CN210738980U - 一种振动气动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动气动马达，包括外壳、马达壳、气动机构和振动机构；外壳:所述外壳为中空箱体，外壳的下表面开设有与内部空间连通的通孔，外壳的右侧表面中部上下两侧开设有与内部连通的通槽，且外壳的内部右侧面固定安装有马达壳，马达壳的中部开设有圆柱状通孔；气动机构:所述气动机构包含转轴、叶轮、进气孔、抽气孔、侧板，所述侧板共设有两块，两块侧板的外侧面四角分别通过螺栓与马达壳的两侧端面固定连接，且前侧的侧板的中部开设有通孔，所述抽气孔共设有两个，使用气动结构，能够避免马达运转时产生火花，从而使工作环境更加安全，且振动装置结构简单，便于使用人员对其进行维护。

Description

一种振动气动马达

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种振动气动马达。

背景技术

随着我国工业的发展，各种工业原料的生产制造也越来越发达，而工业原料的生产过程中多种设备都需要用到振动马达，但是现有的振动马达容易产生火花、电弧、漏电、电短路等现象，从而使生产环境变得十分危险，且振动马达的振动部分在长时间使用后易出现振幅下降等情况，使工业生产的效率下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种振动气动马达，使用气动结构，能够避免马达运转时产生火花，从而使工作环境更加安全，且振动装置结构简单，便于使用人员对其进行维护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动气动马达，包括外壳、马达壳、气动机构和振动机构；

外壳:所述外壳为中空箱体，外壳的下表面开设有与内部空间连通的通孔，外壳的右侧表面中部上下两侧开设有与内部连通的通槽，且外壳的内部右侧面固定安装有马达壳，马达壳的中部开设有圆柱状通孔；

气动机构:所述气动机构包含转轴、叶轮、进气孔、抽气孔、侧板，所述侧板共设有两块，两块侧板的外侧面四角分别通过螺栓与马达壳的两侧端面固定连接，且前侧的侧板的中部开设有通孔，所述抽气孔共设有两个，两个抽气孔分别开设于马达壳的右侧面下部的左右两侧，所述进气孔共设有两个，两个进气孔分别开设于马达壳的右侧面上部的左右两侧，所述转轴的一端与后侧的侧板的前表面中部转动连接，转轴的另一端穿过前侧的侧板的中部通孔延伸至前侧的侧板的前侧面前部，所述叶轮共包含四片叶片，且叶片为弧形板，四片叶片呈圆周阵列安装于转轴的外环面；

振动机构:所述振动机构安装于外壳的内部，且振动机构与气动机构相连接；

进一步的，所述振动机构包含活动块、光杆、弹簧、连接块和凸轮，所述光杆共设有两根，两根光杆的右侧端分别固定安装于马达壳的左侧面中部左右两侧，两根光杆的左侧端分别固定安装于外壳的内部左侧面中部的左右两侧，所述弹簧共设有四个，四个弹簧分别包裹于两根光杠的两端外环面，且四根弹簧的相对外侧端面分别与马达壳的左侧面中部左右两侧和外壳的内部左侧面中部的左右两侧固定连接，且四根弹簧的相对内侧端面分别固定连接活动块的左右两侧面中部左右两端，且活动块的中部两通孔与两根光杠的外环面滑动连接，所述连接块固定安装于活动块的后侧面，且连接块的右侧端面凸起，所述凸轮固定安装于转轴的前侧面，且凸轮与连接块的右侧凸起相对应。振动机构结构简单，便于使用人员对其进行维护，从而达到增加振动马达使用寿命的目的。

进一步的，还包括固定板，所述固定板固定安装于活动块的下表面，且固定板的下表面四角开设有螺孔。固定板可对振动气动马达进行多方位的固定，从而使振动气动马达的适用性更强。

进一步的，还包括连接管、分流管和气管，所述连接管共设有四个，四个连接管的左侧面分别固定连接两个进气孔和两个抽气孔的外侧端面，所述分流管共设有两个，两个分流管的两侧端分别固定连接对应的两个连接管的侧端面，所述气管共设有两根，两根气管的前端分别连接两个分流管的主管道端口，且两根气管的另一端与外部的设备相连接。两根气管分别与外部的增压机和抽气装置相连接，对气动机构提供动力，从而使振动气动马达能够正常运行。

