CN210740744U - 一种火排组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火排组装装置，其包括工作平台和固定件；工作平台上表面为一平面；固定件包括侧板和橡胶垫块，固定件的横截面为凹槽形；侧板高度低于火排单元的高度，侧板包括一个长侧板和两个形状大小相同的短侧板，长侧板和短侧板的高度相等；长侧板板面为长方形，且与工作平台上表面垂直固定连接；两个短侧板板面为长方形，两个短侧板相互平行且分别设置在长侧板的两端，两个短侧板与长侧板的两端垂直固定连接，两个短侧板与工作平台上表面垂直固定连接；橡胶垫块呈凹槽状且与侧板内壁贴合。本实用新型具有将多个火排单元较快整齐排放，使多个火排单元耳板小孔轴线重合，便于后续前支架安装和顶针穿插的特点。

Description

一种火排组装装置

技术领域

本实用新型涉及组装装置，特别涉及一种火排组装装置。

背景技术

火排，又叫燃气热水器的燃烧器，是热水器的主要部件。燃气通过火排后点燃持续加热盘管里连续通过的水，火排关系到燃气的完全燃烧能力、热效率、废气中一氧化碳的含量等等。

目前，火排组装方式为人工组装，火排耳板小孔孔径较小，若耳板小孔的轴线有不重合的情况，容易造成顶针穿插失败，人工将多个火排单元依次排放整齐较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火排组装装置，它具有将多个火排单元较快整齐排放，使多个火排单元耳板小孔轴线重合，便于后续前支架安装和顶针穿插的特点。

实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火排组装装置，包括工作平台和固定件；工作平台上表面为一平面；固定件包括侧板和橡胶垫块，固定件的横截面为凹槽形；侧板高度低于火排单元的高度，侧板包括一个长侧板和两个形状大小相同的短侧板，长侧板和短侧板的高度相等；长侧板板面为长方形，且与工作平台上表面垂直固定连接；两个短侧板板面为长方形，两个短侧板相互平行且分别设置在长侧板的两端，两个短侧板与长侧板的两端垂直固定连接，两个短侧板与工作平台上表面垂直固定连接；橡胶垫块呈凹槽状且与侧板内壁贴合。

通过采用上述技术方案，使用时，将多个火排单元由任一短侧板的一侧依次放入固定件内，使火排单元远离耳板的一端与固定件的橡胶垫块相抵接，多个火排单元的耳板轴线重合。固定件作为基准可满足多个火排单元整齐排放的要求，进而使得后续的前支架安装以及顶针穿插较为方便；橡胶垫块具有弹性，可增加多个整齐排列的火排单元相互间的抵接牢固性。

本实用新型进一步设置为：组装装置还包括用于辅助安装前支架的前支架推送组件；前支架推送组件与固定件的开口相对设置。

通过采用上述技术方案，火排的前支架包括上部侧板、中部连接板和下部底板；在中部连接板上延长轴方向均匀设置有开口，开口延伸至上部侧板与中部连接板的连接处，开口间距分别与相邻两耳板之间的间距对应；实际操作中，人工在进行前支架与耳板插接工作时，可能因人工手部抖动，导致多个开口与多个耳板对准插接错位，插接过程较慢；设置前支架推送组件可以辅助人工提高前支架的安装效率。

本实用新型进一步设置为：前支架推送组件包括第一推送件、两个固定块、两个导轨、和一个前支架安放件；前支架推送组件位于靠近固定件开口的一侧；第一推送件为一气缸，设置在工作平台上部，且与工作平台固定连接；固定块为长方体，两个固定块平行设置，固定块的长轴与工作平台上表面平行且两者固定连接；导轨与固定块滑动连接且与前支架安放件固接。

通过采用上述技术方案，使用时，将前支架放到前支架安放件上；开启第一推送件，第一推送件的活塞杆由内向外轴向移动，推动导轨沿固定块滑动，导轨推动前支架安放件向多个火排单元移动，使被前支架安放件固定的前支架与多个火排单元插接；操作较为方便、可靠。

