CN210743782U - 一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入滑槽的内部并连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端通过螺纹套接有滑块，所述滑块上贯穿有转轴，所述滑块的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的侧面安装有转盘，所述转盘侧面的两端固定有挡板。本实用新型通过设置第一电机、第一丝杆、滑块、液压缸和夹板，根据磁芯的长度进行灵活装夹，使用方便；通过设置第二电机和第三电机，提高产品的加工速率，胶带分布均匀，提高成品的质量；通过设置把手、连杆和螺纹杆，方便更换胶带，使用灵活方便。

Description

一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。

在变压器制造过程中，为了紧固磁芯，使叠装精度提高，接缝更好，降低铁损和噪声，需要在磁芯的表面缠绕一层胶带，现有的技术是通过手动裁剪加人工敷贴的方式进行操作，操作工序繁杂效率低，并且磁芯表面的胶带不够均匀，使用存在不足，并且不方便更换胶带，使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入滑槽的内部并连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端通过螺纹套接有滑块，所述滑块上贯穿有转轴，所述滑块的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的侧面安装有转盘，所述转盘侧面的两端固定有挡板，两个所述挡板之间固定有导向轴，所述挡板的侧面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿挡板并连接有夹板，所述夹板的两端与导向轴滑动连接，所述底座顶部的两端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部之间固定有支撑板，所述支撑板底部的一端固定有固定板，所述固定板的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿固定板并连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两端通过螺纹套接有第一限位环，所述第二丝杆上通过螺纹套接有滑套，所述滑套上通过平键套接有胶带。

优选的，所述支撑柱的侧面贯穿有连杆，所述连杆通过轴承与支撑柱转动连接，所述支撑柱的侧面焊接有把手，所述连杆远离把手的侧面焊接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆通过螺纹与第二丝杆固定连接，所述螺纹杆上固定套接有第二限位环。

优选的，所述第一丝杆通过轴承与底座转动连接，所述转轴通过轴承与滑块转动连接，所述第二丝杆通过轴承与固定板转动连接。

优选的，两个所述滑块的螺纹旋向相反，两个所述第一限位环的螺纹旋向相反。

优选的，所述底座的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中使用时启动第一电机，第一电机带动第一丝杆，第一丝杆通过螺纹传动带动滑块，两个滑块相互靠近，根据磁芯的长度，调整两个滑块的距离，将磁芯放置在滑块之间，磁芯的两端放置在两个夹板之间，启动液压缸，液压缸带动夹板，两个夹板沿着导向轴的轴向运动，两个夹板相互靠近，将磁芯夹紧，将胶带套接在滑套，将胶带的自由端粘贴在磁芯上，启动第二电机和第三电机，第二电机带动转轴，转轴带动转盘，转盘带动挡板，挡板带动夹板，夹板带动磁芯，第三电机带动第二丝杆，第二丝杆通过螺纹传动带动滑套，滑套带动胶带，胶带沿着第二丝杆的轴向运动，胶带在磁芯的表面进行被敷，通过控制第二电机和第三电机的运动速率使胶带在磁芯表面均匀的被敷，操作简单方便，提高产品的加工速率，胶带分布均匀，提高成品的质量；

2、本实用新型中更换新的胶带时，旋转把手，把手带动连杆，连杆带动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹传动使螺纹杆与第二丝杆脱离，方便将新的胶带套接在滑套上，反向旋转把手，把手带动连杆，连杆带动螺纹杆，使螺纹杆与第二丝杆连接固定，方便更换胶带，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置的转盘的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置的滑套的安装示意图；

图4为本实用新型提出的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置的实施例二的结构示意图。

图中：1底座、2第一电机、3第一丝杆、4滑块、5第二电机、6转轴、7转盘、8挡板、9液压缸、10夹板、11导向轴、12支撑柱、13支撑板、14固定板、15第三电机、16第二丝杆、17第一限位环、18滑套、19胶带、20连杆、21把手、22第二限位环、23螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽，底座1的侧面安装有第一电机2，第一电机2的输出轴插入滑槽的内部并连接有第一丝杆3，第一丝杆3的两端通过螺纹套接有滑块4，滑块4上贯穿有转轴6，滑块4的侧面安装有第二电机5，第二电机5的输出轴与转轴6固定连接，转轴6的侧面安装有转盘7，转盘7侧面的两端固定有挡板8，两个挡板8之间固定有导向轴11，挡板8的侧面安装有液压缸9，液压缸9的活塞杆贯穿挡板8并连接有夹板10，夹板10的两端与导向轴11滑动连接，底座1顶部的两端固定有支撑柱12，支撑柱12的顶部之间固定有支撑板13，支撑板13底部的一端固定有固定板14，固定板14的侧面安装有第三电机15，第三电机15的输出轴贯穿固定板14并连接有第二丝杆16，第二丝杆16的两端通过螺纹套接有第一限位环17，第二丝杆16上通过螺纹套接有滑套18，滑套18上通过平键套接有胶带19。

