CN210741071U - 一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，包括熔料箱,所述熔料箱内安装有搅拌熔料结构；其中，搅拌熔料结构，主要包括：熔料桶、操作箱、丝杠、第一伺服电机、移动块、移动板、石墨棒以及管道；所述熔料箱上壁面开设有放置槽，所述熔料桶固定熔料箱放置槽内，所述操作箱安装在熔料箱后壁面上，所述第一伺服电机安装在操作箱内上壁面上，所述丝杠固定在第一伺服电机驱动端上，本实用新型涉及电熔锆刚玉砖原料自动熔料技术领域,解决了现有技术只是单独用电石墨棒进行熔融，一方面产量降低，而且不能对石墨棒进行移动，造成人员的浪费的问题。

Description

一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置

技术领域

本实用新型涉及电熔锆刚玉砖原料自动熔料技术领域，具体为一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置。

背景技术

电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉内化后注入模型内冷却形成的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃组成，从相学角度上去讲时刚玉和锆斜石的共析体，玻璃相充填于他们他们之间的洁净体，电熔锆刚玉是将原材料完全熔融后浇在模具上，经冷区凝固而制成，现有技术只是单独用电石墨棒进行熔融，一方面产量降低，而且不能对石墨棒进行移动，造成人员的浪费的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，解决了现有的解决了现有技术只是单独用电石墨棒进行熔融，一方面产量降低，而且不能对石墨棒进行移动，造成人员的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，包括熔料箱，所述熔料箱内安装有搅拌熔料结构；

其中，搅拌熔料结构，主要包括：熔料桶、操作箱、丝杠、第一伺服电机、移动块、移动板、石墨棒以及管道；

所述熔料箱上壁面开设有放置槽，所述熔料桶固定熔料箱放置槽内，所述操作箱安装在熔料箱后壁面上，所述第一伺服电机安装在操作箱内上壁面上，所述丝杠固定在第一伺服电机驱动端上，所述丝杠固定熔料箱内后壁面上，所述移动块上下开设有螺纹孔，所述移动块套装在丝杠上，所述操作箱上壁面开设有通孔，所述移动板安装在移动块上，且穿过操作箱上壁面的通孔，所述石墨棒安装在移动板下端面处，所述熔料桶一侧开设有通孔，所述熔料箱一侧开设有通孔，所述管道安装在熔料桶熔料箱开设的通孔处，所述熔料桶内安装有搅拌结构。

优选的，所述搅拌结构，主要包括：第二伺服电机、第一齿轮、两个结构相同的轴承、两个结构相同的轴、两个结构相同的第二齿轮以及两个结构相同的搅拌螺杆；

所述第二伺服电机安装在熔料箱内上壁面，所述第一齿轮安装在第二伺服电机驱动端上，两个所述轴承嵌装在熔料箱内上壁面，且位于第二伺服电机两侧，两个所述轴安装在两个所述轴承内，两个所述第二齿轮套装固定在两个所述轴上，且与第一齿轮啮合，所述熔料桶下壁面开设有两个通孔，两个所述搅拌螺杆安装在两个轴上，且穿过熔料桶下壁面开设的孔处。

优选的，所述熔料桶下壁面开设有两个通孔处设有用于密封的密封圈。

优选的，所述熔料桶内壁设有用于加热的加热管。

优选的，所述移动板为门型。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机均设有用于固定的电机架。

有益效果

本实用新型提供了一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置。具备以下有益效果:本装置通过搅拌熔料结构，可对原材料进行加热搅拌，使搅拌更彻底，石墨棒可进行升降，方便实用，搅拌桶内壁设有加热管，使其加热更彻底，电熔锆刚玉是将原材料完全熔融后浇在模具上，经冷区凝固而制成，解决了现有技术只是单独用电石墨棒进行熔融，一方面产量降低，而且不能对石墨棒进行移动，造成人员的浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置的后视结构示意图

图3为本实用新型所述一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置的侧视结构示意图

图中：1-熔料箱；2-熔料桶；3-操作箱；4-丝杠；5-第一伺服电机；6-移动块；7-移动板；8-石墨棒；9-管道；10-第二伺服电机； 11-第一齿轮；12-轴承；13-轴；14-第二齿轮；15-搅拌螺杆；16- 密封圈；17-加热管；18-电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，

本案主要组件为：包括熔料箱1,所述熔料箱1内安装有搅拌熔料结构；

需要说明的是，搅拌熔料结构，可将原料加热熔融时，进行搅拌，使其熔融更彻底。

在具体实施过程中，搅拌熔料结构，主要包括：熔料桶2、操作箱3、丝杠4、第一伺服电机5、移动块6、移动板7、石墨棒8以及管道9；

所述熔料箱1上壁面开设有放置槽，所述熔料桶2固定熔料箱1 放置槽内，所述操作箱3安装在熔料箱1后壁面上，所述第一伺服电机5安装在操作箱3内上壁面上，所述丝杠4固定在第一伺服电机5 驱动端上，所述丝杠4固定熔料箱1内后壁面上，所述移动块6上下开设有螺纹孔，所述移动块6套装在丝杠4上，所述操作箱3上壁面开设有通孔，所述移动板7安装在移动块6上，且穿过操作箱3上壁面的通孔，所述石墨棒8安装在移动板7下端面处，所述熔料桶2一侧开设有通孔，所述熔料箱1一侧开设有通孔，所述管道9安装在熔料桶2、熔料箱1开设的通孔处，所述熔料桶2内安装有搅拌结构。

