CN210739452U - 一种分体拼装式面盆单孔水龙头 - Google Patents
一种分体拼装式面盆单孔水龙头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于水龙头五金件领域，尤其涉及一种分体拼装式面盆单孔水龙头。本实用新型要解决的技术问题是提供发一种能够提高水龙头生产效率的分体拼装式面盆单孔水龙头。一种分体拼装式面盆单孔水龙头，包括有水龙头主体等；内套管位于水龙头主体内表面，底座位于主管底部，出水管位于主管侧部上半部，出水管与主管、内套管连通；水龙头内芯与水龙头主体间隙配合，并放置于内套管顶部；阀芯定位孔、进水孔均设有两个，出水孔设有一个，水龙头内芯设有两阀芯定位孔、两进水孔、出水孔，出水孔位于阀芯定位孔、进水孔中部。本实用新型达到能够提高水龙头生产效率、分体拼装、高功效的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于水龙头五金件领域，尤其涉及一种分体拼装式面盆单孔水龙头。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。
目前市面上的水龙头的生产，一般是主要将水龙头主体与内芯焊接为一体，这样大大降低了水龙头的生产效率，因此亟需研发一种能够提高水龙头生产效率的分体拼装式面盆单孔水龙头。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有的水龙头生产存在着水龙头生产效率较慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供发一种能够提高水龙头生产效率的分体拼装式面盆单孔水龙头。
本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种分体拼装式面盆单孔水龙头，包括有水龙头主体、冷热进水管、水龙头内芯、底盘和带螺纹连接管；水龙头主体由主管、出水管、内套管、底座熔铸为一体，内套管位于水龙头主体内表面，底座位于主管底部，出水管位于主管侧部上半部，出水管与主管、内套管连通；水龙头内芯与水龙头主体间隙配合，并放置于内套管顶部；阀芯定位孔、进水孔均设有两个，出水孔设有一个，水龙头内芯设有两阀芯定位孔、两进水孔、出水孔，出水孔位于阀芯定位孔、进水孔中部，出水孔通过管道与出水管连通，进水孔底部固接于有带螺纹连接管，底帽与底座间隙配合，底帽设有通孔，通孔与进水孔相对应；冷热进水管贯穿通孔，并其设有的外螺纹与带螺纹连接管螺接配合。
进一步的，所述冷热进水管顶端直径小于冷热进水管底端直径，冷热进水管底端直径大于通孔。
进一步的，所述水龙头主管内表面设有第四内螺纹，第四内螺纹位于水龙头内芯上方。
进一步的，所述出水管右端内表面设有第一内螺纹。
进一步的，所述冷热进水管底端内表面设有第二内螺纹。
进一步的，所述底盘内表面设有第三内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型达到能够提高水龙头生产效率、分体拼装、高功效的效果。
1)本实用新型通过龙头主体由主管、出水管、内套管、底座直接熔铸为一体，接着通过内芯直接插入水龙头主体内，即其放置于内套管顶部，再通过底帽插入水龙头主体底端，即其底盘与底座间隙配合，然后再通过冷热进水管贯穿通孔，并其设有的外螺纹与带螺纹连接管螺接配合，即使得所述水龙头拼装，以此，达到能够提高水龙头生产效率、分体拼装的效果。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
图2为本实用新型水龙头主体的俯视立体结构示意图。
图3为本实用新型冷热进水管的俯视立体结构示意图。
图4为本实用新型底盘的俯视立体结构示意图。
图5位本实用新型的俯视剖切结构示意图。
附图中的标记为：1-水龙头主体，11-出水管，12-底座，13-内套管，14-第一内螺纹，15-主管，2-底盘，21-第三内螺纹，3-通孔，4-冷热进水管，41-外螺纹，42-第二内螺纹，5-水龙头内芯，6-阀芯定位孔，7-出水孔，8-进水孔，9-带螺纹连接管，10-第四内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例
