CN205565121U - 插座 - Google Patents
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Abstract
一种插座，包括压板，置于压板上方的保护门和置于压板下方的插套，插头插入时，保护门移动打开，使得插头插入压板下方的插套中，包括两个保护门，两个保护门之间设有安装固定结构，并且在压板上设有限位结构，两个保护门上设有与限位结构对应的限位部；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板内，压板上的限位结构与两个保护门的限位部对应对两个保护门进行限位。本实用新型通过在两个保护门之间设有安装固定结构，将两个保护门安装在一起，压板上设置限位结构对两个保护门的限位部进行限位固定，使得保护门在压板内的固定结构稳固可靠，保护门在自动化装配时不易翻转掉落，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，涉及一种插座，特别涉及一种插座的插套和保护门的安装装置。
背景技术
目前，插套的定位筋大多设置在基座内，或者设置在底壳内，带有保护门插座一般将保护门安装于单独的压板结构上固定。现有结构的插座装配时，需要先将插套固定在底壳内或者基座内，再装配压板，然后再在压板上安装保护门，整个插座的装配工序比较复杂，而且元件较多，成本相对较高。现有结构保护门没有相应的固定结构，插座保护门与压板装配后可以很容易的掉落，在手工装配过程中较平稳的运送到下一个工序时可以保证不会掉落，但是不能满足自动化装配。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种性能安全稳定，装配方便快捷，成本低的插座。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种插座，包括压板1，置于压板1上方的保护门和置于压板1下方的插套，插头插入时，保护门移动打开，使得插头插入压板1下方的插套中，包括两个保护门，两个保护门之间设有安装固定结构，并且在压板1上设有限位结构，两个保护门上设有与限位结构对应的限位部；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板1内，压板1上的限位结构与两个保护门的限位部对应对两个保护门进行限位。
进一步，所述安装固定结构为设置于其中一个保护门上的导向杆22和设置于另一个保护门上的让导向杆22插入安装的导向孔32，还包括复位弹簧4，复位弹簧4与保护门连接为保护门提供复位的弹力，安装时，导向杆22插入导向孔32中将两个保护门安装在一起装入压板1内；插头插入时，两个保护门沿导向杆22方向移动打开。
进一步，所述两个保护门为一个三插保护门3和一个二插保护门2，所述二插保护门2的一端设有导向杆22，三插保护门3的一端设有与导向杆22相应的导向孔32；所述三插保护门3和二插保护门2分别设于压板1的两侧，复位弹簧4为压簧，压簧设于三插保护门3和二插保护门2之间，两端分别与三插保护门3和二插保护门2连接，为三插保护门3和二插保护门2提供复位的弹力；当三插插头插入时，三插插头推动三插保护门3向压板1的中部移动打开；当二插插头插入时，二插插头推动二插保护门2向压板1的中部移动打开。
进一步，所述压板1的限位结构包括设置在两端的第一定位结构和第二定位结构，两个保护门相对的一端设有安装固定结构，两个保护门的限位部包括设置在两个保护门另一端分别与第一定位结构和第二定位结对应的第一定位端和第二定位端；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板1内，保护门闭合时压板1两端的第一定位结构和第二定位结构分别对两个保护门另一端的第一定位端和第二定位端限位固定。
进一步，所述第一定位端设于其中一个保护门的另一端，第一定位结构设于压板1的一端内侧壁；第一定位端为其中一个保护门的另一端延伸设置的第一定位凸起21，第一定位结构包括设于压板1一端内侧壁的用于安装第一定位凸起的第一容纳凹槽11和第一容纳凹槽11的两侧内侧壁顶部向第一容纳凹槽11内部延伸设置的对第一定位凸起21进行限位的第一限位块111。
