CN210740735U

CN210740735U - 一种燃气热水锅炉回燃室

Info

Publication number: CN210740735U
Application number: CN201921899460.7U
Authority: CN
Inventors: 王新军; 李全升
Original assignee: Henan Huaren Boiler Equipment Co ltd
Current assignee: Henan Huaren Boiler Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水锅炉回燃室，包括用于回燃的回燃机构、热回收机构、锅炉、底座，还包括用于检测废气的废气检测机构，所述废气检测机构包括TVOC传感器、控制柜，所述TVOC传感器连接所述回燃机构。本实用新型利用固定在回燃室内的换热箱将燃烧后废气的热量进行回收，进而将换热箱内的水进行第一步加热后在导入到锅炉内，从而可以提高锅炉加热水的效率同时也能降低能源消耗，利用TVOC传感器来检测锅炉燃烧后排出有害气体的浓度，进而可以随时的将废气中有害气体的浓度进行检测，操作工可以随时的检查废气是否达标。

Description

一种燃气热水锅炉回燃室

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉领域，特别是涉及一种燃气热水锅炉回燃室。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备；传统锅炉基本没有安装回燃室，因为锅炉内与火焰接触的面积有限，故此传统锅炉的加热效率也是一定的，并且有一部分的热量直接跟随废气排到空气中，这样就降低了能源的利用率；同时锅炉排放的废气是定期人工进行检测十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气热水锅炉回燃室。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种燃气热水锅炉回燃室，包括用于回燃的回燃机构、热回收机构、锅炉、底座，还包括用于检测废气的废气检测机构，所述废气检测机构包括TVOC传感器、控制柜，所述TVOC传感器连接所述回燃机构，所述TVOC传感器的型号为ZZ-S-TVOC-A，所述控制柜设置在所述锅炉后方，所述控制柜采用FX2N型PLC控制器，所述TVOC传感器与所述控制柜通过电连接。

优选的：所述热回收机构包括第一进水管、换热箱、换热板、第一出水管，所述第一进水管上端连接所述回燃机构，所述第一进水管下端通过焊接连接在所述换热箱另一端上方，所述换热板通过焊接均匀连接在所述换热箱外侧，所述第一出水管上端通过焊接连接在所述换热箱一端下方，所述第一出水管下端通过焊接连接在锅炉上。

如此设置，利用所述第一进水管将水从此处进入到所述换热箱内，通过所述换热板与火焰的接触将所述换热箱内的水进行第一步加热，此时通过所述第一出水管将第一步加热后的水导入到所述锅炉内进行第二步的加热。

优选的：所述热回收机构包括第二进水管、换热盘管、第二出水管，所述第二进水管上端连接所述回燃机构，所述第二进水管下端通过焊接连接在所述换热盘管另一端，所述第二出水管上端通过焊接连接在所述换热盘管一端，所述第二出水管下端通过焊接连接在锅炉上。

如此设置，利用所述第二进水管将水从此处进入到所述换热盘管内，通过所述换热盘管外表面与火焰的接触，将所述换热盘管内的水进行第一步加热，此时再将第一步加热后的水利用所述第二出水管导入到所述锅炉内进行第二步的加热。

优选的：所述回燃机构包括回燃室、封板、支撑架，所述回燃室下端通过螺栓连接在所述锅炉一端位置，所述封板通过螺栓连接在所述回燃室上端，所述支撑架上端通过螺栓连接在所述回燃室下方，所述支撑架下端通过螺栓连接在所述锅炉上方。

如此设置，通过利用所述回燃室可以将所述锅炉燃烧后的热量进行回收，同时利用所述封板可以保证所述热回收机构两端不会产生较大的温差。

优选的：所述底座通过焊接连接在所述锅炉下方。

如此设置，通过所述底座将所述锅炉进行支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用固定在回燃室内的换热箱将燃烧后废气的热量进行回收，进而将换热箱内的水进行第一步加热后在导入到锅炉内，从而可以提高锅炉加热水的效率同时也能降低能源消耗；

2、利用TVOC传感器来检测锅炉燃烧后排出有害气体的浓度，进而可以随时的将废气中有害气体的浓度进行检测，操作工可以随时的检查废气是否达标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的左视图；

图3是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的热回收机构实施例1局部剖视图；

图4是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的热回收机构实施例2局部剖视图；

图5是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的热回收机构实施例1局部零件图；

图6是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的热回收机构实施例2局部零件图；

图7是本实用新型所述一种燃气热水锅炉回燃室的废气检测机构电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、回燃机构；2、热回收机构；3、废气检测机构；4、锅炉；5、底座；11、回燃室；12、封板；13、支撑架；21、第一进水管；22、换热箱；23、换热板；24、第一出水管；211、第二进水管；212、换热盘管；213、第二出水管；31、TVOC传感器；32、控制柜。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种燃气热水锅炉回燃室，包括用于回燃的回燃机构1、热回收机构2、锅炉4、底座5，还包括用于检测废气的废气检测机构3，废气检测机构3包括TVOC传感器31、控制柜32，TVOC传感器31通过螺纹连接在回燃室11出口位置，TVOC传感器31的作用是检测燃烧废气中的污染气体浓度，控制柜32设置在锅炉4后方，TVOC传感器31与控制柜32通过电连接。

