CN210741067U - 一种自动化熔炉铜板翻转装置 - Google Patents

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李福鹏
杨书虎
孙涛
刘鹤
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化熔炉铜板翻转装置,包括底板,所述底板的上表面对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的内部均分别转动连接有转轴,两个所述转轴相向的一端均分别固定连接有转盘,所述支撑板靠近转盘的一侧外壁开设有螺纹槽,两个所述转轴相对的一端均分别固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧外壁均分别开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁对称滑动套接有滑套,两个所述滑套的前侧外壁均分别活动连接有活动杆。本实用新型设计简单,操作方便,能够使得铜板固定的更加稳固,不易发生脱离的现象,并且无需人工对其进行操作,使得该装置趋于自动化。

Description

一种自动化熔炉铜板翻转装置
技术领域
本实用新型涉及自动化熔炉铜板生产技术领域,尤其涉及一种自动化熔炉铜板翻转装置。
背景技术
自动化熔炉利用电热效应供热的冶金炉,以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉,按电热产生方式,电热熔炉分为直接加热和间接加热两种,在直接加热电热熔炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。
现有自动化熔炉铜板在生产的过程中需要对其进行翻转,然而现有的翻转装置存在着不足之处,它对自动化熔炉铜板固定的不够稳固,很容易使得自动化熔炉铜板从其掉落下来,并且还存在着翻转的装置结构比较复杂,不易操作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化熔炉铜板翻转装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化熔炉铜板翻转装置,包括底板,所述底板的上表面对称固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的内部均分别转动连接有转轴,两个所述转轴相向的一端均分别固定连接有转盘,所述支撑板靠近转盘的一侧外壁开设有螺纹槽,两个所述转轴相对的一端均分别固定连接有固定板,两个所述固定板相对的一侧外壁均分别开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁对称滑动套接有滑套,两个所述滑套的前侧外壁均分别活动连接有活动杆,两个所述活动杆远离固定板的一端均活动连接有同一个固定块,所述固定块远离固定板的一侧外壁固定连接有压板,所述压板远离固定板的一侧外壁固定连接有防滑垫。
优选的,所述转盘远离支撑板的一侧外壁固定连接有转把。
优选的,所述转盘的内部设有固定栓,所述固定栓与螺纹槽之间螺纹套接。
优选的,所述凹槽与滑套之间固定连接有弹簧,所述弹簧与滑杆之间滑动套接。
优选的,所述防滑垫的数量至少为两个,所述防滑垫采用的是橡胶材质。
优选的,所述底板的下表面固定连接有减震垫,所述减震垫采用的是天热橡胶材料。
优选的,两个所述转轴相向的一端均分别固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁齿动连接有链条,所述链条的内壁齿动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定连接有连接轴,所述连接轴通过联轴器转动连接有驱动电机,所述驱动电机位于底板的上表面,所述驱动电机与底板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有压板和防滑垫,压板将力传递给固定块,固定块将力传递给活动杆,两个活动杆推动着两个滑套向相反的方向移动,滑套挤压着弹簧,弹簧受力变形产生弹力阻碍滑套移动,这样可以使得铜板固定的更加稳固;
2、本实用新型中,通过设置有第一齿轮、链条、第二齿轮和驱动电机,通过启动驱动电机的开关,驱动电机带动连接轴转动,连接轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动链条转动,链条带动第一齿轮转动,第一齿轮带动转轴转动,转轴带动固定板进行转动,这样使得铜板能够自动翻转,使得该装置趋于自动化;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,能够使得铜板固定的更加稳固,不易发生脱离的现象,并且无需人工对其进行操作,使得该装置趋于自动化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化熔炉铜板翻转装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化熔炉铜板翻转装置的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种自动化熔炉铜板翻转装置的的实施例二结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3转轴、4转盘、5螺纹槽、6固定板、7凹槽、8滑杆、9滑套、10活动杆、11固定块、12压板、13防滑垫、14转把、15固定栓、16弹簧、17第一齿轮、18链条、19第二齿轮、20连接轴、21驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,为一种自动化熔炉铜板翻转装置的实施例一方案,包括底板1,底板1的上表面对称固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2的内部均分别转动连接有转轴3,两个转轴3相向的一端均分别固定连接有转盘4,支撑板2靠近转盘4的一侧外壁开设有螺纹槽5,两个转轴3相对的一端均分别固定连接有固定板6,两个固定板6相对的一侧外壁均分别开设有凹槽7,凹槽7的内部固定连接有滑杆8,滑杆8的外壁对称滑动套接有滑套9,两个滑套9的前侧外壁均分别活动连接有活动杆10,两个活动杆10远离固定板6的一端均活动连接有同一个固定块11,固定块11远离固定板6的一侧外壁固定连接有压板12,压板12远离固定板6的一侧外壁固定连接有防滑垫13。
