CN210744614U - 一种自动化水下电缆埋设机 - Google Patents

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薛军
李勇
王春生
杨建�
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Abstract

本实用新型涉及电缆埋设技术领域,且公开了一种自动化水下电缆埋设机,包括底座,底座的上端一侧固定连接有立柱,立柱的侧壁滑动套设有矩形滑套,底座的上端还是设有升降机构并通过升降机构与矩形滑套连接,矩形滑套的右外侧壁固定连接有横梁,横梁的下端开设有凹槽,凹槽的内部固定嵌设有电动滑轨,电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块,电动滑块的下端固定连接有液压杆,液压杆的下端固定连接有支撑板,支撑板的下端固定连接有两个对称设置的机械爪。本实用新型便于对电缆进行稳定夹紧、吊运和放置预埋,避免预埋时被水流影响而发生移动,提高预埋精确性,便于人们使用。

Description

一种自动化水下电缆埋设机
技术领域
本实用新型涉及电缆埋设技术领域,尤其涉及一种自动化水下电缆埋设机。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
目前,电缆在水底进行架设时,需要使用电缆埋设机对电缆进行放置预埋,而现有技术中,电缆埋设机一般通过钢丝绳对电缆进行吊运,电缆在吊运过程中容易发生晃动,且当电缆移动至水中时,电缆容易被水流影响而发生移动,从而导致放置位置发生偏移,影响人们对电缆进行埋设,因此,提出一种自动化水下电缆埋设机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆埋设机一般通过钢丝绳对电缆进行吊运,电缆在吊运过程中容易发生晃动,且当电缆移动至水中时,电缆容易被水流影响而发生移动,从而导致放置位置发生偏移,影响人们对电缆进行埋设的问题,而提出的一种自动化水下电缆埋设机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化水下电缆埋设机,包括底座,所述底座的上端一侧固定连接有立柱,所述立柱的侧壁滑动套设有矩形滑套,所述底座的上端还是设有升降机构并通过升降机构与矩形滑套连接,所述矩形滑套的右外侧壁固定连接有横梁,所述横梁的下端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定嵌设有电动滑轨,所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的下端固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端固定连接有两个对称设置的机械爪。
优选的,所述升降机构包括驱动电机、升降丝杆和移动块,所述移动块与矩形滑套的左外侧壁固定连接,所述立柱的左侧上端固定连接有固定板,所述升降丝杆位于固定板和底座之间设置,且升降丝杆的上下两端均通过滚动轴承分别与固定板及底座转动连接,所述驱动电机位于底座的上端左侧固定连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述升降丝杆的杆壁下端固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的,所述矩形滑套的左右两个内侧壁均固定连接有限位滑块,所述立柱的左右两侧均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的,所述横梁的下端固定连接有U形滑杆,所述电动滑块通过通孔与U形滑杆滑动连接。
优选的,所述底座的上端左侧固定连接有配重块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化水下电缆埋设机,具备以下有益效果:
1、该自动化水下电缆埋设机,通过设有的两个机械爪、固定板、液压杆、电动滑轨、电动滑块及横梁的相互配合,便于对电缆进行夹紧、移动和放置预埋。
2、该自动化水下电缆埋设机,通过设有的驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、升降丝杆、移动块及矩形滑套的相互配合,便于对横梁进行升降,从而便于对电缆进行吊运。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于对电缆进行稳定夹紧、吊运和放置预埋,避免预埋时被水流影响而发生移动,提高预埋精确性,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化水下电缆埋设机的结构示意图;
图2为图1中固定板和机械爪的侧面结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3矩形滑套、4横梁、5电动滑轨、6电动滑块、7液压杆、8支撑板、9机械爪、10驱动电机、11升降丝杆、 12移动块、13固定板、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16限位滑块、17U形滑杆、18配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动化水下电缆埋设机,包括底座1,底座1 的上端一侧固定连接有立柱2,立柱2的侧壁滑动套设有矩形滑套3,底座1的上端还是设有升降机构并通过升降机构与矩形滑套3连接,矩形滑套3的右外侧壁固定连接有横梁4,横梁4的下端开设有凹槽,凹槽的内部固定嵌设有电动滑轨5,电动滑轨5的内部滑动连接有电动滑块6,电动滑块6的下端固定连接有液压杆7,液压杆7的下端固定连接有支撑板8,支撑板8的下端固定连接有两个对称设置的机械爪9,机械爪9能够将线缆进行夹紧,为现有技术,不做过多叙。