本实用新型进一步设置为：前支架安放件包括一个侧板、一个底板和两个延伸板；侧板为一长方形板，其板面竖向设置；两个延伸板分别设置在侧板水平方向上的两端的顶部，延伸板为长方体板，两个延伸板相互平行且均与侧板垂直固定连接；底板设置在侧板底部，底板为一长方形板且其长边与侧板的底边等长，底板与侧板相互垂直，底板的长边与侧板的底边固定连接，底板的短边长度小于延伸板的长边长度。

通过采用上述技术方案，侧板、底板和延伸板的组合结构可有效固定前支架于设计位置，使前支架上的多个开口在对接操做工作开始前就已对准多个火排单元的耳板；使用时，将前支架的上部侧板卡在两个延伸板之间，下部底板放在底板的上部，使前支架的下部底板与底板上表面贴合，前支架的下部底板与侧板相抵接。开启第一推送件，第一推送件的活塞杆由内向外轴向移动，推动导轨沿固定块滑动，导轨推动前支架安放件向多个火排单元移动，使被前支架安放件固定的前支架与多个火排单元插接；操作较为方便、可靠。

本实用新型进一步设置为：组装装置还包括用于辅助安装顶针的顶针推送组件，顶针推送组件位于固定件开口的一侧。

通过采用上述技术方案，实际操作中，前支架与多个火排单元组装完成后，人工穿插顶针，因为人工目测顶针的轴线与多个耳板小孔的轴线是否重合存在一定难度，在这种情况下穿插顶针容易失败，影响组装效率；为此设置顶针推送组件来提高顶针穿插的效率。

本实用新型进一步设置为：顶针推送组件包括滑轨、引导块、基准槽和第二推送件；滑轨设置于固定件开口的一侧；基准槽沿滑轨长度方向开设于滑轨的上部，基准槽的剖面为半圆形；引导块为一凹槽块，且其剖面为与基准槽凹槽的剖面大小相同的半圆形，引导块设置于滑轨上接近固定件的一端且与滑轨固接；第二推送件包括活塞杆且与工作平台的上表面固接，第二推送件的活塞杆与基准槽适配，活塞杆轴线与基准槽轴线重合。

通过采用上述技术方案，使用时，将顶针放置于基准槽上，开启第二推送件，第二推送件内的活塞杆由内向外轴向移动，推动顶针移动，顶针穿过引导块和基准槽组成的小孔后依次穿过多个耳板上的小孔，引导块和基准槽组成的小孔可限制顶针除轴向移动外其他方向的移动；相比人工穿插顶针，顶针推送组件可使顶针的轴线与多个耳板小孔的轴线在穿插工作前达到轴线重合的目的，顶针在顶针推送组件的作用下可一次性穿过多个耳板的小孔，从而提高了组装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 固定件作为基准可满足多个火排单元整齐排放的要求，进而使得后续的前支架安装以及顶针穿插较为方便；

2. 橡胶垫块具有弹性，可增加多个整齐排列的火排单元相互间的抵接牢固性；

3．设置前支架推送组件，提升了前支架的安装效率；

4. 设置顶针推送组件，提升了顶针的安装效率。

附图说明

图1是火排组装装置配合火排的结构示意图；

图2是为了展示固定件和前支架推送组件所做的示意图；

图3是顶针推送组件的示意图。

图中，1、火排；10、火排单元；100、耳板；11、前支架；12、顶针；2、工作平台；3、固定件；30、橡胶垫块；4、前支架推送组件；40、第一推送件；41、固定块；42、导轨；43、前支架安放件；430、侧板；431、底板；432、延伸板；5、顶针推送组件；50、滑轨；51、引导块；52、基准槽；53、第二推送件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图2，火排1包括火排单元10、前支架11和顶针12，在火排单元10上设置有耳板100，在耳板100上开设有一小孔。一种火排组装装置的工作平台2上表面为一平面；固定件3包括侧板和橡胶垫块30，固定件3的横截面为凹槽形；侧板高度低于火排单元10的高度，侧板包括一个长侧板和两个形状大小相同的短侧板，长侧板和短侧板的高度相等；长侧板板面为长方形，且与工作平台2上表面垂直固定连接；两个短侧板板面为长方形，两个短侧板相互平行且分别设置在长侧板的两端，两个短侧板与长侧板的两端垂直固定连接，两个短侧板与工作平台2上表面垂直固定连接；橡胶垫块30设置在侧板内壁侧，橡胶垫块30呈凹槽状且与侧板内壁侧贴合。