转盘4远离支撑板2的一侧外壁固定连接有转把14。
螺孔8与固定栓9的直径相匹配,螺孔8与固定栓9之间螺纹套接。
转盘4的内部设有固定栓15,固定栓15与螺纹槽5之间螺纹套接。
凹槽7与滑套9之间固定连接有弹簧16,弹簧16与滑杆8之间滑动套接。
防滑垫13的数量至少为两个,防滑垫13采用的是橡胶材质。
底板1的下表面固定连接有减震垫,减震垫采用的是天热橡胶材料。
首先将铜板置于在两个防滑垫13,两个防滑垫13受到铜板的挤压,防滑垫13将力传递给压板12,压板12将力传递给固定块11,固定块11将力传递给活动杆10,两个活动杆10推动着两个滑套9向相反的方向移动,滑套9挤压着弹簧16,弹簧16受力变形产生弹力阻碍滑套9移动,这样可以使得铜板固定的更加稳固。
相较于实施例一,实施例二采用了更为简易的结构以为驱动电机21作为驱动力,使得翻转趋于自动化,无需手动操作。
参考图3,为一种自动化熔炉铜板翻转装置的实施例二方案,两个转轴3相向的一端均分别固定连接有第一齿轮17,第一齿轮17的外壁齿动连接有链条18,链条18的内壁齿动连接有第二齿轮19,第二齿轮19的内部固定连接有连接轴20,连接轴20通过联轴器转动连接有驱动电机21,驱动电机21位于底板1的上表面,驱动电机21与底板1之间固定连接。
通过启动驱动电机21的开关,驱动电机21带动连接轴20转动,连接轴21带动第二齿轮19转动,第二齿轮19带动链条18转动,链条18带动第一齿轮17转动,第一齿轮17带动转轴3转动,转轴3带动固定板6进行转动,这样使得铜板能够自动翻转,使得该装置趋于自动化。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化熔炉铜板翻转装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面对称固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)的内部均分别转动连接有转轴(3),两个所述转轴(3)相向的一端均分别固定连接有转盘(4),所述支撑板(2)靠近转盘(4)的一侧外壁开设有螺纹槽(5),两个所述转轴(3)相对的一端均分别固定连接有固定板(6),两个所述固定板(6)相对的一侧外壁均分别开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的外壁对称滑动套接有滑套(9),两个所述滑套(9)的前侧外壁均分别活动连接有活动杆(10),两个所述活动杆(10)远离固定板(6)的一端均活动连接有同一个固定块(11),所述固定块(11)远离固定板(6)的一侧外壁固定连接有压板(12),所述压板(12)远离固定板(6)的一侧外壁固定连接有防滑垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化熔炉铜板翻转装置,其特征在于,所述转盘(4)远离支撑板(2)的一侧外壁固定连接有转把(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化熔炉铜板翻转装置,其特征在于,所述转盘(4)的内部设有固定栓(15),所述固定栓(15)与螺纹槽(5)之间螺纹套接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化熔炉铜板翻转装置,其特征在于,所述凹槽(7)与滑套(9)之间固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)与滑杆(8)之间滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化熔炉铜板翻转装置,其特征在于,所述防滑垫(13)的数量至少为两个,所述防滑垫(13)采用的是橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种自动化熔炉铜板翻转装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定连接有减震垫,所述减震垫采用的是天热橡胶材料。
7.根据权利要求1所述的一种自动化熔炉铜板翻转装置,其特征在于,两个所述转轴(3)相向的一端均分别固定连接有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的外壁齿动连接有链条(18),所述链条(18)的内壁齿动连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的内部固定连接有连接轴(20),所述连接轴(20)通过联轴器转动连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)位于底板(1)的上表面,所述驱动电机(21)与底板(1)之间固定连接。
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