进一步，所述第二定位端设于另一个保护门的另一端，第二定位结构设于压板1的另一端内侧壁；第二定位端为凸出设于另一个保护门的另一端的第二定位凸起31，第二定位结构包括设于压板1另一端内侧壁的用于安装第二定位凸起31的第二容纳凹槽12和第二容纳凹槽12的两侧内侧壁顶部向第二容纳凹槽12内部延伸设置的对第二定位凸起31进行限位的第二限位块121。
进一步，所述导向杆22设于二插保护门2一端中部，导向孔32贯通设于三插保护门3的中部，压簧的一端套装于导向杆22上固定，导向杆22的另一端伸至二插保护门2的另一端。
进一步，所述导向孔32内部设有与压簧的另一端安装固定的弹簧固定槽321，压簧的另一端伸入弹簧固定槽321内固定，压簧的端部与弹簧固定槽321的底部相抵。
进一步，所述导向杆22设于二插保护门2一端中部，导向孔32设于三插保护门3中部，压簧为两根，两根压簧分别连接设于二插保护门2和三插保护门3之间两侧；或者，所述导向杆22设于二插保护门2一端中部，导向孔32设于三插保护门3中部，压簧为一根，压簧连接设于二插保护门2和三插保护门3之间中部，位于导向杆22的正下方；或者，所述导向杆22为两根，两根导向杆22分别设于二插保护门2的一端两侧，三插保护门3的一端两侧分别贯通设有一个与每根导向杆22相应的导向孔32，压簧连接设于二插保护门2和三插保护门3之间中部；或者，所述导向杆22为两根，两根导向杆22分别设于二插保护门2的一端两侧，三插保护门3的一端两侧分别贯通设有一个与每根导向杆22相应的导向孔32，压簧为两根，每根压簧分别套装于二插保护门2的导向杆22上固定。
进一步，所述二插保护门2为凸字形，二插保护门2的一端中部设有避让凸块25，所述导向杆22设于避让凸块25一端中部；三插保护门3为凹字形，三插保护门3朝向二插保护门2的一侧设有与避让凸块25相应的避让凹槽33，压板1的另一端设有允许二插保护门2一端的导向杆22穿出的U形槽26；所述二插保护门2的另一端分别设有与二插插头的两个插片相应的二插斜面28，二插斜面28包括与圆插对应的圆插斜面和与扁插对应的扁插斜面；所述三插保护门3的另一端分别设有与三插插头的L极插片和N极插片相应的三插斜面34；所述二插保护门2的中部贯通设有允许三插插头的E极插头插入的E极通槽27。
本实用新型通过在两个保护门之间设有安装固定结构，将两个保护门安装在一起，压板上设置限位结构对两个保护门的限位部进行限位固定，使得保护门在压板内的固定结构稳固可靠，保护门在自动化装配时不易翻转掉落，自动化程度高；安装时，先将两个保护门安装在一起后再装入压板内，安装方便，工序简单，便于自动化装配，装配效率高。限位部设置在压板的两端，位于保护门滑动的轴线上，保护门闭合时压板对保护门进行限位，滑动灵敏且结构可靠稳定。安装固定结构为设置于其中一个保护门上的导向杆和设置于另一个保护门上的让导向杆插入安装的导向孔，在装配过程中，导向杆插入导向孔中将两个保护门安装在一起然后再装入压板内，保护门的安装方便，工序简单，便于自动化装配，导向杆和导向孔的配合使得两个保护门在装配时，两个保护门中部不会受力折起；插头插入时，保护门只能沿导向杆方向移动打开，受力均匀，保护门的位移更加平稳，增强了插座的稳定性和安全性。两个保护门设于压板的两侧，压簧连接于三插保护门和二插保护门之间，插头插入时，两个保护门都向压板的中部位移，整体结构合理。压簧的一端套装于导向杆上固定，结构稳固可靠，防止压簧发生形变弯折脱落。
附图说明
图1是本实用新型的保护门与压板配合的安装结构分解图；
图2是本实用新型二插保护门的结构示意图；
图3是本实用新型三插保护门的结构示意图；
图4是本实用新型压板的结构示意图；
图5是本实用新型压板的结构示意图；
图6是本实用新型二插保护门与三插保护门安装配合的剖视图；
图7是本实用新型导向杆和复位弹簧的第一种实施例的示意图；
图8是本实用新型导向杆和复位弹簧的第二种实施例的示意图；
图9是本实用新型导向杆和复位弹簧的第三种实施例的示意图；
图10是本实用新型导向杆和复位弹簧的第四种实施例的示意图；
具体实施方式
以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本实用新型插座的具体实施方式。本实用新型的插座不限于以下实施例的描述。