升降机构包括驱动电机10、升降丝杆11和移动块12,移动块12与矩形滑套3的左外侧壁固定连接,立柱2的左侧上端固定连接有固定板13,升降丝杆11位于固定板13和底座1之间设置,且升降丝杆11的上下两端均通过滚动轴承分别与固定板13及底座1转动连接,驱动电机10位于底座1的上端左侧固定连接,驱动电机10的输出端通过联轴器转动连接有转轴,转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮14,升降丝杆11的杆壁下端固定套接有第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接,驱动电机10带动转轴旋转,驱动电机10通过转轴带动第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15旋转,第二锥齿轮15带动升降丝杆11旋转,升降丝杆 11带动移动块13进行移动,移动块13带动矩形滑套3进行移动,矩形滑套3带动横梁4和两个机械爪9进行移动,便于对线缆进行吊运。
矩形滑套3的左右两个内侧壁均固定连接有限位滑块16,立柱2 的左右两侧均开设有与限位滑块16相匹配的限位滑槽,能够使矩形滑套3上下移动时更加稳定。
横梁4的下端固定连接有U形滑杆17,电动滑块6通过通孔与U 形滑杆17滑动连接,能够使电动滑块6横向移动时更加稳定。
底座1的上端左侧固定连接有配重块18,能够使装置放置稳定,避免倾倒。
本实用新型中,使用时,通过两个机械爪9能够将线缆进行夹紧,启动驱动电机10,驱动电机10通过转轴带动第一锥齿轮14旋转,第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15旋转,第二锥齿轮15带动升降丝杆11旋转,升降丝杆11带动移动块13进行移动,移动块13带动矩形滑套3进行移动,矩形滑套3带动横梁4和两个机械爪9进行移动,便于对线缆进行吊运,通过设有的电动滑轨5和电动滑块6能够大地液压杆7进行横向移动,从而带动线缆进行移动,当移动指定位置时,通过设有液压杆7和升降机构便于对线缆进行放置预埋。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化水下电缆埋设机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端一侧固定连接有立柱(2),所述立柱(2)的侧壁滑动套设有矩形滑套(3),所述底座(1)的上端还是设有升降机构并通过升降机构与矩形滑套(3)连接,所述矩形滑套(3)的右外侧壁固定连接有横梁(4),所述横梁(4)的下端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定嵌设有电动滑轨(5),所述电动滑轨(5)的内部滑动连接有电动滑块(6),所述电动滑块(6)的下端固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)的下端固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的下端固定连接有两个对称设置的机械爪(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化水下电缆埋设机,其特征在于,所述升降机构包括驱动电机(10)、升降丝杆(11)和移动块(12),所述移动块(12)与矩形滑套(3)的左外侧壁固定连接,所述立柱(2)的左侧上端固定连接有固定板(13),所述升降丝杆(11)位于固定板(13)和底座(1)之间设置,且升降丝杆(11)的上下两端均通过滚动轴承分别与固定板(13)及底座(1)转动连接,所述驱动电机(10)位于底座(1)的上端左侧固定连接,所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器转动连接有转轴,所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮(14),所述升降丝杆(11)的杆壁下端固定套接有第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化水下电缆埋设机,其特征在于,所述矩形滑套(3)的左右两个内侧壁均固定连接有限位滑块(16),所述立柱(2)的左右两侧均开设有与限位滑块(16)相匹配的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动化水下电缆埋设机,其特征在于,所述横梁(4)的下端固定连接有U形滑杆(17),所述电动滑块(6)通过通孔与U形滑杆(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化水下电缆埋设机,其特征在于,所述底座(1)的上端左侧固定连接有配重块(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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