CN210739516U - 一种硅胶铁芯密封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅胶铁芯密封头，包括密封头本体和压板，密封头本体包括位于顶部的承压底座、位于底部的密封底座以及介于承压底座和密封底座之间的连接圆台，承压底座的顶部为承压端，密封底座的底部为密封端，密封底座的密封端上开设有通孔，连接圆台的内部开设有圆柱状空腔，通孔与空腔相连通，空腔内嵌设入压板。本实用新型通过承压底座的承压端进行承压处理，通过密封底座的密封端进行密封处理，通过密封端底部的螺纹密封层进一步保证密封件本体的密封连接性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀密封连接件相关技术领域，尤其涉及一种硅胶铁芯密封头。
背景技术
电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。硅胶铁芯密封连接装置是电磁阀相关连接件中的一种，现有技术中的硅胶铁芯密封连接装置抗冲击拉伸回复能力较差，密封连接性能较差。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种硅胶铁芯密封头，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种硅胶铁芯密封头。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种硅胶铁芯密封头，包括密封头本体和压板，密封头本体包括位于顶部的承压底座、位于底部的密封底座以及介于承压底座和密封底座之间的连接圆台，承压底座的顶部为承压端，密封底座的底部为密封端，密封底座的密封端上开设有通孔，连接圆台的内部开设有圆柱状空腔，通孔与空腔相连通，空腔内嵌设入压板。
作为本实用新型的进一步改进，承压底座的承压端为光滑平整面。
作为本实用新型的进一步改进，密封底座的密封端设置有螺纹密封层。
作为本实用新型的进一步改进，密封头本体、空腔和通孔同轴心分布设置。
作为本实用新型的进一步改进，空腔、密封底座和承压底座的外径依次变大。
作为本实用新型的进一步改进，密封底座、连接圆台和承压底座高度比为1.2:2.3:2。
作为本实用新型的进一步改进，密封底座和承压底座的外径比为8:17。
作为本实用新型的进一步改进，密封头本体为硅胶密封头。
作为本实用新型的进一步改进，压板为SUS304铁芯，压板通过胶水粘结在空腔内。
作为本实用新型的进一步改进，承压底座、连接圆台和密封底座一体成型。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型硅胶铁芯密封头，通过承压底座的承压端进行承压处理，通过密封底座的密封端进行密封处理，通过密封端底部的螺纹密封层进一步保证密封件本体的密封连接性能；通过密封件本体的密封底座、连接圆台和承压底座结构设置，提高了密封件本体的抗冲击拉伸回复能力，延长了密封件本体的使用寿命；通过空腔内设置的压板，加强密封性能的同时也保证了密封件本体的整体结构强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种硅胶铁芯密封头的结构示意图；
图2是图1关于A-A的剖面结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1 密封头本体 2 承压端
3 空腔 4 压板
5 承压底座 6 连接圆台
7 密封底座 8 密封端
9 通孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图2所示，
一种硅胶铁芯密封头，包括密封头本体1和压板4，密封头本体1包括位于顶部的承压底座5、位于底部的密封底座7以及介于承压底座5和密封底座7之间的连接圆台6，承压底座5的顶部为承压端2，密封底座7的底部为密封端8，密封底座7的密封端8上开设有通孔9，连接圆台6的内部开设有圆柱状空腔3，通孔9与空腔3相连通，空腔3内嵌设入压板4。
优选的，承压底座5的承压端2为光滑平整面，保证承压端2的表面光洁且无飞边。
优选的，密封底座7的密封端8设置有螺纹密封层。通过密封端8底部的螺纹密封层进一步保证密封件本体1的密封连接性能。
优选的，密封头本体1、空腔3和通孔9同轴心分布设置。
优选的，空腔3、密封底座7和承压底座5的外径依次变大。
优选的，密封底座7、连接圆台6和承压底座5高度比为1.2:2.3:2。
优选的，密封底座7和承压底座5的外径比为8:17。
优选的，密封头本体1为硅胶密封头。其中，硅胶密封头中包括有气象胶层和铂金硫化层，且气象胶层和铂金硫化层1:1。
优选的，压板4为SUS304铁芯，压板4通过胶水粘结在空腔3内。通过空腔3内设置的压板4，加强密封性能的同时也保证了密封件本体1的整体结构强度。
优选的，承压底座5、连接圆台6和密封底座7一体成型。承压底座5、连接圆台6和密封底座7一体成型的结构设置，提高了密封件本体1的结构强度，同时加工生产成本更低。
本实用新型硅胶铁芯密封头，通过承压底座5的承压端2进行承压处理，通过密封底座7的密封端8进行密封处理，通过密封端8底部的螺纹密封层进一步保证密封件本体1的密封连接性能；通过密封件本体1的密封底座7、连接圆台6和承压底座5结构设置，提高了密封件本体1的抗冲击拉伸回复能力，延长了密封件本体1的使用寿命；通过空腔3内设置的压板4，加强密封性能的同时也保证了密封件本体1的整体结构强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，包括密封头本体(1)和压板(4)，所述密封头本体(1)包括位于顶部的承压底座(5)、位于底部的密封底座(7)以及介于承压底座(5)和密封底座(7)之间的连接圆台(6)，所述承压底座(5)的顶部为承压端(2)，所述密封底座(7)的底部为密封端(8)，所述密封底座(7)的密封端(8)上开设有通孔(9)，所述连接圆台(6)的内部开设有圆柱状空腔(3)，所述通孔(9)与空腔(3)相连通，所述空腔(3)内嵌设入压板(4)。
2.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述承压底座(5)的承压端(2)为光滑平整面。
3.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述密封底座(7)的密封端(8)设置有螺纹密封层。
4.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述密封头本体(1)、空腔(3)和通孔(9)同轴心分布设置。
5.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述空腔(3)、密封底座(7)和承压底座(5)的外径依次变大。
6.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述密封底座(7)、连接圆台(6)和承压底座(5)高度比为1.2:2.3:2。
7.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述密封底座(7)和承压底座(5)的外径比为8:17。
8.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述密封头本体(1)为硅胶密封头。
9.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述压板(4)为SUS304铁芯，所述压板(4)通过胶水粘结在空腔(3)内。
10.如权利要求1所述的一种硅胶铁芯密封头，其特征在于，所述承压底座(5)、连接圆台(6)和密封底座(7)一体成型。
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