使用时，将多个火排单元10由任一短侧板的一侧依次放入固定件3内，使火排单元10远离耳板100的一端与固定件3的橡胶垫块30相抵接，多个火排单元10的耳板100轴线重合。

固定件3可满足多个火排单元10整齐排放的要求；橡胶垫块30具有弹性，可增加多个整齐排列的火排单元10相互间的抵接牢固性。

火排1的前支架11包括上部侧板、中部连接板和下部底板；在中部连接板上延长轴方向均匀设置有开口，开口延伸至上部侧板与中部连接板的连接处，开口间距分别与相邻两耳板100之间的间距对应。人工进行前支架11与耳板100插接工作，可能因人工手部抖动，导致多个开口与多个耳板100对准插接错位，插接过程较慢。

为解决上述问题，本实用新型进一步设计有前支架推送组件4。参照图2，前支架推送组件4包括第一推送件40、两个固定块41、两个导轨42、和一个前支架安放件43；前支架推送组件4位于靠近耳板100的一侧；第一推送件40为一气缸，设置在工作平台2上部，且与工作平台2固定连接；固定块41为长方体，两个固定块41平行设置，固定块41的长轴与工作平台2上表面平行且两者固定连接；导轨42包括一各长方体板和两个凹槽块；长方体板的一个侧面与第一推送件40的活塞杆垂直固定连接；两个凹槽块对称设置在长方体板下部的两端，凹槽块上部与长方体板固定连接，凹槽块的下部开有凹槽，凹槽块卡在固定块41上，凹槽块与固定块41滑动连接；在长方体与活塞杆连接侧面相背的侧面上设置有两个长方体连接块，连接块一端与长方体固定连接，另一端与前支架安放件43连接；前支架安放件43包括一个侧板430、一个底板431和两个延伸板432；侧板430为一长方形板，其板面与导轨42中的长方体板的侧面平行；两个延伸板432分别设置在侧板430两端的顶部，延伸板432为长方体板，两个延伸板432相互平行且均与侧板430垂直固定连接；底板431设置在侧板430底部，底板431为一长方形板且其长边与侧板430的底边等长，底板431与侧板430相互垂直，底板431的长边与侧板430的底边固定连接，底板431的短边长度小于延伸板432的长边长度。

使用时，将前支架11的上部侧板卡在两个延伸板432之间，下部底板放在底板431的上部，使前支架11的下部底板与底板431上表面贴合，前支架11的下部底板与侧板430相抵接。开启第一推送件40，第一推送件40的活塞杆由内向外轴向移动，推动导轨42沿固定块41滑动，导轨42推动前支架安放件43向多个火排单元10移动，使被前支架安放件43固定的前支架11与多个火排单元10插接。

前支架推送组件4的第一推送件40可替代人工推送、插接前支架11，侧板430、底板431和延伸板432的组合结构可有效固定前支架11于设计位置，使前支架11上的多个开口在对接操做工作开始前就已对准多个火排单元10的耳板100，提高了前支架11与多个火排单元10插接的准确性和组装效率。

前支架11与多个火排单元10组装完成后，人工穿插顶针12。因为人工目测顶针12的轴线与多个耳板100小孔的轴线是否重合存在一定难度，在这种情况下穿插顶针12容易失败，影响组装效率。

为了解决上述问题，本实用新型进一步设计有顶针推送组件5。参照图3，顶针推送组件5包括滑轨50、引导块51、基准槽52和第二推送件53；顶针推送组件5位于第一推送件40的一侧；滑轨50由一个较大长方体块和两个较小且形状相同的长方体块组成，两个较小长方体块分别设置于较大长方体块两端的下部且与较大长方体块固定连接，两个较小长方体块的下部分别与工作平台2的上表面固定连接；沿较大长方体块的长轴方向，基准槽52开设于较大长方体块的上部，基准槽52的剖面为半圆形，基准槽52的轴线与多个耳板100小孔的轴线重合；引导块51为一凹槽块，其引导块51凹槽的剖面为与基准槽52凹槽的剖面大小相同的半圆形，引导块51位于较大长方体块靠近第一推送件40一端的上部且与较大长方体块固定连接；第二推送件53为一个气缸，第二推送件53与工作平台2的上表面固定连接，第二推送件53与滑轨50相接触，接触点为远离引导块51的一端，第二推送件53内的活塞杆与基准槽52适配，活塞杆轴线与基准槽52轴线重合。