如图1所示，本实用新型插座包括独立的压板1，置于压板1上方的保护门和置于压板1下方的插套，插头插入时，保护门移动打开，使得插头插入压板1下方的插套中，包括两个保护门，两个保护门之间设有安装固定结构，并且在压板1上设有限位结构，两个保护门上设有与限位结构对应的限位部；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板1内，压板1上的限位结构与两个保护门的限位部对应对两个保护门进行限位。本实用新型通过在两个保护门之间设有安装固定结构，将两个保护门安装在一起，压板上设置限位结构对两个保护门的限位部进行限位固定，使得保护门在压板内的固定结构稳固可靠，保护门在自动化装配时不易翻转掉落，自动化程度高；安装时，先将两个保护门安装在一起后再装入压板内，安装方便，工序简单，便于自动化装配，装配效率高。
如图1、4、5所示，所述压板1的限位结构包括设置在两端的第一定位结构和第二定位结构，两个保护门相对的一端设有安装固定结构，两个保护门的限位部包括设置在两个保护门另一端分别与第一定位结构和第二定位结对应的第一定位端和第二定位端；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板1内，保护门闭合时压板1两端的第一定位结构和第二定位结构分别对两个保护门另一端的第一定位端和第二定位端限位固定。限位部设置在压板的两端，位于保护门滑动的轴线上，保护门闭合时压板对保护门进行限位，滑动灵敏且结构可靠稳定。本实用新型通过在两个保护门之间设有安装固定结构，将两个保护门安装在一起，压板两端分别设置第一定位结构和第二定位结构分别对两个保护门的另一端的第一固定端和第二固定端限位固定，通过对两个保护门的中部位置和两端限位固定，使得保护门在压板内的固定结构稳固可靠，保护门在自动化装配时不易翻转掉落，自动化程度高；安装时，先将两个保护门安装在一起后再装入压板内，安装方便，工序简单，便于自动化装配，装配效率高。
如图1-3所示，插座包括两个保护门，其中一个保护门设有导向杆22，另一个保护门设有导向杆22插入安装的导向孔32，插头插入时，保护门沿导向杆22方向移动打开，还包括复位弹簧4，复位弹簧4与保护门连接为保护门提供复位的弹力，安装时，导向杆22插入导向孔32中将两个保护门安装在一起装入压板1内。本实用新型插座通过在两个保护门的其中一个保护门上设置导向杆，另一个保护门上设置导向孔，在装配过程中，导向杆插入导向孔中将两个保护门安装在一起然后再装入压板内，保护门的安装方便，工序简单，便于自动化装配，导向杆和导向孔的配合使得两个保护门在装配时，两个保护门中部不会受力折起；插头插入时，保护门只能沿导向杆方向移动打开，受力均匀，保护门的位移更加平稳，增强了插座的稳定性和安全性。
如图1-3所示，所述两个保护门为一个三插保护门3和一个二插保护门2，所述二插保护门2的一端设有导向杆22，三插保护门3的一端设有与导向杆22相应的导向孔32。保护门为一个三插保护门和一个二插保护门，可以同时满足二插插头和三插插头的插入，实现插座功能多样化。
如图1-3所示，所述三插保护门3和二插保护门2分别设于压板1的两侧，复位弹簧4为压簧，压簧设于三插保护门3和二插保护门2之间，两端分别与三插保护门3和二插保护门2连接，为三插保护门3和二插保护门2提供复位的弹力；当三插插头插入时，三插插头推动三插保护门3向压板1的中部移动打开；当二插插头插入时，二插插头推动二插保护门2向压板1的中部移动打开。两个保护门设于压板1的两侧，压簧连接于三插保护门和二插保护门之间，插头插入时，两个保护门都向压板1的中部位移，整体结构合理。
如图1、2、3、6所示，所述导向杆22设于二插保护门2朝向三插保护门3的中部，导向孔32贯通设于三插保护门3的中部，压簧的一端套装于导向杆22上固定，导向杆22的另一端伸至二插保护门2的另一端。压簧的一端套装于导向杆22上固定，结构稳固可靠，防止压簧发生形变弯折脱落。所述导向孔32内部设有与压簧的另一端安装固定的弹簧固定槽321，压簧的另一端伸入弹簧固定槽321内固定，压簧的端部与弹簧固定槽321的底部相抵，压簧不会受力弯折。压簧的另一端与导向孔32内部的弹簧固定槽321固定，结构稳固，压簧的另一端也可以直接与三插保护门3的一端侧壁相互抵接。
具体地，图7-10给出了复位弹簧4以及导向杆22设置位置的四个不同的实施例。图7中第一种实施例，所述导向杆22设于二插保护门2一端中部，导向孔32设于三插保护门3中部，压簧为两根，两根压簧分别连接设于二插保护门2和三插保护门3之间两侧；图8中第二种实施例，所述导向杆22设于二插保护门2一端中部，导向孔32设于三插保护门3中部，压簧为一根，压簧连接设于二插保护门2和三插保护门3之间中部，位于导向杆22的正下方；图9中第三种实施例，所述导向杆22为两根，两根导向杆22分别设于二插保护门2的一端两侧，三插保护门3的一端两侧分别贯通设有一个与每根导向杆22相应的导向孔32，压簧连接设于二插保护门2和三插保护门3之间中部；图10中第四种实施例，所述导向杆22为两根，两根导向杆22分别设于二插保护门2的一端两侧，三插保护门3的一端两侧分别贯通设有一个与每根导向杆22相应的导向孔32，压簧为两根，每根压簧分别套装于二插保护门2的导向杆22上固定。