实施例1

如图1、图2、图3、图5、图7所示，热回收机构2包括第一进水管21、换热箱22、换热板23、第一出水管24，第一进水管21上端通过焊接连接在回燃室11上端，第一进水管21下端通过焊接连接在换热箱22另一端上方，换热板23通过焊接均匀连接在换热箱22外侧，第一出水管24上端通过焊接连接在换热箱22一端下方，第一出水管24下端通过焊接连接在锅炉4上，利用第一进水管21将水从此处进入到换热箱22内，通过换热板23与火焰的接触将换热箱22内的水进行第一步加热，此时通过第一出水管24将第一步加热后的水导入到锅炉4内进行第二步的加热；回燃机构1包括回燃室11、封板12、支撑架13，回燃室11下端通过螺栓连接在锅炉4一端位置，封板12通过螺栓连接在回燃室11上端，支撑架13上端通过螺栓连接在回燃室11下方，支撑架13下端通过螺栓连接在锅炉4上方，通过利用回燃室11可以将锅炉4燃烧后的热量进行回收，同时利用封板12可以保证热回收机构2两端不会产生较大的温差；底座5通过焊接连接在锅炉4下方，通过底座5将锅炉4进行支撑固定。

工作原理：在使用时，将常温水从第一进水管21加入，水经过换热箱22通过第一出水管24进入到锅炉4内部；火焰在锅炉4内燃烧时，利用回燃室11将火焰燃烧后的高温废气送至热回收机构2处，在高温的废气进过换热箱22时，换热板23和换热箱22外侧利用热交换吸收高温的废气的热量，同时换热板23和换热箱22外侧将吸收的热量传递到换热箱22内的常温水里，进而对水进行第一步的加热处理，同时也是为了降低废气的温度，提高能源的利用率为下一步的废气检测降温，在高温的废气经过热回收机构2后从回燃机构1上端排出，在废气排出时利用TVOC传感器31对其进行检测，并将数据传送到控制柜32上，供锅炉操作工进行检查并保存数据。

实施例2

如图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，热回收机构2包括第二进水管211、换热盘管212、第二出水管213，第二进水管211上端通过焊接连接在回燃室11上端，第二进水管211下端通过焊接连接在换热盘管212另一端，第二出水管213上端通过焊接连接在换热盘管212一端，第二出水管213下端通过焊接连接在锅炉4上，利用第二进水管211将水从此处进入到换热盘管212内，通过换热盘管212外表面与火焰的接触，将换热盘管212内的水进行第一步加热，此时再将第一步加热后的水利用第二出水管213导入到锅炉4内进行第二步的加热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种燃气热水锅炉回燃室，包括用于回燃的回燃机构（1）、热回收机构（2）、锅炉（4）、底座（5），其特征在于：还包括用于检测废气的废气检测机构（3），所述废气检测机构（3）包括TVOC传感器（31）、控制柜（32），所述TVOC传感器（31）连接所述回燃机构（1），所述控制柜（32）设置在所述锅炉（4）后方，所述TVOC传感器（31）与所述控制柜（32）通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于：所述热回收机构（2）包括第一进水管（21）、换热箱（22）、换热板（23）、第一出水管（24），所述第一进水管（21）上端连接所述回燃机构（1），所述第一进水管（21）下端通过焊接连接在所述换热箱（22）另一端上方，所述换热板（23）通过焊接均匀连接在所述换热箱（22）外侧，所述第一出水管（24）上端通过焊接连接在所述换热箱（22）一端下方，所述第一出水管（24）下端通过焊接连接在锅炉（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于：所述热回收机构（2）包括第二进水管（211）、换热盘管（212）、第二出水管（213），所述第二进水管（211）上端连接所述回燃机构（1），所述第二进水管（211）下端通过焊接连接在所述换热盘管（212）另一端，所述第二出水管（213）上端通过焊接连接在所述换热盘管（212）一端，所述第二出水管（213）下端通过焊接连接在锅炉（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于：所述回燃机构（1）包括回燃室（11）、封板（12）、支撑架（13），所述回燃室（11）下端通过螺栓连接在所述锅炉（4）一端位置，所述封板（12）通过螺栓连接在所述回燃室（11）上端，所述支撑架（13）上端通过螺栓连接在所述回燃室（11）下方，所述支撑架（13）下端通过螺栓连接在所述锅炉（4）上方。

5.根据权利要求1所述的一种燃气热水锅炉回燃室，其特征在于：所述底座（5）通过焊接连接在所述锅炉（4）下方。