CN210740441U - 一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,包括挡圈本体,所述挡圈本体的内壁安装有若干挡圈,所述挡圈的内部设有若干叶片,所述挡圈和叶片之间连接有密封圈,所述叶片的底部连接有连杆,所述连杆的一侧连接有主轴,所述主轴的一端连接有执行器。通过将四连杆机构的连杆代替传统的蝶阀机构并和叶片连接起来并应用于装置中,使得叶片可以分片设置,并根据实际情况进行适应性调节,可调节为双叶片结构或者四叶片结构,减少了造价,通过设置的装有耐高温陶瓷纤维盘根的密封圈,加强挡圈和叶片之间的密封性,保证密封圈在高温下密封性能,使其密封性能更加优良。

Description

一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板
技术领域
本实用新型涉及加热炉烟囱的相关技术领域,具体来说,涉及一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板。
背景技术
加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,其应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有的加热炉对烟囱挡板要求并不高,烟囱挡板不能完全关闭,否则加热炉燃烧器会熄火,造成停车事故,所以加热炉烟囱挡板都允许有一定的泄漏率。随着环境要求越来越高,余热回收再利用越来越趋于常态化,余热回收是将加热炉经过烟囱向外排放的热烟气通过引风机抽到换热器内进行热量置换,达到能源再利用的目的,引风机管道口在烟囱挡板下方,并且要将烟囱挡板关闭,如果烟囱挡板有泄漏,将会把冷空气或者换的热风倒抽回换热器,大大降低烟气温度,造成能源浪费,在此基础上,现有的零泄漏蝶阀因造价高、重量超重、只适合小口径(≤2000),且阀板只能是单体,故不能完全满足现在加热炉烟囱挡板的要求。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,包括挡圈本体,所述挡圈本体的内壁安装有若干挡圈,所述挡圈的内部设有若干叶片,所述挡圈和叶片之间连接有密封圈,所述叶片的底部连接有连杆,所述连杆的一侧连接有主轴,所述主轴的一端连接有执行器。
进一步的,所述挡圈本体的外壁处安装有安装法兰,所述安装法兰上开设有螺栓孔。
进一步的,所述叶片的数量为两个或者四个,所述挡圈和叶片相错合设置。
进一步的,所述密封圈的密封面处均加装有耐高温陶瓷纤维盘根,将挡圈和叶片之间密封。
进一步的,所述连杆为四连杆机构。
进一步的,所述连杆的数量为两个或者四个,和叶片的数量相对应,所述主轴的数量也和叶片的数量相对应,所述执行器和主轴之间相轴连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过将四连杆机构的连杆代替传统的蝶阀机构并和叶片连接起来并应用于装置中,使得叶片可以分片设置,并根据实际情况进行适应性调节,可调节为双叶片结构或者四叶片结构,减少了造价。
2、通过设置的装有耐高温陶瓷纤维盘根的密封圈,加强挡圈和叶片之间的密封性,保证密封圈在高温下密封性能,使其密封性能更加优良。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板的主体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板的俯视结构示意图。
附图标记:
1、挡板本体;2、安装法兰;3、螺栓孔;4、挡圈;5、密封圈;6、叶片;7、连杆;8、主轴;9、执行器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,包括封盖烟囱的挡板本体1,所述挡板本体1的内壁安装有若干挡圈4,所述挡圈4的内部设有若干叶片6,所述挡圈4和叶片6之间连接有密封圈5,所述叶片6的底部连接有连杆7,所述连杆7的一侧连接有主轴8,所述主轴8的一端连接有执行器9。
此外,所述挡板本体1的外壁处安装有安装法兰2,所述安装法兰2上开设有螺栓孔3,所述叶片6的数量为两个或者四个,所述挡圈4和叶片6相错合设置,所述密封圈5的密封面处均加装有耐高温陶瓷纤维盘根,将挡圈4和叶片6之间密封,所述连杆7为四连杆机构,所述连杆7的数量为两个或者四个,和叶片6的数量相对应,所述主轴8的数量也和叶片6的数量相对应,所述执行器9和主轴8之间相轴连接。
通过本实用新型的上述方案,安装时,按照传统的安装方式将挡板本体1安装起来,将挡板本体1处于叶片6底部的一侧和基于现有技术的引风机以及换热器连接起来,在需要收集热量时,控制执行器9以调节叶片6至水平位置,这样,在密封圈5的作用下,保证了挡圈4和叶片6之间在高温下的密封性能,这样,散发至挡板本体1内壁顶部的热气就被引风机引入至换热器内,不会出现冷空气被倒抽至换热器内,减少了能源的浪费。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将四连杆机构的连杆7代替传统的蝶阀机构并和叶片6连接起来并应用于装置中,使得叶片6可以分片设置,并根据实际情况进行适应性调节,可调节为双叶片结构或者四叶片结构,减少了造价,通过设置的装有耐高温陶瓷纤维盘根的密封圈5,加强挡圈4和叶片6之间的密封性,保证密封圈5在高温下密封性能,使其密封性能更加优良。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,其特征在于,包括封盖烟囱的挡板本体(1),所述挡板本体(1)的内壁安装有若干挡圈(4),所述挡圈(4)的内部设有若干叶片(6),所述挡圈(4)和叶片(6)之间连接有密封圈(5),所述叶片(6)的底部连接有连杆(7),所述连杆(7)的一侧连接有主轴(8),所述主轴(8)的一端连接有执行器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,其特征在于,所述挡板本体(1)的外壁处安装有安装法兰(2),所述安装法兰(2)上开设有螺栓孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,其特征在于,所述叶片(6)的数量为两个或者四个,所述挡圈(4)和叶片(6)相错合设置。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,其特征在于,所述密封圈(5)的密封面处均加装有耐高温陶瓷纤维盘根,将挡圈(4)和叶片(6)之间密封。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,其特征在于,所述连杆(7)为四连杆机构。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉烟囱专用的零泄漏烟道挡板,其特征在于,所述连杆(7)的数量为两个或者四个,和叶片(6)的数量相对应,所述主轴(8)的数量也和叶片(6)的数量相对应,所述执行器(9)和主轴(8)之间相轴连接。
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