进一步的，还包括密封环、胶条和密封圈，所述密封环，共设有两个，两个密封环分别置于马达壳和两块侧板之间，所述胶条共设有四根，四根胶条分别固定安装于四个叶片的外侧端面，所述密封圈固定安装于前侧的侧板的中部通孔内，且密封圈的内环面与转轴的外环面转动连接。密封环、胶条和密封圈能够增加气动马达的密封性，从而提升气动马达的工作效率，且能够节省气动马达所需的能源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本振动气动马达，具有以下好处：

1、使用气动结构，能够避免马达运转时产生火花，从而使工作环境更加安全。

2、振动装置结构简单，便于使用人员对其进行维护，从而达到增加振动马达使用寿命的目的。

3、振动马达各连接部位均设置有密封用的零部件，以增加气动马达的密封性，从而提升气动马达的工作效率，且能够节省气动马达所需的能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型右侧剖面结构示意图。

图中：1外壳、2马达壳、3气动机构、301转轴、302叶轮、303进气孔、 304抽气孔、305侧板、4振动机构、401活动块、402光杆、403弹簧、404 连接块、405凸轮、5固定板、6连接管、7分流管、8气管、9密封环、10胶条、11密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振动气动马达，包括外壳1、马达壳2、气动机构3和振动机构4；

外壳1:外壳1为中空箱体，外壳1的下表面开设有与内部空间连通的通孔，外壳1的右侧表面中部上下两侧开设有与内部连通的通槽，且外壳1的内部右侧面固定安装有马达壳2，马达壳2的中部开设有圆柱状通孔；还包括连接管6、分流管7和气管8，连接管6共设有四个，四个连接管6的左侧面分别固定连接两个进气孔303和两个抽气孔304的外侧端面，分流管7共设有两个，两个分流管7的两侧端分别固定连接对应的两个连接管6的侧端面，气管8共设有两根，两根气管的前端分别连接两个分流管7的主管道端口，且两根气管8的另一端与外部的设备相连接。两根气管8分别与外部的增压机和抽气装置相连接，对气动机构提供动力，从而使振动气动马达能够正常运行。

气动机构3:气动机构3包含转轴301、叶轮302、进气孔303、抽气孔304、侧板305，侧板305共设有两块，两块侧板305的外侧面四角分别通过螺栓与马达壳2的两侧端面固定连接，且前侧的侧板305的中部开设有通孔，抽气孔304共设有两个，两个抽气孔304分别开设于马达壳2的右侧面下部的左右两侧，进气孔303共设有两个，两个进气孔303分别开设于马达壳2的右侧面上部的左右两侧，转轴301的一端与后侧的侧板305的前表面中部转动连接，转轴301的另一端穿过前侧的侧板305的中部通孔延伸至前侧的侧板 305的前侧面前部，叶轮302共包含四片叶片，且叶片为弧形板，四片叶片呈圆周阵列安装于转轴301的外环面；还包括密封环9、胶条10和密封圈11，密封环9，共设有两个，两个密封环9分别置于马达壳2和两块侧板305之间，胶条10共设有四根，四根胶条10分别固定安装于四个叶片的外侧端面，密封圈11固定安装于前侧的侧板305的中部通孔内，且密封圈11的内环面与转轴301的外环面转动连接。密封环9、胶条10和密封圈11能够增加气动马达的密封性，从而提升气动马达的工作效率，且能够节省气动马达所需的能源。

振动机构4:振动机构4安装于外壳1的内部，且振动机构4与气动机构 3相连接；振动机构4包含活动块401、光杆402、弹簧403、连接块404和凸轮405，光杆402共设有两根，两根光杆402的右侧端分别固定安装于马达壳2的左侧面中部左右两侧，两根光杆402的左侧端分别固定安装于外壳1 的内部左侧面中部的左右两侧，弹簧403共设有四个，四个弹簧403分别包裹于两根光杆402的两端外环面，且四根弹簧403的相对外侧端面分别与马达壳2的左侧面中部左右两侧和外壳1的内部左侧面中部的左右两侧固定连接，且四根弹簧403的相对内侧端面分别固定连接活动块401的左右两侧面中部左右两端，且活动块401的中部两通孔与两根光杆402的外环面滑动连接，连接块404固定安装于活动块401的后侧面，且连接块404的右侧端面凸起，凸轮405固定安装于转轴301的前侧面，且凸轮405与连接块404的右侧凸起相对应。振动机构4结构简单，便于使用人员对其进行维护，从而达到增加振动马达使用寿命的目的。还包括固定板5，固定板5固定安装于活动块401的下表面，且固定板5的下表面四角开设有螺孔。固定板5可对振动气动马达进行多方位的固定，从而使振动气动马达的适用性更强。