需要说明的是，给装置通电，开始操作，第一伺服电机5接收到电信号后，开始旋转，带动安装在其驱动端上的丝杠4旋转，由于丝杠4两端固定，从而带动套装在丝杠4上的移动块6上下移动，由于移动板7固定在移动块6上，从而带动移动板7移动，由于石墨棒8 固定在移动板7上，从而带动石墨棒8移动，在需要熔融时，可将石墨棒8移动进熔料桶2内，熔融后可从管道9流走。

在具体实施过程中，更进一步，所述搅拌结构，主要包括：第二伺服电机10、第一齿轮11、两个结构相同的轴承12、两个结构相同的轴13、两个结构相同的第二齿轮14以及两个结构相同的搅拌螺杆 15；

所述第二伺服电机10安装在熔料箱1内上壁面，所述第一齿轮 11安装在第二伺服电机10驱动端上，两个所述轴承12嵌装在熔料箱1内上壁面，且位于第二伺服电机10两侧，两个所述轴13安装在两个所述轴承12内，两个所述第二齿轮14套装固定在两个所述轴 13上，且与第一齿轮11啮合，所述熔料桶2下壁面开设有两个通孔，两个所述搅拌螺杆15安装在两个轴13上，且穿过熔料桶2下壁面开设的孔处。

需要说明的是，给本装置通电，开始操作，第二伺服电机10接收到电线好后，开始旋转，带动安装在其驱动端上的第一齿轮11旋转，由于两个第二齿轮14与第一齿轮11啮合，从而带动两个第二齿轮14旋转，由于两个搅拌螺杆15连接在两个轴13上，两个第二齿轮14套装在轴13上，从而两个搅拌螺杆15旋转，对原材料进行搅拌。

在具体实施过程，进一步的，所述熔料桶2下壁面开设有两个通孔处设有用于密封的密封圈16。

在具体实施过程，进一步的，所述熔料桶2内壁设有用于加热的加热管17。

在具体实施过程，进一步的，所述移动板7为门型。

在具体实施过程，进一步的，所述第一伺服电机5、第二伺服电机10均设有用于固定的电机架18。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，包括熔料箱(1),其特征在于，所述熔料箱(1)内安装有搅拌熔料结构；

其中，搅拌熔料结构，主要包括：熔料桶(2)、操作箱(3)、丝杠(4)、第一伺服电机(5)、移动块(6)、移动板(7)、石墨棒(8)以及管道(9)；

所述熔料箱(1)上壁面开设有放置槽，所述熔料桶(2)固定熔料箱(1)放置槽内，所述操作箱(3)安装在熔料箱(1)后壁面上，所述第一伺服电机(5)安装在操作箱(3)内上壁面上，所述丝杠(4)固定在第一伺服电机(5)驱动端上，所述丝杠(4)固定熔料箱(1)内后壁面上，所述移动块(6)上下开设有螺纹孔，所述移动块(6)套装在丝杠(4)上，所述操作箱(3)上壁面开设有通孔，所述移动板(7)安装在移动块(6)上，且穿过操作箱(3)上壁面的通孔，所述石墨棒(8)安装在移动板(7)下端面处，所述熔料桶(2)一侧开设有通孔，所述熔料箱(1)一侧开设有通孔，所述管道(9)安装在熔料桶(2)熔料箱(1)开设的通孔处，所述熔料桶(2)内安装有搅拌结构。

2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，其特征在于，所述搅拌结构，主要包括：第二伺服电机(10)、第一齿轮(11)、两个结构相同的轴承(12)、两个结构相同的轴(13)、两个结构相同的第二齿轮(14)以及两个结构相同的搅拌螺杆(15)；

所述第二伺服电机(10)安装在熔料箱(1)内上壁面，所述第一齿轮(11)安装在第二伺服电机(10)驱动端上，两个所述轴承(12) 嵌装在熔料箱(1)内上壁面，且位于第二伺服电机(10)两侧，两个所述轴(13)安装在两个所述轴承(12)内，两个所述第二齿轮(14)套装固定在两个所述轴(13)上，且与第一齿轮(11)啮合，所述熔料桶(2)下壁面开设有两个通孔，两个所述搅拌螺杆(15)安装在两个轴(13)上，且穿过熔料桶(2)下壁面开设的孔处。

3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，其特征在于，所述熔料桶(2)下壁面开设有两个通孔处设有用于密封的密封圈(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，其特征在于，所述熔料桶(2)内壁设有用于加热的加热管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，其特征在于，所述移动板(7)为门型。

6.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖原料自动熔料装置，其特征在于，所述第一伺服电机(5)、第二伺服电机(10)均设有用于固定的电机架(18)。

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