如图1所示，所述二插保护门2的中部贯通设有允许三插插头的E极插头插入的E极通槽27。三插插入的E极插头插入的E极通槽27设置于二插保护门2的中部，合理利用现有结构，缩小保护门的布局空间，有利于插座的小型化。
如图2、3所示，所述二插保护门2为凸字形，二插保护门2的一端中部设有避让凸块25，所述导向杆22设于避让凸块25一端中部；三插保护门3为凹字形，三插保护门3朝向二插保护门2的一侧设有与避让凸块25相应的避让凹槽33，压板1的另一端设有允许二插保护门2一端的导向杆22穿出的U形槽26；所述二插保护门2的另一端分别设有与二插插头的两个插片相应的二插斜面28，二插斜面28包括与圆插对应的圆插斜面和与扁插对应的扁插斜面；所述三插保护门3的另一端分别设有与三插插头的L极插片和N极插片相应的三插斜面34。
如图4、5所示，一个保护门上设有第一定位端，另一个保护门上设有第二定位端，所述压板1的两端分别设有与第一定位端和第二定位端相应的定位结构。具体地，二插保护门2的另一端设有第一定位端，压板1的一端内侧壁设有与第一定位端相应的第一定位结构。所述三插保护门3的另一端设有第二定位端，压板1的另一端内侧壁设有与第二定位端相应的第二定位结构。压板的两端内侧壁分别设有第一固定结构和第二定位结构对三插保护门和二插保护门的另一端进行安装固定，自动化生产中保护门不会掉落，增强了插座的稳定性和安全性，便于自动化装配。
如图4所示，第一定位端为二插保护门2的另一端延伸设置的第一定位凸起21，第一定位结构包括设于压板1一端内侧壁的用于安装第一定位凸起的第一容纳凹槽11和第一容纳凹槽11的两侧内侧壁顶部向第一容纳凹槽11内部延伸设置的对第一定位凸起21进行限位的第一限位块111。保护门安装时，二插保护门2的另一端设有第一定位凸起21插入压板1一端内侧壁的第一容纳凹槽11中，并被第一限位块111限位固定，二插保护门2另一端的固定结构稳固可靠，便于自动化装配。
如图5所示，第二定位端为凸出设于三插保护门3另一端的第二定位凸起31，第二定位结构包括设于压板1另一端内侧壁的用于安装第二定位凸起31的第二容纳凹槽12和第二容纳凹槽12的两侧内侧壁顶部向第二容纳凹槽12内部延伸设置的对第二定位凸起31进行限位的第二限位块121。保护门安装时，三插保护门3的另一端设有第二定位凸起31插入压板1另一端内侧壁的第二容纳凹槽12中，并被第二限位块121限位固定，三插保护门3另一端的固定结构稳固可靠，便于自动化装配。二插保护门2和三插保护门3的另一端都设有相应的定位结构，自动化生产中不会掉落，增强了插座的稳定性和安全性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种插座，包括压板(1)，置于压板(1)上方的保护门和置于压板(1)下方的插套，插头插入时，保护门移动打开，使得插头插入压板(1)下方的插套中，其特征在于：包括两个保护门，两个保护门之间设有安装固定结构，并且在压板(1)上设有限位结构，两个保护门上设有与限位结构对应的限位部；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板(1)内，压板(1)上的限位结构与两个保护门的限位部对应对两个保护门进行限位。
2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述安装固定结构为设置于其中一个保护门上的导向杆(22)和设置于另一个保护门上的让导向杆(22)插入安装的导向孔(32)，还包括复位弹簧(4)，复位弹簧(4)与保护门连接为保护门提供复位的弹力，安装时，导向杆(22)插入导向孔(32)中将两个保护门安装在一起装入压板(1)内；插头插入时，两个保护门沿导向杆(22)方向移动打开。
