CN210744879U - 定子及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子及电机,定子包括:定子铁芯;绕组,绕组绕制在定子铁芯上;绝缘框架,绝缘框架设在定子铁芯上以支撑绕组,绝缘框架上设有第一预留孔;两个定子端盖,两个定子端盖位于定子铁芯的轴向两侧;导通板,导通板穿设在第一预留孔中,导通板的两端分别与两个定子端盖接触导通。本实用新型实施例的定子,通过在绝缘框架上设置第一预留孔,导通板的固定方式更简单,与两个定子端盖的接触良好也更可靠,能够明显改善电机在制造过程中物料成本和作业效率以及产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域,尤其涉及一种定子及电机。
背景技术
目前,无刷直流电机为改善轴承电腐蚀问题,将两端的定子端盖使用导通板进行连接改善,其中导通板的走向方式在定子外侧,具体的连接方式为将导通板一端与小的定子端盖铆接,另一端固定在塑料固定板上,塑料固定板再固定在定子组立上的绝缘框架上,塑料固定板与定子组立铁芯外圆接触,再用绝缘胶布包裹一圈进行固定,注塑完后,与小的定子端盖一端连接的导通板及小的定子端盖注塑在定子内,另一侧导通板注塑后需人员清除覆盖的BMC料,使导通板外漏。总装大的定子端盖时,大定子端盖翻边与此侧的导通板接触,最终实现两端定子端盖连接。
可见,此过程中主要涉及增加一个塑料固定板固定导通板,增加铁芯外圆裹胶布固定,注塑后存在导通板在定子表面外漏不良,导通板端部需要外漏的地方又被BMC料覆盖,需要增加员工清理。整个连接方式存在涉及物料较多,作业效率较低情况。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种定子,以解决导通板在安装的过程中结构复杂,涉及物料较多,作业效率低的问题。
本实用新型还旨在提出一种应用上述定子的电机。
根据本实用新型实施例的一种定子,包括:定子铁芯;绕组,所述绕组绕制在所述定子铁芯上;绝缘框架,所述绝缘框架设在所述定子铁芯上以支撑所述绕组,所述绝缘框架上设有第一预留孔;两个定子端盖,两个所述定子端盖位于所述定子铁芯的轴向两侧;导通板,所述导通板穿设在所述第一预留孔中,所述导通板的两端分别与两个所述定子端盖接触导通。
根据本实用新型实施例的定子,通过在绝缘框架上设置第一预留孔,导通板的固定方式更简单,与两个定子端盖的接触良好也更可靠,能够明显改善电机在制造过程中物料成本和作业效率以及产品品质。
在一些实施例中,所述绝缘框架配合在所述定子铁芯的轴向两侧,所述绝缘框架位于所述定子铁芯的两侧均设有所述第一预留孔,且两个所述第一预留孔均偏离所述定子铁芯设置。
在一些实施例中,所述绝缘框架配合在所述定子铁芯的轴向两侧,所述绝缘框架位于所述定子铁芯的两侧均设有所述第一预留孔,所述定子铁芯上设有第二预留孔,所述导通板穿设在所述第二预留孔和两个所述第一预留孔中。
在一些实施例中,所述导通板上设有卡孔,至少一个所述第一预留孔的内壁上设有卡入所述卡孔的卡凸。
优选的,两个所述第一预留孔的内壁上均设有所述卡凸,所述导通板上对应设有两个所述卡孔,两个所述卡孔在所述导通板的宽度方向上相错开设置。
在一些实施例中,所述绝缘框架的相对两侧分别设有凸柱,两个所述第一预留孔分别设在两个所述凸柱上。
在一些实施例中,两个所述定子端盖分别为第一端盖和第二端盖,所述导通板的一端伸出所述绝缘框架后弯折以固接在所述第一端盖上,所述导通板的另一端伸出所述绝缘框架后抵接在所述第二端盖上。
优选的,所述导通板从所述绝缘框架朝向所述第二端盖的伸出部分,长于所述绝缘框架至所述第二端盖之间的间距,所述导通板的伸出部分弹性抵触在所述第二端盖上。
优选的,所述定子铁芯、所述绕组、所述绝缘框架、所述导通板和所述第一端盖由塑封材料塑封连接成一体,所述第二端盖配合在由所述塑封材料形成的塑封层上。
根据本实用新型实施例的一种电机,包括根据前文中任一项所述的定子。
根据本实用新型实施例的电机,通过改变导通板的固定方式,导通板与两端的定子端盖30的接触更可靠且更简单,有利于提高电机装配的作业效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例中定子的结构组成示意图;
图2为本实用新型实施例中定子去除第一端盖后的仰视图;
图3为本实用新型实施例中导通板的结构示意图一;
图4为本实用新型实施例中导通板的结构示意图二;
图5为本实用新型实施例中绝缘框架的结构示意图一;
图6为本实用新型实施例一中绝缘框架的结构示意图二;
图7为图6的I处局部放大示意图;
图8为本实用新型实施例二中绝缘框架的结构示意图三;
图9为图8的II处局部放大示意图;
图10为本实用新型实施例中第一端盖、第二端盖、定子铁芯、导通板的装配示意图;
图11为图10的III处局部放大示意图。
附图标记:
定子100、
定子铁芯10、第二预留孔11、
绝缘框架20、第一预留孔21、卡凸211、凸柱22、
定子端盖30、第一端盖31、第二端盖32、
导通板40、卡孔41。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,描述本实用新型实施例的一种定子100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的定子100,包括:定子铁芯10、绕组(图未示出)、绝缘框架20、两个定子端盖30、导通板40。
绕组绕制在定子铁芯10上;绝缘框架20设在定子铁芯10上以支撑绕组,如图10和图11所示,绝缘框架20上设有第一预留孔21;两个定子端盖30位于定子铁芯10的轴向两侧;导通板40穿设在第一预留孔21中,导通板40的两端分别与两个定子端盖30接触导通。
结合定子的结构可知,由于绝缘框架20最终要与绕组和定子铁芯10塑封在一起,因此绝缘框架20在定子100中的位置牢固且可靠。在绝缘框架20上设置第一预留孔21,则导通板40通过配合在第一预留孔21中方便了导通板40的安装固定,从而实现了一种导通板40在定子内部走向的安装方式,减少了导通板40所需的不必要的固定配件,有利于节省成本,提高电机在装配过程中的作业效率。
根据本实用新型实施例的定子100,通过在绝缘框架20上设置第一预留孔21,导通板40的固定方式更简单,与两个定子端盖30的接触良好也更可靠,能够明显改善电机在制造过程中物料成本和作业效率以及产品品质。
在一些实施例中,如图1所示,绝缘框架20配合在定子铁芯10的轴向两侧,如图5、图8、图9所示,绝缘框架20位于定子铁芯10的两侧均设有第一预留孔21,也就是说,绝缘框架20上设置了两个第一预留孔21,导通板40通过两个第一预留孔21进行安装固定,更加牢靠。两个第一预留孔21均偏离定子铁芯10设置,这样在考虑到定子磁饱和影响的情况下,导通板40的安装位置可以避开定子铁芯10,从绝缘框架20内部通过,只连接两端的定子端盖30。
在一些实施例中,绝缘框架20配合在定子铁芯10的轴向两侧,绝缘框架20位于定子铁芯10的两侧均设有第一预留孔21,如图10和图11所示,定子铁芯10上设有第二预留孔11,导通板40穿设在第二预留孔11和两个第一预留孔21中。通过该方式,在不考虑定子磁饱和影响的情况下,定子铁芯10增加了第二预留孔11使得导通板40安装的可靠性进一步增强。在一些实施例中,如图11所示,第二预留孔11和两个第一预留孔21沿定子铁芯10的轴线方向排布,从而使导通板40能够贯穿第二预留孔11和两个第一预留孔21后安装在绝缘框架20上。
在一些实施例中,如图4所示,导通板40上设有卡孔41,如图7所示,至少一个第一预留孔21的内壁上设有卡入卡孔41的卡凸211。通过卡孔41和卡凸211配合,有利于导通板40卡紧在第一预留孔21内。在一些实施例中,卡孔41为导通板40上去除材料后形成的几何通孔,其中卡孔41与卡凸211的形状相匹配。如图4所示,例如卡孔41为方形或是圆形,卡孔41还可以是其他形状构造,在这里就不再赘述。
优选的,两个第一预留孔21的内壁上均设有卡凸211,导通板40上对应设有两个卡孔41,也就是说,导通板40的两端均能通过卡孔41和卡凸211配合的方式卡紧在第一预留孔21内,从而提高导通板40和绝缘框架20的连接强度。如图4所示,两个卡孔41在导通板40的宽度方向上相错开设置,可以理解为两个卡孔41沿导通板40的长度方向间隔开且沿导通板40的宽度方向错开,因此既保证导通板40沿其长度方向被卡紧不会发生位移,又能避免导通板40绕其长度方向所在的轴线发生摆动,使得导通板40的卡紧效果更好。
在一些实施例中,如图6所示,绝缘框架20的相对两侧分别设有凸柱22,两个第一预留孔21分别设在两个凸柱22上。将第一预留孔21开设在凸柱22上,能够提高第一预留孔21的强度,从而保证导通板40在第一预留孔21中的安装可靠性。