使用时，将顶针12放置于基准槽52上，开启第二推送件53，第二推送件53内的活塞杆由内向外轴向移动，推动顶针12移动，顶针12穿过引导块51和基准槽52组成的小孔后依次穿过多个耳板100上的小孔，引导块51和基准槽52组成的小孔可限制顶针12除轴向移动外其他方向的移动。

相比人工穿插顶针12，顶针推送组件5可使顶针12的轴线与多个耳板100小孔的轴线在穿插工作前达到轴线重合的目的，顶针12在顶针推送组件5的作用下可一次性穿过多个耳板100的小孔，从而提高了组装效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火排组装装置，其特征在于：包括工作平台(2)和固定件(3)；工作平台(2)上表面为一平面；固定件(3)包括侧板和橡胶垫块(30)，固定件(3)的横截面为凹槽形；侧板高度低于火排(1)单元的高度，侧板包括一个长侧板和两个形状大小相同的短侧板，长侧板和短侧板的高度相等；长侧板板面为长方形，且与工作平台(2)上表面垂直固定连接；两个短侧板板面为长方形，两个短侧板相互平行且分别设置在长侧板的两端，两个短侧板与长侧板的两端垂直固定连接，两个短侧板与工作平台(2)上表面垂直固定连接；橡胶垫块(30)呈凹槽状且与侧板内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种火排组装装置，其特征在于：组装装置还包括用于辅助安装前支架(11)的前支架推送组件(4)；前支架推送组件(4)与固定件(3)的开口相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种火排组装装置，其特征在于：前支架推送组件(4)包括第一推送件(40)、两个固定块(41)、两个导轨(42)、和一个前支架安放件(43)；前支架推送组件(4)位于靠近固定件(3)开口的一侧；第一推送件(40)为一气缸，设置在工作平台(2)上部，且与工作平台(2)固定连接；固定块(41)为长方体，两个固定块(41)平行设置，固定块(41)的长轴与工作平台(2)上表面平行且两者固定连接；导轨(42)与固定块(41)滑动连接且与前支架安放件(43)固接。

4.根据权利要求3所述的一种火排组装装置，其特征在于：前支架安放件(43)包括一个侧板(430)、一个底板(431)和两个延伸板(432)；侧板(430)为一长方形板，其板面竖向设置；两个延伸板(432)分别设置在侧板(430)水平方向上的两端的顶部，延伸板(432)为长方体板，两个延伸板(432)相互平行且均与侧板(430)垂直固定连接；底板(431)设置在侧板(430)底部，底板(431)为一长方形板且其长边与侧板(430)的底边等长，底板(431)与侧板(430)相互垂直，底板(431)的长边与侧板(430)的底边固定连接，底板(431)的短边长度小于延伸板(432)的长边长度。

5.根据权利要求1所述的一种火排组装装置，其特征在于：组装装置还包括用于辅助安装顶针(12)的顶针推送组件(5)，顶针推送组件(5)位于固定件(3)开口的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种火排组装装置，其特征在于：顶针推送组件(5)包括滑轨(50)、引导块(51)、基准槽(52)和第二推送件(53)；滑轨(50)设置于固定件(3)开口的一侧；基准槽(52)沿滑轨(50)长度方向开设于滑轨(50)的上部，基准槽(52)的剖面为半圆形；引导块(51)为一凹槽块，且其剖面为与基准槽(52)凹槽的剖面大小相同的半圆形，引导块(51)设置于滑轨(50)上接近固定件(3)的一端且与滑轨(50)固接；第二推送件(53)包括活塞杆且与工作平台(2)的上表面固接，第二推送件(53)的活塞杆与基准槽(52)适配，活塞杆轴线与基准槽(52)轴线重合。

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