡圈均通过锁紧螺钉固定在电机端盖上，从而实现旋转变压器与电机端盖的安装。本实用新型的旋转变压器在电机中的安装结构，能提高旋转变压器与电机本体的同轴度，避免了电机在运行过程中旋转变压器发生定转子干涉的状况，便于旋转变压器与电机本体信号调试，易于旋转变压器的安装和拆卸，故在电机产品故障时，方便维修。

Description

一种旋转变压器的安装结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域,特别提供了一种旋转变压器的安装结构。

背景技术

传统的旋转变压器安装结构不易保证同轴，使电机在运转过程中容易出现刮蹭现象，并且不易进行旋转变压器的调零操作。所以，设计一种便于旋转变压器的调零和保证同轴的安装结构是必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种旋转变压器的安装结构。该旋转变压器在电机中的安装结构，能提高旋转变压器与电机本体的同轴度，便于旋转变压器与电机本体信号调试。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转变压器的安装结构，该安装结构包括旋转变压器、电机端盖、电机转轴，所述旋转变压器包括定子和转子，定子置于电机端盖内，并且在定子的外周的环形定位槽中安装有2个半圆形卡圈，2个半圆形卡圈均通过锁紧螺钉固定在电机端盖上，从而实现旋转变压器与电机端盖的安装；

所述转子套装在电机转轴一端的外周，并置于定子内部，且在电机转轴的端部依次套装有外锯齿锁紧垫圈和防脱螺母锁紧，将转子与电机转轴相固定，避免旋转变压器在电机转轴上前后移动，所述电机转轴另外通过轴承与电机端盖实现配合安装。

进一步地，所述电机端盖包括端盖本体，所述端盖本体的中心处设有沿轴向设置的第一环形凸台，在所述第一环形凸台的内周面设有一圈径向的环形凸起，环形凸起的两侧分别形成用于容纳轴承的轴承室以及用于容纳定子的定子安装槽。

进一步地，所述轴承室的内径小于定子安装槽的内径。

进一步地，所述定子的环形定位槽两侧分别为第二环形凸台和第三环形凸台，第二环形凸台轴向置于定子安装槽中，所述第二环形凸台的轴向长度D₁比定子安装槽的轴向长度D2长0.5mm。

进一步地，所述定子与转子同轴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的旋转变压器在电机中的安装结构，能提高旋转变压器与电机本体的同轴度，避免了电机在运行过程中旋转变压器发生定转子干涉的状况，便于旋转变压器与电机本体信号调试，该安装结构易于旋转变压器的安装和拆卸，故在电机产品故障时，方便维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转变压器的结构示意图；

图3为半圆形卡圈的结构示意图；

图4为防脱螺母的结构示意图；

图5为电机端盖的结构示意图。

图中：1-旋转变压器；1-1-定子；1-1-1-环形定位槽；1-1-2-第二环形凸台；1-1-3-第三环形凸台；1-2-转子；2-电机端盖；2-1-端盖本体；2-2-第一环形凸台；2-3-环形凸起；2-4-轴承室；2-5-定子安装槽；3-电机转轴；半圆形卡圈4；4-1-通孔；5-锁紧螺钉；6-外锯齿锁紧垫圈；7-防脱螺母；8-轴承；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种旋转变压器的安装结构，该安装结构包括旋转变压器1、电机端盖2、电机转轴3，所述旋转变压器1包括定子1-1和转子1-2，定子1-1为中空的圆柱体形状，定子1-1置于电机端盖2内，并且在定子1-1的外周的环形定位槽1-1-1中安装有2个相对的半圆形卡圈4，半圆形卡圈4上设有3个通孔4-1，2个半圆形卡圈4均通过在每个通孔4-1内采用锁紧螺钉5固定在电机端盖2上，从而实现旋转变压器1与电机端盖2的安装；

所述转子1-2套装在电机转轴3一端的外周，并置于定子1-1内部，且在电机转轴3的端部依次套装有外锯齿锁紧垫圈6和防脱螺母7锁紧(防脱螺母的结构参照图4)，将转子1-2与电机转轴3相固定，避免旋转变压器1在电机转轴3上前后移动，所述电机转轴3另外通过轴承8与电机端盖2实现配合安装。

参照图5，所述电机端盖2包括端盖本体2-1，所述端盖本体2-1的中心处设有沿轴向设置的第一环形凸台2-2，在所述第一环形凸台2-2的内周面设有一圈径向的环形凸起2-3，环形凸起2-3的两侧分别形成用于容纳轴承8的轴承室2-4以及用于容纳定子1-1的定子安装槽2-5。

所述轴承室2-4的内径小于定子安装槽2-5的内径。

所述定子1-1的环形定位槽1-1-1两侧分别为第二环形凸台1-1-2和第三环形凸台1-1-3，第二环形凸台1-1-2轴向置于定子安装槽2-5中，所述第二环形凸台1-1-2的轴向长度D₁比定子安装槽2-5的轴向长度D₂长0.5mm，两者轴向长度不等的设计是因为2个半圆形卡圈4进行固定后，卡圈会给定子一个力，使旋转变压器定子固定更牢固。如果设计成一平的话，有可能因为加工误差，导致旋转变压器定子可能前后有微小间隙，导致固定不牢。

所述定子1-1与转子1-2同轴。

在轴承室2-4和定子安装槽2-5内分别具有机械加工的环形空刀槽2-6。

本实用新型的旋转变压器的安装结构能提高旋转变压器与电机本体的同轴度，避免了电机在运行过程中旋转变压器发生定转子干涉的状况，定子通过2个半圆形卡圈4与电机端盖2固定，转子与电机转轴之间通过外锯齿锁紧垫圈6和防脱螺母7锁紧，避免了转子在转动过程中的左右窜动，半圆形卡圈4与电机端盖之间通过锁紧螺钉5相固定，方便安装和拆卸，便于旋转变压器与电机本体信号调试，该安装结构易于旋转变压器的安装和拆卸，故在电机产品故障时，方便维修。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，该安装结构包括旋转变压器、电机端盖、电机转轴，所述旋转变压器包括定子和转子，定子置于电机端盖内，并且在定子的外周的环形定位槽中安装有2个半圆形卡圈，2个半圆形卡圈均通过锁紧螺钉固定在电机端盖上，从而实现旋转变压器与电机端盖的安装；

所述转子套装在电机转轴一端的外周，并置于定子内部，且在电机转轴的端部依次套装有外锯齿锁紧垫圈和防脱螺母锁紧，将转子与电机转轴相固定，避免旋转变压器在电机转轴上前后移动，所述电机转轴另外通过轴承与电机端盖实现配合安装。

2.如权利要求1所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述电机端盖包括端盖本体，所述端盖本体的中心处设有沿轴向设置的第一环形凸台，在所述第一环形凸台的内周面设有一圈径向的环形凸起，环形凸起的两侧分别形成用于容纳轴承的轴承室以及用于容纳定子的定子安装槽。

3.如权利要求2所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述轴承室的内径小于定子安装槽的内径。

4.如权利要求1所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述定子的环形定位槽两侧分别为第二环形凸台和第三环形凸台，第二环形凸台轴向置于定子安装槽中，所述第二环形凸台的轴向长度D₁比定子安装槽的轴向长度D₂长0.5mm。

5.如权利要求1所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述定子与转子同轴。

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