其中，第一丝杆3通过轴承与底座1转动连接，转轴6通过轴承与滑块4转动连接，第二丝杆16通过轴承与固定板14转动连接。

其中，两个滑块4的螺纹旋向相反，两个第一限位环17的螺纹旋向相反。

其中，底座1的底部安装有支腿，支腿的数量为四个。

实施例二：

参照图2-4，一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽，底座1的侧面安装有第一电机2，第一电机2的输出轴插入滑槽的内部并连接有第一丝杆3，第一丝杆3的两端通过螺纹套接有滑块4，滑块4上贯穿有转轴6，滑块4的侧面安装有第二电机5，第二电机5的输出轴与转轴6固定连接，转轴6的侧面安装有转盘7，转盘7侧面的两端固定有挡板8，两个挡板8之间固定有导向轴11，挡板8的侧面安装有液压缸9，液压缸9的活塞杆贯穿挡板8并连接有夹板10，夹板10的两端与导向轴11滑动连接，底座1顶部的两端固定有支撑柱12，支撑柱12的顶部之间固定有支撑板13，支撑板13底部的一端固定有固定板14，固定板14的侧面安装有第三电机15，第三电机15的输出轴贯穿固定板14并连接有第二丝杆16，第二丝杆16的两端通过螺纹套接有第一限位环17，第二丝杆16上通过螺纹套接有滑套18，滑套18上通过平键套接有胶带19。

其中，支撑柱12的侧面贯穿有连杆20，连杆20通过轴承与支撑柱12转动连接，支撑柱12的侧面焊接有把手21，连杆20远离把手21的侧面焊接有螺纹杆23。

其中，螺纹杆23通过螺纹与第二丝杆16固定连接，螺纹杆23上固定套接有第二限位环22。

其中，第一丝杆3通过轴承与底座1转动连接，转轴6通过轴承与滑块4转动连接，第二丝杆16通过轴承与固定板14转动连接。

其中，两个滑块4的螺纹旋向相反，两个第一限位环17的螺纹旋向相反。

其中，底座1的底部安装有支腿，支腿的数量为四个。

工作原理：使用时启动第一电机2，第一电机2带动第一丝杆3，第一丝杆3通过螺纹传动带动滑块4，两个滑块4相互靠近，根据磁芯的长度，调整两个滑块4的距离，将磁芯放置在滑块4之间，磁芯的两端放置在两个夹板10之间，启动液压缸9，液压缸9带动夹板10，两个夹板10沿着导向轴11的轴向运动，两个夹板10相互靠近，将磁芯夹紧，将胶带19套接在滑套18，将胶带19的自由端粘贴在磁芯上，启动第二电机5和第三电机15，第二电机5带动转轴6，转轴6带动转盘7，转盘7带动挡板8，挡板8带动夹板10，夹板10带动磁芯，第三电机15带动第二丝杆16，第二丝杆16通过螺纹传动带动滑套18，滑套18带动胶带19，胶带19沿着第二丝杆16的轴向运动，胶带19在磁芯的表面进行被敷，通过控制第二电机5和第三电机15的运动速率使胶带在磁芯表面均匀的被敷，操作简单方便，提高产品的加工速率，胶带分布均匀，提高成品的质量；

更换新的胶带19时，旋转把手21，把手21带动连杆20，连杆20带动螺纹杆23，螺纹杆23通过螺纹传动使螺纹杆23与第二丝杆16脱离，方便将新的胶带套接在滑套18上，反向旋转把手21，把手21带动连杆20，连杆20带动螺纹杆23，使螺纹杆23与第二丝杆16连接固定，方便更换胶带19，使用灵活方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有滑槽，所述底座(1)的侧面安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴插入滑槽的内部并连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的两端通过螺纹套接有滑块(4)，所述滑块(4)上贯穿有转轴(6)，所述滑块(4)的侧面安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)的侧面安装有转盘(7)，所述转盘(7)侧面的两端固定有挡板(8)，两个所述挡板(8)之间固定有导向轴(11)，所述挡板(8)的侧面安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆贯穿挡板(8)并连接有夹板(10)，所述夹板(10)的两端与导向轴(11)滑动连接，所述底座(1)顶部的两端固定有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部之间固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部的一端固定有固定板(14)，所述固定板(14)的侧面安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴贯穿固定板(14)并连接有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的两端通过螺纹套接有第一限位环(17)，所述第二丝杆(16)上通过螺纹套接有滑套(18)，所述滑套(18)上通过平键套接有胶带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，其特征在于，所述支撑柱(12)的侧面贯穿有连杆(20)，所述连杆(20)通过轴承与支撑柱(12)转动连接，所述支撑柱(12)的侧面焊接有把手(21)，所述连杆(20)远离把手(21)的侧面焊接有螺纹杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，其特征在于，所述螺纹杆(23)通过螺纹与第二丝杆(16)固定连接，所述螺纹杆(23)上固定套接有第二限位环(22)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，其特征在于，所述第一丝杆(3)通过轴承与底座(1)转动连接，所述转轴(6)通过轴承与滑块(4)转动连接，所述第二丝杆(16)通过轴承与固定板(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，其特征在于，两个所述滑块(4)的螺纹旋向相反，两个所述第一限位环(17)的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种变压器磁芯自动化被敷胶带装置，其特征在于，所述底座(1)的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个。

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