CN210744850U - 一种方便拆卸的电机铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的电机铁芯，包括铁芯主体，所述铁芯主体中端开设有转轴孔，所述电机铁芯本体由铁芯组组合而成，所述铁芯组包括有固定内圈和固定外圈，所述固定内圈内部开设有霍尔腰槽，所述固定内圈和固定外圈之间固定连接有绕线柱，所述固定外圈一侧开设有T型槽，所述固定外圈另一侧固定连接有T型连接块，所述固定外圈表面开设有限位槽，所述限位槽内部设置有插孔，所述限位槽内部卡接有限位固定圈，所述限位固定圈表面固定连接有插柱，本实用新型拆卸过程操作简单方便、快捷高效、省时省力，而且对操作人员要求不高，安全性能高，不影响零部件再次使用的安装精度，成品报废率低，节约成本。

Description

一种方便拆卸的电机铁芯

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种方便拆卸的电机铁芯。

背景技术

前，电机转子需要拆卸转轴部件时通常是对电机的转子铁芯进行加热或者对转轴进行冷却，然后人工使用铜棒、锤头或者油压机等辅助性工具将其敲击或硬压出来。

电机转子需要拆卸轴承部件时常常使用三爪拉马、拉托器等工具将需拆轴承进行拆除，然而当遇到较大尺寸规格的电机转子时，拆卸工作就很难进行，劳动强度较高，严重影响到了拆卸工作的效率。

不仅如此，上述的拆卸过程中，转轴、转子铁芯、轴承等部件极易受到损伤，不仅容易使各部件的定位精度、安装和配合尺寸等受到改变，影响部件的再次使用，而且在操作过程中安全性能不佳，操作人员容易受伤害，并且上述强硬拆卸的方法容易使转轴或者轴承报废，产品的使用成本也大大提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的电机铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括铁芯主体，所述铁芯主体中端开设有转轴孔，所述电机铁芯本体由铁芯组组合而成，所述铁芯组包括有固定内圈和固定外圈，所述固定内圈内部开设有霍尔腰槽，所述固定内圈和固定外圈之间固定连接有绕线柱，所述固定外圈一侧开设有T型槽，所述固定外圈另一侧固定连接有T型连接块，所述固定外圈表面开设有限位槽，所述限位槽内部设置有插孔，所述限位槽内部卡接有限位固定圈，所述限位固定圈表面固定连接有插柱。

进一步的，所述铁芯组设置有多组，相邻的所述铁芯组通过T型槽和T型连接块固定连接。

进一步的，所述固定内圈和固定外圈均为弧形结构。

进一步的，所述霍尔腰槽为弧形结构，且为半个霍尔腰槽，相邻的所述铁芯组组合形成霍尔槽整体。

进一步的，所述铁芯主体两端均设置有限位槽，多组所述铁芯组通过限位槽和限位固定圈固定连接。

进一步的，所述限位槽和T型槽连接处设置有进油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将多组相邻的铁芯组通过T型槽和T型连接块固定连接，使得周向排列到电机壳的内壁上，并且多个铁芯构成一个圆形的整体，并且在需要进行拆卸的时候可以更快的进行拆卸，通过在限位槽和T型槽连接处设置有进油孔，使得在进行拆卸的时候可以使用润滑油进行拆卸，能够起到润滑作用，避免零部件在拆卸过程中受到损伤；

2、本实用新型通过设置的霍尔腰槽，能够减少铁耗，增加有功功率，相应加大电机功率，通过在铁芯主体两端均设置的限位槽，并且多组铁芯组通过限位槽和限位固定圈固定连接，使得在进行工作的时候能够防止电机转动导致的铁芯组脱落；

3、本实用新型拆卸过程操作简单方便、快捷高效、省时省力，而且对操作人员要求不高，安全性能高，不影响零部件再次使用的安装精度，成品报废率低，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铁芯组结构示意图；

图3为本实用新型组装结构示意图；

图4为本实用新型限位固定圈结构示意图。

图1-4中：1-铁芯主体；2-铁芯组；3-转轴孔；4-霍尔腰槽；5-固定内圈；6-固定外圈；7-T型槽；8-T型连接块；9-限位槽；10-插孔；11-限位固定圈；12-插柱；13-绕线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括铁芯主体1。

其中，所述铁芯主体1中端开设有转轴孔3。

其中，转轴孔3可以将转轴进行安装，并且能够进行转动。

其中，所述电机铁芯本体1由铁芯组2组合而成。

其中，铁芯组2可以构成一个圆形的整体，并且在需要进行拆卸的时候可以更快的进行拆卸。

其中，所述铁芯组2包括有固定内圈5和固定外圈6。

其中，固定内圈5和固定外圈6的大小不同，使得在进行安装后可以形成一个圆形。

其中，所述固定内圈5内部开设有霍尔腰槽4。

其中，霍尔腰槽4能够减少铁耗，增加有功功率，相应加大电机功率。

其中，所述固定内圈5和固定外圈6之间固定连接有绕线柱13。

其中，绕线柱10可以更加方便的对线圈进行绕制。

其中，所述固定外圈6一侧开设有T型槽7，所述固定外圈6另一侧固定连接有T型连接块8。

其中，T型槽7和T型连接块8定位突出的配合，在需要进行拆卸的时候可以更快的进行拆卸，并在在使用过程中有效防止铁芯移位脱落，耐冲击力强，整体强度高。

其中，所述固定外圈6表面开设有限位槽9，所述限位槽9内部设置有插孔10，所述限位槽9内部卡接有限位固定圈11，所述限位固定圈11表面固定连接有插柱12。

其中，限位固定圈11通过能够插柱12插接入限位槽9内部的插孔10后能够有效的防止在工作中因旋转导致的滑动。

进一步的，所述铁芯组2设置有多组，相邻的所述铁芯组2通过T型槽7和T型连接块8固定连接。

其中，T型槽7和T型连接块8定位突出的配合，在需要进行拆卸的时候可以更快的进行拆卸，并在在使用过程中有效防止铁芯移位脱落，耐冲击力强，整体强度高。

进一步的，所述固定内圈5和固定外圈6均为弧形结构。

其中，固定内圈5和固定外圈6的大小不同，使得在进行安装后可以形成一个圆形，便于电机安装。

进一步的，所述霍尔腰槽4为弧形结构，且为半个霍尔腰槽4，相邻的所述铁芯组2组合形成霍尔槽整体。

其中，组合后的霍尔腰槽4能够减少铁耗，增加有功功率，相应加大电机功率。

进一步的，所述铁芯主体1两端均设置有限位槽9，多组所述铁芯组2通过限位槽9和限位固定圈11固定连接。

其中，限位固定圈11通过能够插柱12插接入限位槽9内部的插孔10后能够有效的防止在工作中因旋转导致的滑动。

进一步的，所述限位槽9和T型槽7连接处设置有进油孔。

其中，在进行拆卸的时候，向限位槽9内部进行注入润滑油，使得在工人进行拆卸时，能起到润滑作用，避免零部件在拆卸过程中受到损伤。

工作原理：使用时，在需要将电机铁芯主体1进行拆卸的时候，先将限位固定圈11从限位槽9内部内部取出，然后向限位槽9内部注入润滑油，润滑油通过限位槽9和T型槽7连接处设置有进油孔进入T型槽7和T型连接块8之间，然后工人便可将铁芯组2通过T型槽7和T型连接块8进行拆卸，避免零部件在拆卸过程中受到损伤，对操作人员要求不高，省时省力、安全性能高，降低操作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便拆卸的电机铁芯，包括铁芯主体(1)，其特征在于：所述铁芯主体(1)中端开设有转轴孔(3)，所述电机铁芯主体(1)由铁芯组(2)组合而成，所述铁芯组(2)包括有固定内圈(5)和固定外圈(6)，所述固定内圈(5)内部开设有霍尔腰槽(4)，所述固定内圈(5)和固定外圈(6)之间固定连接有绕线柱(13)，所述固定外圈(6)一侧开设有T型槽(7)，所述固定外圈(6)另一侧固定连接有T型连接块(8)，所述固定外圈(6)表面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内部设置有插孔(10)，所述限位槽(9)内部卡接有限位固定圈(11)，所述限位固定圈(11)表面固定连接有插柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电机铁芯，其特征在于：所述铁芯组(2)设置有多组，相邻的所述铁芯组(2)通过T型槽(7)和T型连接块(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电机铁芯，其特征在于：所述固定内圈(5)和固定外圈(6)均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电机铁芯，其特征在于：所述霍尔腰槽(4)为弧形结构，且为半个霍尔腰槽(4)，相邻的所述铁芯组(2)组合形成霍尔槽整体。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电机铁芯，其特征在于：所述铁芯主体(1)两端均设置有限位槽(9)，多组所述铁芯组(2)通过限位槽(9)和限位固定圈(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的电机铁芯，其特征在于：所述限位槽(9)和T型槽(7)连接处设置有进油孔。

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