在一些实施例中,如图1所示,两个定子端盖30分别为第一端盖31和第二端盖32,如图1、图3、图10所示,导通板40的一端伸出绝缘框架20后弯折以固接在第一端盖31上,导通板40的另一端伸出绝缘框架20后抵接在第二端盖32上。采用该方式,导通板40的一端与第一端盖31通过固接的方式,连接可靠,能够避免导通板40发生位移,而导通板40的另一端与第二端盖32抵接导通,则两者的连接方式灵活,安装方便且简单,有利于导通板40的安装。
优选的,如图10所示,导通板40从绝缘框架20朝向第二端盖32的伸出部分,长于绝缘框架20至第二端盖32之间的间距,导通板40的伸出部分弹性抵触在第二端盖32上。也就是说,第一端盖31和第二端盖32配合在定子铁芯10上后,导通板40的伸出部分挤压在第二端盖32上,通过弹性挤压导通板40的另一端紧紧抵靠在第二端盖32上,从而使导通板40和第二端盖32之间的导通稳定且可靠。两者间无需采用铆接等固定方式,连接更简单,有利于节省成本和工时,提高安装效率。
优选的,定子铁芯10、绕组、绝缘框架20、导通板40和第一端盖31由塑封材料塑封连接成一体,第二端盖32配合在由塑封材料形成的塑封层上。
在一些实施例中,定子铁芯10为多片冲片叠加而成,绝缘框架20安装在定子铁芯10上或包塑在定子铁芯上。
在一些实施例中,导通板40为弹片折弯及冲孔形成,导通板40的一端铆接在第一端盖31上,另一端插入第一预留孔21内与相应的卡凸211配合进行位置固定。
在一些实施例中,定子端盖30为BB材料制成,当然构成定子端盖30的材料不限于此处,在这里就不再作详细的说明。
下面结合附图,描述本实用新型定子100的具体实施例。
实施例一
如图1至图7、图10至图11所示,一种定子100,包括:定子铁芯10、绕组(图未示出)、绝缘框架20、两个定子端盖30、导通板40。
其中,绕组绕制在定子铁芯10上;绝缘框架20设在定子铁芯10上以支撑绕组,绝缘框架20上设有第一预留孔21;两个定子端盖30位于定子铁芯10的轴向两侧;导通板40穿设在第一预留孔21中,导通板40的两端分别与两个定子端盖30接触导通。两个定子端盖30包括第一端盖31和第二端盖32。
绝缘框架20配合在定子铁芯10的轴向两侧,绝缘框架20位于定子铁芯10的两侧均设有第一预留孔21,定子铁芯10上设有第二预留孔11,导通板40穿设在第二预留孔11和两个第一预留孔21中。这样导通板40在安装时一端与第一端盖31铆接,另一端则穿过绝缘框架20上的第一预留孔21和定子铁芯10的第二预留孔11。
导通板40上设有两个卡孔41,两个第一预留孔21的内壁上设有卡入卡孔41的卡凸211,两个卡孔41在导通板40的宽度方向上相错开设置。卡凸211在第一预留孔21内形成扣点,因此绝缘框架20的第一预留孔21内设置有上下两个扣点,两个扣点在竖直方向上错开,对应导通板40上与扣点配合的地方进行材料去除形成一个几何状的卡孔41,当导通板40插入绝缘框架20上的第一预留孔21后,两个扣点分别与卡孔41配合,使得导通板40的位置固定不会窜动,导通板40通过与第二预留孔11和两个第一预留孔21配合以及扣点进行位置固定,最终使得导通板40固定在绝缘框架20上。
绝缘框架20的相对两侧分别设有凸柱22,两个第一预留孔21分别设在两个凸柱22上。导通板40的一端伸出绝缘框架20后弯折以固接在第一端盖31上,导通板40的另一端伸出绝缘框架20后抵接在第二端盖32上。导通板40从绝缘框架20朝向第二端盖32的伸出部分,长于绝缘框架20至第二端盖32之间的间距,导通板40的伸出部分弹性抵触在第二端盖32上。定子铁芯10、绕组、绝缘框架20、导通板40和第一端盖31由塑封材料塑封连接成一体,第二端盖32配合在由塑封材料形成的塑封层上。也就是说,在注塑时,导通板40的伸出部分插入注塑模具的孔内,注塑后有一段导通板40伸出定子100,另一侧导通板40伸出注塑面,总装时第二端盖32的顶面挤压导通板40,导通板40弹性变形后与第二端盖32紧密配合,最终实现两端的定子端盖30及定子铁芯10的连接。
实施例二
如图1至图5、图8至图11所示,展开了实施例二中定子100的结构,实施例二的定子100的结构与实施例一的定子100的结构大体相同,相同的部分这里不再赘述。
所不同的是,在实施例二中,仅仅绝缘框架20上设有第一预留孔21,绝缘框架20配合在定子铁芯10的轴向两侧,绝缘框架20位于定子铁芯10的两侧均设有第一预留孔21,且两个第一预留孔21均偏离定子铁芯10设置。这样可以考虑到对定子磁饱和的影响,避开了导通板40与定子铁芯10接触,最终实现两端的定子端盖30的接触。
综上所述,上述两种实施例中定子100的结构简单,搭接可靠,作业方便且效率高。本实用新型通过在定子内部设置导通板走向,将导通板40固定在绝缘框架20上,因此绝缘框架20上需增加一个预留安装孔且为在上下方向上固定导通板40的位置,还需要在预留安装孔上增加扣点与导通板40配合。另外在定子注塑时,伸出的较长导通板40需插入模具对应的孔内。另本实用新型增加了定子端盖30与定子铁芯10的连接,在定子铁芯10上齿部增加了导通板40的预留安装孔,在考虑到否对定子磁饱和有影响,可以将导通板40避开定子铁芯10,从绝缘框架20内部通过,只连接两端的定子端盖30。
由此可见,通过本实用新型的方式,具有以下优点:
1、导通板40由现有技术中从定子外侧走向改为从定子内部走向,使得导通板40的安装更简单、更可靠。
2、导通板40的固定方式通过在定子铁芯10上增加第二预留孔11和在绝缘框架20上增加第一预留孔21以及扣点进行固定,从而增强了导通板40的连接强度。
3、导通板40与第二端盖32的连接方式由之前的在第二端盖32翻边安装部位接触改为通过第二端盖32顶部挤压导通板40进行弹性连接,方式更简单。
4、增加了定子端盖30与定子铁芯10的连接,有利于提高防腐蚀性能。
通过上述技术方案的描述可以得知,导通板40的固定方式比原方案更简单,导通板40的与第二端盖32的接触方案也较可靠,改善后在物料成本、作业效率、品质改善上都有较明显益处。
根据本实用新型实施例的一种电机(图未示出),包括根据前文中任一项的定子100。
根据本实用新型实施例的电机,通过改变导通板40的固定方式,导通板40与两端的定子端盖30的接触更可靠且更简单,有利于提高电机装配的作业效率。而且导通板40将两端的定子端盖30导通,提高了电机的防腐蚀性,从而有效延长电机的使用寿命。
根据本实用新型实施例的定子100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种定子,其特征在于,包括:
定子铁芯;
绕组,所述绕组绕制在所述定子铁芯上;
绝缘框架,所述绝缘框架设在所述定子铁芯上以支撑所述绕组,所述绝缘框架上设有第一预留孔;
两个定子端盖,两个所述定子端盖位于所述定子铁芯的轴向两侧;
导通板,所述导通板穿设在所述第一预留孔中,所述导通板的两端分别与两个所述定子端盖接触导通。
2.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述绝缘框架配合在所述定子铁芯的轴向两侧,所述绝缘框架位于所述定子铁芯的两侧均设有所述第一预留孔,且两个所述第一预留孔均偏离所述定子铁芯设置。
3.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,所述绝缘框架配合在所述定子铁芯的轴向两侧,所述绝缘框架位于所述定子铁芯的两侧均设有所述第一预留孔,所述定子铁芯上设有第二预留孔,所述导通板穿设在所述第二预留孔和两个所述第一预留孔中。
4.根据权利要求2或3所述的定子,其特征在于,所述导通板上设有卡孔,至少一个所述第一预留孔的内壁上设有卡入所述卡孔的卡凸。
5.根据权利要求4所述的定子,其特征在于,两个所述第一预留孔的内壁上均设有所述卡凸,所述导通板上对应设有两个所述卡孔,两个所述卡孔在所述导通板的宽度方向上相错开设置。
6.根据权利要求3所述的定子,其特征在于,所述绝缘框架的相对两侧分别设有凸柱,两个所述第一预留孔分别设在两个所述凸柱上。
7.根据权利要求1所述的定子,其特征在于,两个所述定子端盖分别为第一端盖和第二端盖,所述导通板的一端伸出所述绝缘框架后弯折以固接在所述第一端盖上,所述导通板的另一端伸出所述绝缘框架后抵接在所述第二端盖上。
8.根据权利要求7所述的定子,其特征在于,所述导通板从所述绝缘框架朝向所述第二端盖的伸出部分,长于所述绝缘框架至所述第二端盖之间的间距,所述导通板的伸出部分弹性抵触在所述第二端盖上。
9.根据权利要求7所述的定子,其特征在于,所述定子铁芯、所述绕组、所述绝缘框架、所述导通板和所述第一端盖由塑封材料塑封连接成一体,所述第二端盖配合在由所述塑封材料形成的塑封层上。
10.一种电机,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的定子。
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