在使用时：打开外部的压缩机和真空发生器，使马达壳2内部进行气流的流动，从而带动叶轮302的旋转，叶轮302的旋转带动转轴301的转动，转轴301转动带动凸轮405的转动，凸轮405对连接块404的右侧凸起起挤压作用，从而使连接块404运动，连接块404带动活动块401在光杆402上运动，且弹簧403能够将活动块弹回，从而使活动块401进行往复运动，以带动振动气动马达的水平方向的振动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种振动气动马达，其特征在于：包括外壳(1)、马达壳(2)、气动机构(3)和振动机构(4)；

外壳(1):所述外壳(1)为中空箱体，外壳(1)的下表面开设有与内部空间连通的通孔，外壳(1)的右侧表面中部上下两侧开设有与内部连通的通槽，且外壳(1)的内部右侧面固定安装有马达壳(2)，马达壳(2)的中部开设有圆柱状通孔；

气动机构(3):所述气动机构(3)包含转轴(301)、叶轮(302)、进气孔(303)、抽气孔(304)、侧板(305)，所述侧板(305)共设有两块，两块侧板(305)的外侧面四角分别通过螺栓与马达壳(2)的两侧端面固定连接，且前侧的侧板(305)的中部开设有通孔，所述抽气孔(304)共设有两个，两个抽气孔(304)分别开设于马达壳(2)的右侧面下部的左右两侧，所述进气孔(303)共设有两个，两个进气孔(303)分别开设于马达壳(2)的右侧面上部的左右两侧，所述转轴(301)的一端与后侧的侧板(305)的前表面中部转动连接，转轴(301)的另一端穿过前侧的侧板(305)的中部通孔延伸至前侧的侧板(305)的前侧面前部，所述叶轮(302)共包含四片叶片，且叶片为弧形板，四片叶片呈圆周阵列安装于转轴(301)的外环面；

振动机构(4):所述振动机构(4)安装于外壳(1)的内部，且振动机构(4)与气动机构(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种振动气动马达，其特征在于：所述振动机构(4)包含活动块(401)、光杆(402)、弹簧(403)、连接块(404)和凸轮(405)，所述光杆(402)共设有两根，两根光杆(402)的右侧端分别固定安装于马达壳(2)的左侧面中部左右两侧，两根光杆(402)的左侧端分别固定安装于外壳(1)的内部左侧面中部的左右两侧，所述弹簧(403)共设有四个，四个弹簧(403)分别包裹于两根光杆(402)的两端外环面，且四根弹簧(403)的相对外侧端面分别与马达壳(2)的左侧面中部左右两侧和外壳(1)的内部左侧面中部的左右两侧固定连接，且四根弹簧(403)的相对内侧端面分别固定连接活动块(401)的左右两侧面中部左右两端，且活动块(401)的中部两通孔与两根光杆(402)的外环面滑动连接，所述连接块(404)固定安装于活动块(401)的后侧面，且连接块(404)的右侧端面凸起，所述凸轮(405)固定安装于转轴(301)的前侧面，且凸轮(405)与连接块(404)的右侧凸起相对应。

3.根据权利要求2所述的一种振动气动马达，其特征在于：还包括固定板(5)，所述固定板(5)固定安装于活动块(401)的下表面，且固定板(5)的下表面四角开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种振动气动马达，其特征在于：还包括连接管(6)、分流管(7)和气管(8)，所述连接管(6)共设有四个，四个连接管(6)的左侧面分别固定连接两个进气孔(303)和两个抽气孔(304)的外侧端面，所述分流管(7)共设有两个，两个分流管(7)的两侧端分别固定连接对应的两个连接管(6)的侧端面，所述气管(8)共设有两根，两根气管的前端分别连接两个分流管(7)的主管道端口，且两根气管(8)的另一端与外部的设备相连接。

5.根据权利要求1所述的一种振动气动马达，其特征在于：还包括密封环(9)、胶条(10)和密封圈(11)，所述密封环(9)，共设有两个，两个密封环(9)分别置于马达壳(2)和两块侧板(305)之间，所述胶条(10)共设有四根，四根胶条(10)分别固定安装于四个叶片的外侧端面，所述密封圈(11)固定安装于前侧的侧板(305)的中部通孔内，且密封圈(11)的内环面与转轴(301)的外环面转动连接。

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