3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于：所述两个保护门为一个三插保护门(3)和一个二插保护门(2)，所述二插保护门(2)的一端设有导向杆(22)，三插保护门(3)的一端设有与导向杆(22)相应的导向孔(32)；所述三插保护门(3)和二插保护门(2)分别设于压板(1)的两侧，复位弹簧(4)为压簧，压簧设于三插保护门(3)和二插保护门(2)之间，两端分别与三插保护门(3)和二插保护门(2)连接，为三插保护门(3)和二插保护门(2)提供复位的弹力；当三插插头插入时，三插插头推动三插保护门(3)向压板(1)的中部移动打开；当二插插头插入时，二插插头推动二插保护门(2)向压板(1)的中部移动打开。
4.根据权利要求1所述的插座，其特征在于：所述压板(1)的限位结构包括设置在两端的第一定位结构和第二定位结构，两个保护门相对的一端设有安装固定结构，两个保护门的限位部包括设置在两个保护门另一端分别与第一定位结构和第二定位结对应的第一定位端和第二定位端；安装时，两个保护门之间通过安装固定结构安装在一起装入压板(1)内，保护门闭合时压板(1)两端的第一定位结构和第二定位结构分别对两个保护门另一端的第一定位端和 第二定位端限位固定。
5.根据权利要求4所述的插座，其特征在于：所述第一定位端设于其中一个保护门的另一端，第一定位结构设于压板(1)的一端内侧壁；第一定位端为其中一个保护门的另一端延伸设置的第一定位凸起(21)，第一定位结构包括设于压板(1)一端内侧壁的用于安装第一定位凸起的第一容纳凹槽(11)和第一容纳凹槽(11)的两侧内侧壁顶部向第一容纳凹槽(11)内部延伸设置的对第一定位凸起(21)进行限位的第一限位块(111)。
6.根据权利要求4所述的插座，其特征在于：所述第二定位端设于另一个保护门的另一端，第二定位结构设于压板(1)的另一端内侧壁；第二定位端为凸出设于另一个保护门的另一端的第二定位凸起(31)，第二定位结构包括设于压板(1)另一端内侧壁的用于安装第二定位凸起(31)的第二容纳凹槽(12)和第二容纳凹槽(12)的两侧内侧壁顶部向第二容纳凹槽(12)内部延伸设置的对第二定位凸起(31)进行限位的第二限位块(121)。
7.根据权利要求3所述的插座，其特征在于：所述导向杆(22)设于二插保护门(2)一端中部，导向孔(32)贯通设于三插保护门(3)的中部，压簧的一端套装于导向杆(22)上固定，导向杆(22)的另一端伸至二插保护门(2)的另一端。
8.根据权利要求7所述的插座，其特征在于：所述导向孔(32)内部设有与压簧的另一端安装固定的弹簧固定槽(321)，压簧的另一端伸入弹簧固定槽(321)内固定，压簧的端部与弹簧固定槽(321)的底部相抵。
9.根据权利要求3所述的插座，其特征在于：所述导向杆(22)设于二插保护门(2)一端中部，导向孔(32)设于三插保护门(3)中部，压簧为两根，两根压簧分别连接设于二插保护门(2)和三插保护门(3)之间两侧；或者，所述导向杆(22)设于二插保护门(2)一端中部，导向孔(32)设于三插保护门(3)中部，压簧为一根，压簧连接设于二插保护门(2)和三插保护门(3)之间中部，位于导向杆(22)的正下方；或者，所述导向杆(22)为两根，两根导向杆(22)分别设于二插保护门(2)的一端两侧，三插保护门(3)的一端两侧分别贯通设有一个与每根导向杆(22)相应的导向孔(32)，压簧连接 设于二插保护门(2)和三插保护门(3)之间中部；或者，所述导向杆(22)为两根，两根导向杆(22)分别设于二插保护门(2)的一端两侧，三插保护门(3)的一端两侧分别贯通设有一个与每根导向杆(22)相应的导向孔(32)，压簧为两根，每根压簧分别套装于二插保护门(2)的导向杆(22)上固定。
10.根据权利要求3所述的插座，其特征在于：所述二插保护门(2)为凸字形，二插保护门(2)的一端中部设有避让凸块(25)，所述导向杆(22)设于避让凸块(25)一端中部；三插保护门(3)为凹字形，三插保护门(3)朝向二插保护门(2)的一侧设有与避让凸块(25)相应的避让凹槽(33)，压板(1)的另一端设有允许二插保护门(2)一端的导向杆(22)穿出的U形槽(26)；所述二插保护门(2)的另一端分别设有与二插插头的两个插片相应的二插斜面(28)，二插斜面(28)包括与圆插对应的圆插斜面和与扁插对应的扁插斜面；所述三插保护门(3)的另一端分别设有与三插插头的L极插片和N极插片相应的三插斜面(34)；所述二插保护门(2)的中部贯通设有允许三插插头的E极插头插入的E极通槽(27)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |