CN210741241U - 苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，属于蒸发器清洗技术领域。本实用新型包括通过管道依次相连的预蒸发器A、预蒸发器B、预蒸发器C、预蒸发器D和预蒸发器E，所述预蒸发器A与冷却器之间通过连通管相连，所述预蒸发器E与连通管之间通过清洗管道相连通，所述清洗管道上设有一号控制阀。本实用新型通过在预蒸发器E与冷却器之间增设有清洗管道，当预蒸发器E的壳程出现上涨现象后，向预蒸发器E中注入除盐水，通过除盐水对壳程中的铵盐结垢进行溶解、清洗；整个操作过程简单方便，且清洗过程时间短，后续整个系统恢复周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器清洗技术领域，更具体地说，涉及一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统。
背景技术
在国内苯加氢行业中，由于轻粗苯原料中Cl-的存在，在预蒸发器壳程现有的操作温度和压力下易形成铵盐(NHCl4)结垢。结合图1，其原料沿着图中实线的箭头方向移动；虚线为反应后的产物移动路线，值得说明的是，预蒸发器A～E的温度逐渐升高，预蒸发器A10的温度为80～90℃，预蒸发器E50的温度为150～200℃，且预蒸发器E50的压力为2.50MPa，在该温度和压力范围下，预蒸发器E的壳程中极容易形成铵盐(NHCl4)结垢，从而造成五段预蒸发器壳程物料运行受阻，换热效率下降，壳程压差上涨，加氢系统波动大等现象。
目前，为了解决这一问题，行业中采用注入除盐水对苯加氢五段预蒸发器进行清洗，通过注入除盐水溶解、清洗预蒸发器中的铵盐结垢。当预蒸发器E中有铵盐积累现象，除盐水依次经过预蒸发器E、D、C、B、A和相应管道，最终进入冷却器60，实现预蒸发器壳程全流程在线清洗。由于除盐水的温度一般控制在90℃，使得清洗过程造成五段预蒸发器的各温度波动较大，导致整个系统恢复周期长，因此，需进一步改进。
实用新型内容
1、实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中预蒸发器清洗后，系统恢复周期长的不足，提供了种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统；本实用新型通过在预蒸发器E与冷却器之间增设有清洗管道，当预蒸发器E的壳程出现上涨现象后，向预蒸发器E中注入除盐水，通过除盐水对壳程中的铵盐结垢进行溶解、清洗；整个操作过程简单方便，且清洗过程时间短，后续整个系统恢复周期短。
2、技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，包括通过管道依次相连的预蒸发器A、预蒸发器B、预蒸发器C、预蒸发器D和预蒸发器E，所述预蒸发器A与冷却器之间通过连通管相连，所述预蒸发器E与连通管之间通过清洗管道相连通，所述清洗管道上设有一号控制阀。
作为本实用新型的更进一步，所述清洗管道与预蒸发器E的放空口之间通过一三通管相连。
作为本实用新型的更进一步，所述三通管的一支管与清洗管道相连通；三通管的另一支管上设有一盲板；所述三通管的第三支管上设有二号控制阀，且该第三支管与预蒸发器E相连通。
作为本实用新型的更进一步，所述三通管与清洗管道之间通过弧形弯管一与弧形弯管二相连通。
作为本实用新型的更进一步，所述清洗管道与连通管之间也通过弧形弯管一与弧形弯管二相连通。
作为本实用新型的更进一步，所述弧形弯管一和弧形弯管二的弯曲角度为90°，且弧形弯管一和弧形弯管二的弯曲半径为75mm。
3、有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
(1)本实用新型的一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，在预蒸发器E与连通管之间设有一连通管，当预蒸发器E的壳程出现上涨现象后，即预蒸发器E中出现铵盐积累，向预蒸发器E的壳程中注入除盐水，通过除盐水对壳程中的铵盐进行溶解，能够有效避免预蒸发器壳程中的物料运行受阻这一问题；同时，由于除盐水只对预蒸发器E的壳程进行清洗，无需对所有的预蒸发器进行清洗，降低整个系统的清洗时间，且能有避免除盐水对整个系统的各预蒸发器的温度造成影响，提高整个系统的恢复周期。
(2)本实用新型的一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，通过在预蒸发器E的放空口处设有一三通管，且该三通管与清洗管道相连通，该结构设计简单，便于实现，且对整个系统的改造小，成本低；此外，通过单独的对预蒸发器E的壳程进行清洗，所需的除盐水注入量少，对整个系统的损伤小，提高整个系统的使用寿命。
(3)本实用新型的一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，其清洗管道的两端都通过弧形弯管一和弧形弯管二与相应的部件相连通，该结构相对于直角弯管而言，弧形弯管能够有效降低除盐水的对管道的震动和冲击的作用；此外，如果采用直角弯管，清洗、溶解后的铵盐除盐水在管道内流通时，铵盐浓度较高的除盐水可能会在直角弯管处积累而造成管道堵塞，因此，采用弧形弯管能够有效避免这一问题。
附图说明
图1为现有技术中五段预蒸发器安装结构示意图；
图2为本实用新型的苯加氢预蒸发器在线清洗系统的结构示意图；
图3为本实用新型的清洗管道的安装结构示意图；
图4为本实用新型中放空处的结构示意图。
示意图中的标号说明：
10、预蒸发器A；20、预蒸发器B；30、预蒸发器C；40、预蒸发器D；50、预蒸发器E；60、冷却器；61、连通管；70、放空口；80、清洗管道；81、一号控制阀；82、三通管；83、盲板；84、二号控制阀；85、弧形弯管一；86、弧形弯管二。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图2、图3和图4，本实施例的一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，包括通过管道依次相连的预蒸发器A10、预蒸发器B20、预蒸发器C30、预蒸发器D40和预蒸发器E50，其中，预蒸发器A10与冷却器60之间通过连通管61相连，且本实施例的预蒸发器E50与连通管61之间通过清洗管道80相连通，并在该清洗管道80上设有一号控制阀81。
值得说明的是，本实施例的清洗管道80用于除盐水的流通，一号控制阀81控制清洗管道80的开闭以及清洗管道80中的除盐水流量。
整个系统在工作过程中，当预蒸发器E50出现壳程压差上涨现象后，向预蒸发器E50的壳程中注入除盐水，通过除盐水对壳程中的铵盐进行溶解，能够有效避免预蒸发器壳程中的物料运行受阻这一问题；同时，由于除盐水只对预蒸发器E50的壳程进行清洗，无需对所有的预蒸发器进行清洗，降低整个系统的清洗时间，且能有避免除盐水对整个系统的各预蒸发器的温度造成影响，提高整个系统的恢复周期。
结合图3和图4，本实施例在清洗管道80与预蒸发器E50的放空口70之间设有一三通管82，即通过三通管82连通预蒸发器E50与清洗管道80。
优选的，参照图4，本实施例的三通管82的一支管与清洗管道80相连通；三通管82的另一支管上设有一盲板83；所述三通管82的第三支管上设有二号控制阀84，且该第三支管与预蒸发器E50相连通。二号控制阀84是保留原有管道设计的一道阀门，正常生产处于关闭状态，出现壳程清洗的时候，可以通过打开一号控制阀81与二号控制阀84实现对预蒸发器E50壳程的单独清洗，壳程压差恢复后，可以通过关闭一号控制阀81与二号控制阀84结束壳程清洗，后续恢复生产。因为正常生产过程中，整个系统中的加氢装置的温度较高，压力较大，阀门可能存在内部渗漏，盲板83的作用是进一步保证阀门的密封性，有利于系统的运行。
此外，在三通管82与清洗管道80之间通过弧形弯管一85与弧形弯管二86相连通。如图3所示。在清洗管道80与连通管61之间也通过弧形弯管一85与弧形弯管二86相连通。
上述弧形弯管设计相对于直角弯管而言，弧形弯管能够有效降低除盐水的对管道的震动和冲击的作用；此外，如果采用直角弯管，清洗、溶解后的铵盐除盐水在管道内流通时，铵盐浓度较高的除盐水可能会在直角弯管处积累而造成管道堵塞，因此，采用弧形弯管能够有效避免这一问题。
更进一步的，本实施例的弧形弯管一85和弧形弯管二86的弯曲角度为90°，且弧形弯管一85和弧形弯管二86的弯曲半径为75mm。
本实施例采用苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统进行清洗的方法，其过程为：
当预蒸发器E50壳程出现压差上涨后，压差上涨是根据预蒸发器E50壳程入口压力表的变化，以及预蒸发器E50入口与预蒸发器E10出口压力之间的压差来判断。首先，操作人员确定位于清洗管道80上的一号控制阀81处于关闭状态；之后，向预蒸发器E50的壳程中注入除盐水，通过除盐水对铵盐进行溶解；当预蒸发器E50壳程中的除盐水进入到预蒸发器D40时，打开一号控制阀81和二号控制阀84，使得除盐水能够在预蒸发器E50的壳程以及清洗管道80中流通，从而对其进行清洗，使得除盐水最终流向冷却器60；当预蒸发器E50的壳程压差恢复到正常范围时，停止注入除盐水。
值得说明的是，当清洗一次后，系统工作一段时间后，预蒸发器E50又出现壳程压差上涨，超过正常控制范围，可以进行多次清洗。该原因主要是因为在首次清洗的过程中，预蒸发器E50壳程易结垢处清洗不彻底，后期系统在工作时，容易继续形成堵塞。
本实施例的一种苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，通过在整个系统的相应位置增设有管道，阀门等，该结构在现有技术的基础上进行改进，其结构设计简单，便于实现，且对整个系统的改造小，成本低；此外，通过单独的对预蒸发器E50的壳程进行清洗，所需的除盐水注入量少，对整个系统的损伤小，有效提高整个系统的使用寿命。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，包括通过管道依次相连的预蒸发器A(10)、预蒸发器B(20)、预蒸发器C(30)、预蒸发器D(40)和预蒸发器E(50)，所述预蒸发器A(10)与冷却器(60)之间通过连通管(61)相连，其特征在于：所述预蒸发器E(50)与连通管(61)之间通过清洗管道(80)相连通，所述清洗管道(80)上设有一号控制阀(81)。
2.根据权利要求1所述的苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，其特征在于：所述清洗管道(80)与预蒸发器E(50)的放空口(70)之间通过一三通管(82)相连。
3.根据权利要求2所述的苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，其特征在于：所述三通管(82)的一支管与清洗管道(80)相连通；三通管(82)的另一支管上设有一盲板(83)；所述三通管(82)的第三支管上设有二号控制阀(84)，且该第三支管与预蒸发器E(50)相连通。
4.根据权利要求3所述的苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，其特征在于：所述三通管(82)与清洗管道(80)之间通过弧形弯管一(85)与弧形弯管二(86)相连通。
5.根据权利要求4所述的苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，其特征在于：所述清洗管道(80)与连通管(61)之间也通过弧形弯管一(85)与弧形弯管二(86)相连通。
6.根据权利要求5所述的苯加氢预蒸发器壳程在线清洗系统，其特征在于：所述弧形弯管一(85)和弧形弯管二(86)的弯曲角度为90°，且弧形弯管一(85)和弧形弯管二(86)的弯曲半径为75mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN114534278A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-27 | 宝武碳业科技股份有限公司 | 一种具备在线清洗功能的苯加氢预蒸发系统、工艺和应用 |
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| CN114534278B (zh) * | 2020-11-10 | 2024-03-15 | 宝武碳业科技股份有限公司 | 一种具备在线清洗功能的苯加氢预蒸发系统、工艺和应用 |
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