一种分体拼装式面盆单孔水龙头，如图1-5所示，包括有水龙头主体1、冷热进水管4、水龙头内芯5、底盘2和带螺纹连接管9；水龙头主体1由主管15、出水管11、内套管13、底座12熔铸为一体，内套管13位于水龙头主体1内表面，底座12位于主管15底部，出水管11位于主管15侧部上半部，出水管11与主管15、内套管13连通；水龙头内芯5与水龙头主体1间隙配合，并放置于内套管13顶部；阀芯定位孔6、进水孔8均设有两个，出水孔7设有一个，水龙头内芯5设有两阀芯定位孔6、两进水孔8、出水孔7，出水孔7位于阀芯定位孔6、进水孔8中部，出水孔7通过管道与出水管11连通，进水孔8底部固接于有带螺纹连接管9，底帽与底座12间隙配合，底帽设有通孔3，通孔3与进水孔8相对应；冷热进水管4贯穿通孔3，并其设有的外螺纹41与带螺纹连接管9螺接配合。
为了克服现有的水龙头生产存在着水龙头生产效率较慢的缺点，通过龙头主体由主管15、出水管11、内套管13、底座12直接熔铸为一体，接着通过内芯直接插入水龙头主体1内，即其放置于内套管13顶部，再通过底帽插入水龙头主体1底端，即其底盘2与底座12间隙配合，然后再通过冷热进水管4贯穿通孔3，并其设有的外螺纹41与带螺纹连接管9螺接配合，即使得所述水龙头拼装，以此，达到能够提高水龙头生产效率、分体拼装的效果。
其中，所述冷热进水管4顶端直径小于冷热进水管4底端直径，冷热进水管4底端直径大于通孔3；能够避免底盘2与水龙头主体1分离。
其中，所述水龙头主管15内表面设有第四内螺纹10，第四内螺纹10位于水龙头内芯5上方；便于水龙头开关阀芯的安装。
其中，所述出水管11右端内表面设有第一内螺纹14；便于水龙头过滤器的安装。
其中，所述冷热进水管4底端内表面设有第二内螺纹42；便于冷热进水管4的安装。
其中，所述底盘2内表面设有第三内螺纹21；便于底盘2的安装。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (6)
1.一种分体拼装式面盆单孔水龙头，其特征在于，包括有水龙头主体(1)、冷热进水管(4)、水龙头内芯(5)、底盘(2)和带螺纹连接管(9)；水龙头主体(1)由主管(15)、出水管(11)、内套管(13)、底座(12)熔铸为一体，内套管(13)位于水龙头主体(1)内表面，底座(12)位于主管(15)底部，出水管(11)位于主管(15)侧部上半部，出水管(11)与主管(15)、内套管(13)连通；水龙头内芯(5)与水龙头主体(1)间隙配合，并放置于内套管(13)顶部；阀芯定位孔(6)、进水孔(8)均设有两个，出水孔(7)设有一个，水龙头内芯(5)设有两阀芯定位孔(6)、两进水孔(8)、出水孔(7)，出水孔(7)位于阀芯定位孔(6)、进水孔(8)中部，出水孔(7)通过管道与出水管(11)连通，进水孔(8)底部固接于有带螺纹连接管(9)，底帽与底座(12)间隙配合，底帽设有通孔(3)，通孔(3)与进水孔(8)相对应；冷热进水管(4)贯穿通孔(3)，并其设有的外螺纹(41)与带螺纹连接管(9)螺接配合。
2.根据权利要求1所述的一种分体拼装式面盆单孔水龙头，其特征在于，所述冷热进水管(4)顶端直径小于冷热进水管(4)底端直径，冷热进水管(4)底端直径大于通孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种分体拼装式面盆单孔水龙头，其特征在于，所述水龙头主管(15)内表面设有第四内螺纹(10)，第四内螺纹(10)位于水龙头内芯(5)上方。
4.根据权利要求1所述的一种分体拼装式面盆单孔水龙头，其特征在于，所述出水管(11)右端内表面设有第一内螺纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种分体拼装式面盆单孔水龙头，其特征在于，所述冷热进水管(4)底端内表面设有第二内螺纹(42)。
6.根据权利要求1所述的一种分体拼装式面盆单孔水龙头，其特征在于，所述底盘(2)内表面设有第三内螺纹(21)。
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